一种塑料颗粒回收加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒回收处理技术领域，具体涉及一种塑料颗粒回收加工装置。


背景技术：

2.塑料颗粒是指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料等，塑料颗粒有着广泛的应用空间，可用于制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。使用后的塑料颗粒如果直接丢弃，不但会造成资源的浪费，而且会对环境造成损害，因此需要将废弃的塑料颗粒回收。
3.由于废弃的塑料颗粒表面会粘附有灰尘等杂物，因此在回收时需要对塑料颗粒进行清洗，目前现有的清洗方式是将塑料颗粒放入滚筒里面进行搅拌，由于塑料颗粒为不规则形状，因此一些拐角处粘附的灰尘并不能够进行清洗下来，以及塑料颗粒表面粘附的一些时间较长的脏污也难以清洗下来，清洁效果差。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种塑料颗粒回收加工装置，能够有效地解决现有技术的清洗方式是将塑料颗粒放入滚筒里面进行搅拌，由于塑料颗粒为不规则形状，因此一些拐角处粘附的灰尘并不能够进行清洗下来，以及塑料颗粒表面粘附的一些时间较长的脏污也难以清洗下来，清洁效果差的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种塑料颗粒回收加工装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有水箱，所述水箱内腔下端面左部通过支板转动连接有转轴，所述转轴外表壁左部通过连接架转动连接有转运筛筒，所述水箱内腔下端面通过竖板转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊位于所述转运筛筒内腔下部，所述水箱内腔右部安装有位于转运筛筒内且沿转轴轴线方向移动的刷板，所述刷板位于毛刷辊侧方。
9.进一步地，所述支板左端面通过l形板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴固定连接。
10.进一步地，所述毛刷辊通过第一皮带轮机构与转轴传动连接。
11.进一步地，所述水箱内腔下端面后部通过凸板滑动连接有滑杆，所述刷板固定连接在滑杆左端，所述滑杆外部套合连接有拉簧，所述拉簧左端固定连接在凸板右端面，所述拉簧右端固定连接在滑杆外表壁，所述水箱内腔下端面后部通过方形板转动连接有转柱，所述转柱左端固定连接有凸轮，所述转柱通过第二皮带轮机构与转轴传动连接。
12.进一步地，所述转运筛筒内腔壁圆周等距固定连接有若干组拨板，所述转运筛筒内腔壁左部与右部固定连接有环形挡板。
13.进一步地，所述水箱上端面右部固定连接有进料管，所述进料管左部位于所述转运筛筒内部，所述水箱上端面右部通过固定杆固定连接有收集盒，所述收集盒左部位于转运筛筒内部，所述收集盒为左部高右部低的倾斜状态。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.1.本实用新型通过启动驱动电机带动转轴转动，进而带动第二皮带轮运行，进而带动凸轮转动，进而顶动刷板进行往复运动，从而能够对塑料颗粒进行刷洗，转轴转动的同时带动转运筛筒转动，再通过第一皮带轮机构带动毛刷辊转动，从而能够进一步的对塑料颗粒进行刷洗，能够将塑料颗粒表面拐角处以及长时间粘附粘牢的脏污刷洗下来，提高清洗效果。
17.2.本实用新型通过转运筛筒内部的拨板使得在清洗完成后，转运筛筒转动会拨动塑料颗粒，进而再在转运筛筒旋转产生的向心力作用下带动塑料颗粒向上移动，到达转运筛筒内部上方时在重力的作用下掉落进收集盒内，能够对清洗完成后的塑料颗粒进行自动收集。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的水箱剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中的a部分放大结构示意图；
