一种塑料切粒后高效筛选盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒加工设备领域，更具体的，涉及一种塑料切粒后高效筛选盘。


背景技术：

2.塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型制备而成；制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒；传统的筛选大多进行通过简单的滤板结构进行过滤，塑料颗粒途径滤板，合格的颗粒从滤孔掉落，不合格的则沿着滤板的顶面继续移动，筛选的效率及效果均有待提高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑料切粒后高效筛选盘，其结构新颖，采用振动过滤的方式对塑料颗粒进行筛选，有效提高筛选的效率及效果。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种塑料切粒后高效筛选盘，包括顶部敞开的箱体，箱体的内部通过弹簧座架设有倾斜设置的滤板，滤板的两侧抵持箱体的内壁滑动，滤板的底面安装有振动电机；箱体于对应滤板倾斜较低一端的侧壁上开设有第一排料口，箱体的另一侧壁的底部开设有第二排料口，第一排料口及第二排料口均沿箱体的宽度方向延伸；滤板的上方设有阻挡结构，阻挡结构位于滤板倾斜较低一端的上方，阻挡结构上设有可沿箱体长度方向移动的挡板，挡板的移动行程小于滤板的一半长度，挡板移动至端部时，挡板的底部抵持于滤板的顶面、形成阻挡。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的内壁于第一排料口的下方安装有第一托架，另一相对内壁安装有第二托架，第二托架的所处高度高于第一托架的所处高度，第一托架及第二托架的顶面均安装有所述弹簧座，滤板固定架设于两弹簧座的顶面上。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，阻挡结构包括两平行设置的丝杠，两丝杠通过轴承座安装在箱体的两相对内壁，且丝杠朝箱体的长度方向延伸，两丝杠分别由两第一电机驱动，丝杠上滑动设有滑块，挡板固定安装在两滑块之间，挡板随滑块沿着丝杠进行移动；挡板移动至丝杠远离第一排料口的一端时，挡板的底部抵持于滤板的顶面。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，挡板的两端均固定设有凸块，箱体的两相对内壁均开设有滑槽，凸块与滑槽形状适配、且位置对应，挡板经凸块沿滑槽移动。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，滤板包括板体，开设于板体上的两个第一安装口，两第一安装口关于板体的中线对称设置，第一安装口内固定安装有第一滤网；振动电机安装在两第一安装口之间的板体底面上，两弹簧座安装在板体的两端底面、且位于第一安装口的外侧。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，挡板的底部固定设有软胶条，软胶条沿挡板的
长度方向延伸。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，挡板上设有第二安装口，第二安装口呈矩形状、且沿挡板的长度方向延伸，第二安装口延伸至软胶条的顶面，第二安装口处安装有第二滤网。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，挡板上开设有多个过料口，过料口沿挡板竖向延伸、且底端延伸至软胶条的底面，多个过料口沿挡板的长度方向均匀间隔设置。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的底部内壁倾斜设置、且往第二排料口的一侧向下倾斜。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供的一种塑料切粒后高效筛选盘，其结构新颖，滤板经由弹簧座倾斜架设，滤板的底面安装有振动电机，振动电机启动时，可带动滤板进行振动，从而起到搅动塑料颗粒的效果，加速过滤，提高筛选的效率；而阻挡结构及挡板的设计，可对塑料颗粒进行一定程度的阻挡限流，防止塑料颗粒堆积而造成的部分颗粒未接触到滤板就排出的情况，可保证过滤筛选效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种塑料切粒后高效筛选盘的结构示意图；
17.图2是本实用新型的实施例1中提供的挡板的结构示意图；
18.图3是本实用新型的实施例2中提供的挡板的结构示意图。
19.图中：
