一种用于塑胶模具的快速脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种用于塑胶模具的快速脱模机构。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
3.传统的加工料在放入模腔中进行压塑加工完成后，这时加工成型料自身温度会较高，成型加工料的外壁会与模腔的内壁进行粘黏，导致需要进行借助外部工具对加工料进行取料，导致费时费力，为此，我们提出一种用于塑胶模具的快速脱模机构。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于塑胶模具的快速脱模机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于塑胶模具的快速脱模机构，包括底座和固定安装在底座顶部的若干个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有可以对外部加工料进行加工的模具，所述模具的内部开设有放料的模腔，所述模具的顶部固定安装有可以与外部驱动设备驱动连接的压模机构，所述压模机构的底部固定安装有可以对加工料进行压模的压块，所述模具的内部开设有两组限位槽，限位槽为圆形槽状，所述压模机构的底部固定安装若干个等距排列的限位磁杆，所述模具的底部设置有可以活动的第一活动块，活动块为矩形块状，所述限位槽的内部设置有连接磁杆，连接磁杆为圆形杆状且连接磁杆自身具有磁性，所述第一活动块的顶部固定安装有可以对外部加工料进行顶料的顶杆，所述模具的内部开设有内槽，内槽为矩形槽状，所述模腔的内壁面开设有顶槽，顶槽为圆形杆状，所述顶杆的顶部贯穿内槽且延伸至顶槽内部。
6.作为优选，限位磁杆为圆形杆状且限位磁杆自身具有磁性，所述顶槽的内壁面固定安装有密封垫，所述顶杆的外表面与密封垫相互贴合在一起。
7.作为优选，述顶杆的外表面固定安装有固定环，固定环为环形块状，所述顶杆的外部套接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与固定环的顶部固定连接且连接弹簧的顶部与模具的底部固定连接在一起。
8.作为优选，所述模具的内部开设有若干个圆槽，所述压模机构的底部固定安装有若干个挤压杆，挤压杆为圆形杆状，所述内槽的内部固定安装有两组连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有可以进行翻转倾斜的第二活动块，所述内槽的内部底部固定安装有底部，所述底部的顶部固定安装有弹簧，所述顶杆的外表面固定安装有促进环块。
9.作为优选，所述挤压杆的底部贯穿圆槽且延伸至内槽内部，所述弹簧的顶部与第二活动块的底部固定连接在一起，所述挤压杆的底部与第二活动块的顶部相互贴合在一
起，其中两组所述第二活动块与促进环块之间相互贴合在一起。
10.作为优选，所述限位磁杆与限位槽的内部滑动连接在一起，所述限位磁杆靠近连接磁杆的一端与连接磁杆磁性吸附固定在一起。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于塑胶模具的快速脱模机构。具备以下有益效果：
13.(1)、该用于塑胶模具的快速脱模机构，该整体装置可以对外部加工料进行压塑加工使用，传统的加工料在放入模腔中进行压塑加工完成后，这时加工成型料自身温度会较高，成型加工料的外壁会与模腔的内壁进行粘黏，导致需要进行借助外部工具对加工料进行取料，导致费时费力，影响取料效率，当加工料放置在支撑腿中通过压模机构底部的压块进行压塑加工时，压模机构底部的限位磁杆会插入限位槽内部与连接磁杆进行磁性吸附固定，这时当压块压塑完成后进行取出时，这时压模机构便会通过限位磁杆带动连接磁杆底部的第一活动块进行向上移动，第一活动块会带动顶杆在顶槽中进行移动对模腔内部的成型加工料进行顶出取料，这样该压模机构上的压块在进行压塑完成后进行移出时，模腔内部的成型料便可以随着第一活动块上顶杆的顶压进行顶出，从而达到自动顶料，提高取料效率的效果。
14.(2)、该用于塑胶模具的快速脱模机构，顶杆上安装有固定环，固定环上的连接弹簧与模具的底部连接在一起，默认状态下，顶杆的顶部与顶槽中进行贴合密封在一起，当压块对模具内部的加工料进行压塑完成后，这时限位磁杆会通过连接磁杆带动第一活动块上的顶杆向上移动对模腔中的成型料顶部，当限位磁杆与连接磁杆之间分开后，这时顶杆在连接弹簧的弹性下又会向下拉动复位与顶槽中重新密封，从而达到自动复位密封的效果。
15.(3)、该用于塑胶模具的快速脱模机构，当压模机构带动压块对模具上的料进行压塑加工时，压模机构底部的挤压杆会贯穿至模具内部延伸至内槽中对其中一组第二活动块一侧进行挤压，这时其中一组第二活动块在倾斜翻转时会带动第二组活动块进行翻转倾斜，而其中两组第二活动块靠近一侧位于促进环块的底部，当挤压杆随着压模机构向模具外部移出时，这时内槽内部的两组第二活动块在弹簧自身的弹性下进行反弹对其中两组活动块进行反弹挤压，其中两组第二活动块便会挤压另外两组第二活动块，另外两组第二活动块一侧在被挤压后，另外第二两组活动块相互靠近一侧便会对促进环块的底部进行向上撬动，促进顶杆的向上移动，从而达到提高模腔中的出料效率的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a的放大图；