22.图4为本实用新型第二皮带轮机构与转轴传动结构放大示意图；
23.图5为本实用新型转运筛筒剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型水箱内液位高度示意图。
25.图中的标号分别代表：1-底座；2-水箱；3-转运筛筒；4-毛刷辊；5-刷板；6-转轴；7-连接架；8-驱动电机；9-第一皮带轮机构；10-凸板；11-滑杆；12-拉簧；13-转柱；14-凸轮；15-第二皮带轮；16-拨板；17-环形挡板；18-收集盒。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例：一种塑料颗粒回收加工装置，包括底座1，底座1上端面固定连接有水箱2，水箱2内腔下端面左部通过支板转动连接有转轴6，转轴6外表壁左部通过连接架7转动连接
有转运筛筒3，水箱2内腔下端面通过竖板转动连接有毛刷辊4，毛刷辊4位于转运筛筒3内腔下部，水箱2内腔右部安装有位于转运筛筒3内且沿转轴6轴线方向移动的刷板5，刷板5位于毛刷辊4侧方。
29.本实例中，支板左端面通过l形板固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴和转轴6固定连接。
30.本实例中，毛刷辊4通过第一皮带轮机构9与转轴6传动连接；通过启动驱动电机8带动转轴6转动，进而再通过连接架7带动转运筛筒3旋转，转轴6转动的同时通过第一皮带轮机构9带动毛刷辊4转动，从而能够对毛刷辊4和倾斜筛筒内壁之间的塑料颗粒进行翻滚刷洗，从而能够将塑料颗粒表面粘附的脏污彻底的清理下来，提高清理效果。
31.本实例中，水箱2内腔下端面后部通过凸板10滑动连接有滑杆11，刷板5固定连接在滑杆11左端，滑杆11外部套合连接有拉簧12，拉簧12左端固定连接在凸板10右端面，拉簧12右端固定连接在滑杆11外表壁，水箱2内腔下端面后部通过方形板转动连接有转柱13，转柱13左端固定连接有凸轮14，转柱13通过第二皮带轮机构15与转轴6传动连接；转轴6转动的同时通过第二皮带轮机构15带动转柱13转动，进而带动凸轮14转动，凸轮14顶动滑杆11进行往复运动，进而带动刷板5进行往复运动，从而对刷板5和转运筛筒3内壁之间的塑料颗粒进行刷洗，使得清洗的更加彻底。能够将塑料颗粒表面的脏污清理下来，提高清理效果。
32.本实例中，转运筛筒3内腔壁圆周等距固定连接有若干组拨板16，转运筛筒3内腔壁左部与右部固定连接有环形挡板17。
33.本实例中，水箱2上端面右部固定连接有进料管，进料管左部位于转运筛筒3内部，水箱2上端面右部通过固定杆固定连接有收集盒18，收集盒18左部位于转运筛筒3内部，收集盒18为左部高右部低的倾斜状态；转运筛筒3转动的同时带动拨板16旋转，进而拨动塑料颗粒沿着转运筛筒3内壁向上移动，进而再在转运筛筒3旋转产生的向心力作用下带动塑料颗粒向上进一步移动，到达转运筛筒3内部上方时在重力的作用下掉落进收集盒18内，能够对清洗完成后的塑料颗粒进行自动收集，省时省力，省去人工打捞收集的时间，提高清洗效率。
34.使用时，通过输料管将塑料颗粒输送至转运筛筒3内部，然后启动驱动电机8带动转轴6转动，转轴6转动的同时通过第二皮带轮机构15带动转柱13转动，进而带动凸轮14转动，凸轮14顶动滑杆11进行往复运动，进而带动刷板5进行往复运动，从而对刷板5和转运筛筒3内壁之间的塑料颗粒进行刷洗，转轴6进而再通过连接架7带动转运筛筒3旋转，转轴6转动的同时通过第一皮带轮机构9带动毛刷辊4转动，从而能够对毛刷辊4和倾斜筛筒内壁之间的塑料颗粒进一步的翻滚刷洗，转运筛筒3转动的同时带动拨板16旋转，进而拨动清洗完成的塑料颗粒沿着转运筛筒3内壁向上移动，进而再在转运筛筒3旋转产生的向心力作用下带动塑料颗粒向上进一步移动，到达转运筛筒3内部上方时在重力的作用下掉落进收集盒18内，能够对清洗完成后的塑料颗粒进行自动收集。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。