20.100、箱体；110、第一排料口；120、第二排料口；130、滑槽；200、弹簧座；210、第一托架；220、第二托架；300、滤板；310、第一滤网；400、振动电机；500、阻挡结构；510、挡板；511、凸块；512、软胶条；513、第二滤网；514、过料口；520、丝杠；530、第一电机。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种塑料切粒后高效筛选盘，包括顶部敞开的箱体100，箱体100的内部通过弹簧座200架设有倾斜设置的滤板300，滤板300的两侧抵持箱体100的内壁滑动，滤板300的底面安装有振动电机400，提供振动发生源，使得滤板进行振动；箱体100于对应滤板300倾斜较低一端的侧壁上开设有第一排料口110，箱体100的另一侧壁的底部开设有第二排料口120，第一排料口110及第二排料口120均沿箱体100的宽度方向延伸、且延伸至前后壁面，确保塑料颗粒可顺利的从第一排料口及第二排料口处排出；
23.滤板300的上方设有阻挡结构500，阻挡结构500位于滤板300倾斜较低一端的上方，阻挡结构500上设有可沿箱体100长度方向移动的挡板510，挡板510的移动行程小于滤板300的一半长度，挡板510移动至端部时，挡板510的底部抵持于滤板300的顶面、形成阻挡。
24.上述的一种塑料切粒后高效筛选盘，其结构新颖，滤板经由弹簧座倾斜架设，滤板
的底面安装有振动电机，振动电机启动时，可带动滤板进行振动，从而起到搅动塑料颗粒的效果，加速过滤，提高筛选的效率；而阻挡结构及挡板的设计，可对塑料颗粒进行一定程度的阻挡限流，防止塑料颗粒堆积而造成的部分颗粒未接触到滤板就排出的情况，可保证过滤筛选效果；更具体的，在正常工作时，挡板是抵持于滤板的，在滤板对应位置形成阻挡限流的效果，振动电机持续工作，塑料颗粒在振动下进行搅动、颗粒之间的位置发生变化，从而实现过滤筛选；阻挡结构定时启动，通过调整挡板的移动位置而实现解除限流，使得筛选出来的大颗粒塑料顺利排出。
25.进一步地，箱体100的内壁于第一排料口110的下方安装有第一托架210，另一相对内壁安装有第二托架220，第二托架220的所处高度高于第一托架210的所处高度，提供一个滤板倾斜搭建的支撑基础；第一托架210及第二托架220的顶面均安装有所述弹簧座200，滤板300固定架设于两弹簧座200的顶面上，滤板通过弹簧座进行支撑，有效的保证其振动的效果，确保进行快速、高效的筛选。
26.进一步地，阻挡结构500包括两平行设置的丝杠520，两丝杠520通过轴承座安装在箱体100的两相对内壁，且丝杠520朝箱体100的长度方向延伸，两丝杠520分别由两第一电机530驱动，丝杠520上滑动设有滑块，为挡板提供搭建基础，挡板510固定安装在两滑块之间，挡板510随滑块沿着丝杠520进行移动；通过两条平行设置的丝杠进行架设，可保证挡板的平稳移动，防止偏移，确保后续可与滤板顶面进行抵持配合；挡板510移动至丝杠520远离第一排料口110的一端时，挡板510的底部抵持于滤板300的顶面。
27.进一步地，挡板510的两端均固定设有凸块511，箱体100的两相对内壁均开设有滑槽130，凸块511与滑槽130形状适配、且位置对应，挡板510经凸块511沿滑槽130移动；该结构设计可进一步限定挡板的移动。
28.进一步地，滤板300包括板体，开设于板体上的两个第一安装口，两第一安装口关于板体的中线对称设置，第一安装口内固定安装有第一滤网310；振动电机400安装在两第一安装口之间的板体底面上，两弹簧座200安装在板体的两端底面、且位于第一安装口的外侧；该结构设计在不影响滤板正常过滤筛选效果下，可对弹簧座及振动电机进行遮挡，防止掉落的颗粒影响弹簧座及振动电机的工作。
29.进一步地，箱体100的底部内壁倾斜设置、且往第二排料口120的一侧向下倾斜，可方便合格的塑料颗粒的顺利排出。
30.进一步地，挡板510的底部固定设有软胶条512，软胶条512沿挡板510的长度方向延伸，通过软胶条与滤板的顶面接触，提供缓冲的基础，防止滤板振动时对阻挡结构造成过大的冲击，防止结构的损坏。
31.进一步地，如图2所示，实施例1中，挡板510上设有第二安装口，第二安装口呈矩形状、且沿挡板510的长度方向延伸，第二安装口延伸至软胶条512的顶面，第二安装口处安装有第二滤网513；该结构设计可于挡板处也形成一个过滤部位，达标的颗粒穿过第二滤网，并沿着滤板进行移动，达标的颗粒在没有其他颗粒堆叠的情况下经过滤板，可顺利的掉落至滤板的下方，不影响过滤筛选，也可减轻阻挡结构的支撑压力；其整体的过滤面较大，作为优选结构。
32.进一步地，如图3所示，实施例2中，挡板510上开设有多个过料口514，过料口514沿挡板510竖向延伸、且底端延伸至软胶条512的底面，多个过料口514沿挡板510的长度方向
均匀间隔设置；同样的，该结构设计也可于挡板处也形成一个过滤部位，达标的颗粒穿过过料口，并沿着滤板进行移动，达标的颗粒在没有其他颗粒堆叠的情况下经过滤板，可顺利的掉落至滤板的下方，不影响过滤筛选，也可减轻阻挡结构的支撑压力。
33.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。