带电磁阀模具及注塑机的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种带电磁阀模具及注塑机。


背景技术：

2.模具设计时根据产品结构需要跑长行程滑块，机械机构不能满足要求，就需要使用气缸走滑块，用气缸需要在冲床上接电磁阀，设定角度，上述操作需要专业人员去接电并设定参数，从而导致了模具挑机台、架模时间长，并且要求技术人员熟练操作，带来诸多浪费和不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带电磁阀模具及注塑机，旨在解决现有技术中的模具挑机台、架模时间长和使用不便技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种带电磁阀模具，包括上模组件、下模组件、电磁阀、气缸和滑块；所述电磁阀和所述气缸均安装于所述下模组件上，所述电磁阀与所述气缸连接并用于控制所述气缸往复运动，所述电磁阀上设置有开关，所述滑块与所述下模组件滑动连接，所述滑块的侧部与所述气缸的活塞杆连接，所述上模组件上设置有用于按压所述开关的按压件。
5.可选地，所述按压件包括有底座、高度调节件和按压块；所述底座安装于所述上模组件上，所述高度调节件连接于所述底座和所述按压块之间并用于驱动所述按压快靠近或者远离所述底座移动。
6.可选地，所述高度调节件采用螺旋式伸缩结构。
7.可选地，所述高度调节件还包括有用于显示调节长度的刻度尺。
8.可选地，所述按压块的底部还设置有倒角。
9.可选地，所述电磁阀的模具还包括有导轨，所述导轨连接于所述下模组件和所述滑块之间。
10.可选地，所述滑块的上端面为斜面结构，所述上模组件设置有与所述滑块上端面相适配的斜面结构。
11.可选地，所述带电磁阀模具还包括有连接块，所述连接块连接于所述气缸和所述滑块之间。
12.可选地，所述连接块与所述滑块为可拆卸连接。
13.本实用新型实施例提供的带电磁阀模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用的时候，将带电磁阀模具安装于工作台上，再将气管与气缸连接，然后驱动上模组件和下模组件闭模，上模向下移动时，按压件靠近开关方向移动，然后与开关接触并继续向下挤压开关，使得电磁阀接通气缸与气管，以推动滑块移动，电磁阀安装于下模组件上，并在上模组件上安装有用于挤压开关的按压件，从而无需在工作台上安装电磁阀，降低了架模时间，并使得模具不挑机台，从而使得使用方便。
14.本实用新型还提供了一种注塑机，包括了上述的带电磁阀模具。
15.本实用新型实施例提供的注塑机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的带电磁阀模具，使用的时候，将带电磁阀模具安装于工作台上，再将气管与气缸连接，然后驱动上模组件和下模组件闭模，上模向下移动时，按压件靠近开关方向移动，然后与开关接触并继续向下挤压开关，使得电磁阀接通气缸与气管，以推动滑块移动，电磁阀安装于下模组件上，并在上模组件上安装有用于挤压开关的按压件，从而无需在工作台上安装电磁阀，降低了架模时间，并使得模具不挑机台，从而使得使用方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的带电磁阀模具的剖视图。
18.图2为本实用新型实施例提供的带电磁阀模具中滑块的结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—上模组件
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20—下模组件
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30—电磁阀
21.31—开关
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40—气缸
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50—滑块
22.60—按压件
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61—底座
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62—高度调节件
23.63—按压块
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70—连接块。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种带电磁阀模具，包括上模组件10、下模组件20、电磁阀30、气缸40和滑块50；所述电磁阀30和所述气缸40均安装于所述下模组件20上，所述电磁阀30与所述气缸40连接并用于控制所述气缸40往复运动，所述电磁阀30上设置有开关31，所述滑块50与所述下模组件20滑动连接，所述滑块50的侧部与所述气缸40的活塞杆连接，所述上模组件10上设置有用于按压所述开关31的按压件60。
29.具体地，使用的时候，将带电磁阀模具安装于工作台上，再将气管与气缸40连接，然后驱动上模组件10和下模组件20闭模，上模向下移动时，按压件60靠近开关31方向移动，然后与开关31接触并继续向下挤压开关31，使得电磁阀30接通气缸40与气管，以推动滑块50移动，电磁阀30安装于下模组件20上，并在上模组件10上安装有用于挤压开关31的按压件60，从而无需在工作台上安装电磁阀30，降低了架模时间，并使得模具不挑机台，从而使得使用方便。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述按压件60包括有底座61、高度调节件62和按压块63；所述底座61安装于所述上模组件10上，所述高度调节件62连接于所述底座61和所述按压块63之间并用于驱动所述按压快靠近或者远离所述底座61移动。具体地，通过高度调节件62驱动按压块63靠近或者远离底座61移动，从而调节按高度，以调节按压块63挤压开关31的时间，从而调节滑块50滑行的行程，提高了适用性。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述高度调节件62采用螺旋式伸缩结构。具体地，螺旋式伸缩结构能够对滑块50进行微调，从而提高调节的精度。
32.在本实用新型的另一个实施例中，所述高度调节件62还包括有用于显示调节长度的刻度尺(图中未显示)。具体地，设置的刻度尺便于使用者明确调节按压块63的距离，进一步地提高了调节的精确性。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述按压块63的底部还设置有倒角。具体地，设置的倒角能够降低按压块63与开关31侧壁出现刚性接触的情况，提高了使用的稳定性。
34.在本实用新型的另一个实施例中，所述电磁阀30的模具还包括有导轨，所述导轨连接于所述下模组件20和所述滑块50之间。具体地，设置的导轨使得气缸40推动滑块50移动的时候更加稳定，提高了加工的稳定性。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述滑块50的上端面为斜面结构，所述上模组件10设置有与所述滑块50上端面相适配的斜面结构。具体地，设置的斜面结构，使得滑块50与上模组件10分离的时候会产生缝隙，从而能够降低了滑块50上端面与上模组件10底部之间的摩擦，提高了使用的寿命。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述带电磁阀模具还包括有连接块70，所述连接块70连接于所述气缸40和所述滑块50之间。所述连接块70与所述滑块50为可拆卸连接。具体地，设置的连接块70便于对滑块50进行更换，无需整体更换，提高了更换的便捷性。
37.本实用新型还提供了一种注塑机，包括上述的带电磁阀模具。
38.具体地，由于采用了上述的带电磁阀模具，使用的时候，将带电磁阀模具安装于工
作台上，再将气管与气缸40连接，然后驱动上模组件10和下模组件20闭模，上模向下移动时，按压件60靠近开关31方向移动，然后与开关31接触并继续向下挤压开关31，使得电磁阀30接通气缸40与气管，以推动滑块50移动，电磁阀30安装于下模组件20上，并在上模组件10上安装有用于挤压开关31的按压件60，从而无需在工作台上安装电磁阀30，降低了架模时间，并使得模具不挑机台，从而使得使用方便。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。