环形贴标治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴标治具。


背景技术：

2.贴标行业中，将标签覆在贴膜模具上，直接与注塑一体成型已成为比较普及的技术。现有的贴标模具结构简单，为环形或者圆形本体，内部设为空腔，且在空腔内设有与机械手固定连接的固定柱。标签覆在贴标模具的外侧，随着贴标模具进入压铸模具的内部时，时常会发生滑落或者串位等现象。


技术实现要素：

3.本申请提出一种贴标治具，其目的在于解决现有标签无法稳定贴附在贴标模具外侧的问题。
4.为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：
5.环形贴标治具，包括：一本体，其内部向内凹陷，形成一空腔；固定柱，设于所述空腔内；气道，其形成与所述空腔的内壁上，所述气道的入口设于所述本体底部；潜槽，其形成于所述本体的外侧壁上，所述潜槽上间隔设有透气孔，所述透气孔与所述气道相连通。
6.较佳的是，所述潜槽沿着所述本体的上端以及中间偏下端布设。
7.较佳的是，所述环形贴标治具的底部设有凹凸定位槽，各所述气道入口设于凹陷的定位槽中。
8.较佳的是，所述本体的周边设有均匀布置的穿孔。
9.较佳的是，所述本体的相对的两侧边为对应的倾斜边。
10.由于采用上述技术方案，本申请的环形贴标治具通过潜槽的设置使得环形标可以被真空吸附在其外侧，确保不会滑落或错位。
附图说明
11.图1为本申请的一实施例的结构示意图；
12.图2为本申请的一侧视图。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.参见图1和图2所示，本申请的环形贴标治具包括一本体1，整体形状类似于一椎体，本体的相对的两侧边为对应的倾斜边，形成一个斜坡，以便标签倾斜附着在侧壁上。所述本体1内部向内凹陷，形成一空腔。沿着空腔的内壁设置密封的气道2，而气道的入口设置在本体的底部。在本体1的外侧壁上设置若干潜槽3。潜槽3即为蚀刻在所述本体1上的凹槽，不会凸起于本体的外侧壁。潜槽3上间隔设有透气孔4，所述透气孔4与所述气道2相连通。当气道的入口抽真空时，潜槽3会在本体1的表面产生真空吸盘，继而吸附住标签。为了确保标
签的稳定吸附，将所述潜槽沿着所述本体的上端以及中间偏下端布设，确保标签上端和下部均贴附在本体外侧。
15.在空腔中设置有两个固定柱5以便机械手抓取。所述本体的周边设有均匀布置的穿孔6，以便环形贴标治具固定于注塑设备中。此外，所述环形贴标治具的底部设有凹凸定位槽，各所述气道入口设于凹陷的定位槽中，定位槽的设置可确保与抽真空设备的准确结合。
16.以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。


技术特征：
1.环形贴标治具，其特征在于，包括：一本体，其内部向内凹陷，形成一空腔；固定柱，设于所述空腔内；气道，其形成与所述空腔的内壁上，所述气道的入口设于所述本体底部；潜槽，其形成于所述本体的外侧壁上，所述潜槽上间隔设有透气孔，所述透气孔与所述气道相连通。2.根据权利要求1所述的环形贴标治具，其特征在于，所述潜槽沿着所述本体的上端以及中间偏下端布设。3.根据权利要求1所述的环形贴标治具，其特征在于，所述环形贴标治具的底部设有凹凸定位槽，各所述气道入口设于凹陷的定位槽中。4.根据权利要求1所述的环形贴标治具，其特征在于，所述本体的周边设有均匀布置的穿孔。5.根据权利要求1所述的环形贴标治具，其特征在于，所述本体的相对的两侧边为对应的倾斜边。

技术总结
本实用新型公开一种环形贴标治具，包括：一本体，其内部向内凹陷，形成一空腔；固定柱，设于所述空腔内；气道，其形成与所述空腔的内壁上，所述气道的入口设于所述本体底部；潜槽，其形成于所述本体的外侧壁上，所述潜槽上间隔设有透气孔，所述透气孔与所述气道相连通。本申请的环形贴标治具通过潜槽的设置使得环形标可以被真空吸附在其外侧，确保不会滑落或错位。位。位。


技术研发人员：王林达
受保护的技术使用者：上海久连环保材料有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/25