20.图3为本实用新型图1中b的放大图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、支撑腿；3、模具；4、模腔；5、压模机构；6、压块；7、限位槽；8、限位磁杆；9、连接磁杆；10、第一活动块；11、顶杆；12、固定环； 13、连接弹簧；14、顶槽；15、密封垫；16、内槽；17、圆槽；18、挤压杆；19、连接轴；20、第二活动块；21、底部；22、弹簧；23、促进环块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种用于塑胶模具的快速脱模机构，如图1-图3所示，包括底座1和固定安装在底座1顶部的若干个支撑腿2，支撑腿2的顶部固定安装有可以对外部加工料进行加工的模具3，模具3的内部开设有放料的模腔4，模具3的顶部固定安装有可以与外部驱动设备驱动连接的压模机构5，压模机构5的底部固定安装有可以对加工料进行压模的压块6，模具3的内部开设有两组限位槽7，限位槽7为圆形槽状，压模机构5的底部固定安装若干个等距排列的限位磁杆8，限位磁杆8为圆形杆状且限位磁杆8自身具有磁性，限位磁杆8与限位槽7的内部滑动连接在一起，模具3的底部设置有可以活动的第一活动块10，第一活动块10为矩形块状，限位槽7的内部设置有连接磁杆9，连接磁杆9为圆形杆状且连接磁杆9自身具有磁性，限位磁杆8靠近连接磁杆9的一端与连接磁杆9 磁性吸附固定在一起，第一活动块10的顶部固定安装有可以对外部加工料进行顶料的顶杆11，顶杆11的外表面固定安装有固定环12，固定环12为环形块状，顶杆11的外部套接有连接弹簧13，连接弹簧13的底部与固定环12的顶部固定连接且连接弹簧13的顶部与模具3的底部固定连接在一起，模腔4的内壁面开设有顶槽14，顶槽14为圆形杆状，顶杆11的顶部贯穿内槽16且延伸至顶槽 14内部，顶槽14的内壁面固定安装有密封垫15，顶杆11的外表面与密封垫15 相互贴合在一起。
25.当加工料放置在支撑腿2中通过压模机构5底部的压块6进行压塑加工时，压模机构5底部的限位磁杆8会插入限位槽7内部与连接磁杆9进行磁性吸附固定，这时当压块6压塑完成后进行取出时，这时压模机构5便会通过限位磁杆8带动连接磁杆9底部的第一活动块10进行向上移动，第一活动块10会带动顶杆11在顶槽14中进行移动对模腔4内部的成型加工料进行顶出取料，这样该压模机构5上的压块6在进行压塑完成后进行移出时，模腔4内部的成型料便可以随着第一活动块10上顶杆11的顶压进行顶出，从而自动顶料，提高取料效率。
26.模具3的内部开设有内槽16，内槽16为矩形槽状，模具3的内部开设有若干个圆槽17，压模机构5的底部固定安装有若干个挤压杆18，挤压杆18为圆形杆状，挤压杆18的底部贯穿圆槽17且延伸至内槽16内部，内槽16的内部固定安装有两组连接轴19，连接轴19的外表面固定安装有可以进行翻转倾斜的第二活动块20，挤压杆18的底部与第二活动块20的顶部相互贴合在一起，内槽16的内部底部固定安装有底部21，底部21的顶部固定安装有弹簧
22，弹簧 22的顶部与第二活动块20的底部固定连接在一起，顶杆11的外表面固定安装有促进环块23，其中两组第二活动块20与促进环块23之间相互贴合在一起。
27.当压模机构5带动压块6对模具3上的料进行压塑加工时，压模机构5底部的挤压杆18会贯穿至模具3内部延伸至内槽16中对其中一组第二活动块20 一侧进行挤压，这时其中一组第二活动块20在倾斜翻转时会带动第二组第二活动块20进行翻转倾斜，而其中两组第二活动块20靠近一侧位于促进环块23的底部，当挤压杆18随着压模机构5向模具3外部移出时，这时内槽16内部的两组第二活动块20在弹簧22自身的弹性下进行反弹对其中两组第二活动块20 进行反弹挤压，其中两组第二活动块20便会挤压另外两组第二活动块20，另外两组第二活动块20一侧在被挤压后，另外两组第二活动块20相互靠近一侧便会对促进环块23的底部进行向上撬动，促进顶杆11的向上移动，从而提高模腔4中的出料效率。
28.本实用新型的工作原理：
29.该整体装置可以对外部加工料进行压塑加工使用，当加工料放置在支撑腿2 中通过压模机构5底部的压块6进行压塑加工时，压模机构5底部的限位磁杆8 会插入限位槽7内部与连接磁杆9进行磁性吸附固定，这时当压块6压塑完成后进行取出时，这时压模机构5便会通过限位磁杆8带动连接磁杆9底部的第一活动块10进行向上移动，第一活动块10会带动顶杆11在顶槽14中进行移动对模腔4内部的成型加工料进行顶出取料，当压模机构5带动压块6对模具3 上的料进行压塑加工时，压模机构5底部的挤压杆18会贯穿至模具3内部延伸至内槽16中对其中一组第二活动块20一侧进行挤压，这时其中一组第二活动块20在倾斜翻转时会带动第二组第二活动块20进行翻转倾斜，而其中两组第二活动块20靠近一侧位于促进环块23的底部，当挤压杆18随着压模机构5向模具3外部移出时，这时内槽16内部的两组第二活动块20在弹簧22自身的弹性下进行反弹对其中两组第二活动块20进行反弹挤压，其中两组第二活动块20 便会挤压另外两组第二活动块20，另外两组第二活动块20一侧在被挤压后，另外两组第二活动块20相互靠近一侧便会对促进环块23的底部进行向上撬动，促进顶杆11的向上移动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。