一种快速成型精密锌合金模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体是一种快速成型精密锌合金模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.但是目前使用的锌合金模具，不全是自动化使用，其中安装了电动升降套杆，使其实行了全自动化使用需求，使其锌合金资源得到合理利用，节省了人力物力，有利于推广使用，提高了产品的质量，操作简单、安全实用等优点。
4.因此，针对上述问题提出一种快速成型精密锌合金模具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了自动化的问题，本实用新型提出一种快速成型精密锌合金模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种快速成型精密锌合金模具，包括主体、升降机构、橡胶软垫、电动升降套杆、底座、减震弹簧、固定螺栓，所述橡胶软垫设置在主体的内部一侧，所述橡胶软垫的外壁设置有电动升降套杆，所述电动升降套杆的下方一侧设置有底座，所述底座的下方内部一侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧设置有固定螺栓。
7.优选的，所述橡胶软垫与主体活动连接，且橡胶软垫的尺寸大于主体的尺寸。
8.优选的，所述底座通过电动升降套杆与主体构成升降结构，且电动升降套杆为垂直分布。
9.优选的，所述减震弹簧通过固定螺栓与主体螺纹连接，且固定螺栓在减震弹簧的外壁呈等间距分布。
10.优选的，所述主体的外壁一侧设置有密封圈，且密封圈与主体活动连接，且密封圈的尺寸大于主体的尺寸。
11.优选的，所述主体的一侧设置有成型块，且成型块的外壁均开设有卡槽，且卡槽的
一侧设置有卡块，且成型块通过卡槽与主体卡合连接，且卡槽在成型块的外壁呈等间距分布。
12.优选的，所述主体的上方一侧设置有防护盖，且防护盖的一侧设置有合页，且防护盖通过合页与主体构成旋转结构，且合页以防护盖的中轴线对称设置。
13.优选的，主体1的一侧设置有水箱9，且水箱的上方一侧设置有水泵，且水泵的下方一侧设置有螺杆，且螺杆的一侧设置有循环管，且水泵通过螺杆与水箱活动连接，且螺杆以水泵的中轴线对称设置。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过升降机构、橡胶软垫、电动升降套杆、底座、减震弹簧、固定螺栓，有效的加强了其模具的自动化使用需求，节省了人力物力，有利于推广使用，提高了产品的质量，操作简单、安全实用，同时对其桌面进行了友好的保护，使其有更好的防护效果，减少其震动力过大，使得其稳定性更强，当需要使用时，首先将橡胶软垫附和安装在其桌面的外壁上，增加了其耐磨效果，减少损坏，再将减震弹簧安装在其桌面下，通过固定螺栓与其进行安装固定，此时发动电动升降套杆进行加工模型操作；
16.2.本实用新型通过成型块、卡槽与卡块，有效的便于其模具进行拆卸安装，给工作人员省时省力，体现出了其模具的实用性，当需要使用时，将成型块通过几侧开设的卡槽带动去旁边的卡块进行镶嵌固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的升降机构示意图；
20.图3为实施例的防护盖与合页结构示意图；
21.图4为实施例的水箱、水泵、螺杆与循环管结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、主体；2、升降机构；201、橡胶软垫；202、电动升降套杆； 203、底座；204、减震弹簧；205、固定螺栓；3、密封圈；4、成型块；5、卡槽；6、卡块；7、防护盖；8、合页；9、水箱；10、水泵；11、螺杆；12、循环管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种快速成型精密锌合金模具，包括主体1、升降机构2、橡胶软垫201、电动升降套杆202、底座203、减震弹簧204、固定螺栓 205，橡胶软垫201设置在主体1
的内部一侧，橡胶软垫201的外壁设置有电动升降套杆202，电动升降套杆202的下方一侧设置有底座203，底座203的下方内部一侧设置有减震弹簧204，减震弹簧204的一侧设置有固定螺栓205，通过升降机构2、橡胶软垫201、电动升降套杆202、底座203、减震弹簧204、固定螺栓205，有效的加强了其模具的自动化使用需求，节省了人力物力，有利于推广使用，提高了产品的质量，操作简单、安全实用，同时对其桌面进行了友好的保护，使其有更好的防护效果，减少其震动力过大，使得其稳定性更强，当需要使用时，首先将橡胶软垫201附和安装在其桌面的外壁上，增加了其耐磨效果，减少损坏，再将减震弹簧204安装在其桌面下，通过固定螺栓205与其进行安装固定，此时发动电动升降套杆202进行加工模型操作。
26.本实施例中，橡胶软垫201与主体1活动连接，且橡胶软垫201的尺寸大于主体1的尺寸，增加了其桌面的耐磨效果。
27.本实施例中，底座203通过电动升降套杆202与主体1构成升降结构，且电动升降套杆202为垂直分布，有效的加强了自动化使用需求，提高了模具的实用性。
28.本实施例中，减震弹簧204通过固定螺栓205与主体1螺纹连接，且固定螺栓205在减震弹簧204的外壁呈等间距分布，有效的提高了其磨具的稳定性。
29.本实施例中，主体1的外壁一侧设置有密封圈3，且密封圈3与主体1活动连接，且密封圈3的尺寸大于主体1的尺寸，减少了其模具外部的腐蚀性，使的其外观能更好的保存。
30.本实施例中，主体1的一侧设置有成型块4，且成型块4的外壁均开设有卡槽5，且卡槽5的一侧设置有卡块6，且成型块4通过卡槽5与主体1卡合连接，且卡槽5在成型块4的外壁呈等间距分布，便于对其进行拆卸安装，减少了其人工操作麻烦。
31.本实施例中，主体1的上方一侧设置有防护盖7，且防护盖7的一侧设置有合页8，且防护盖7通过合页8与主体1构成旋转结构，且合页8以防护盖 7的中轴线对称设置，有效的得对其成型块4加强了保护，减少损坏。
32.本实施例中，主体1的一侧设置有水箱9，且水箱9的上方一侧设置有水泵10，且水泵10的下方一侧设置有螺杆11，且螺杆11的一侧设置有循环管 12，且水泵10通过螺杆11与水箱9活动连接，且螺杆11以水泵10的中轴线对称设置，可对其内部有效的进行散热效果，增加了模具的实用性。
33.工作时，首先将防护盖7向后方打开，防护盖7通过合页8向后转动打开，再将密封圈3附和安装在模具的外壁，此时将成型块4通过几侧开设的卡槽5带动与其下方的卡块6进行镶嵌固定，再将橡胶软垫201附和安装在其桌面的外壁上，后将减震弹簧204安装在其桌面下，通过固定螺栓205与其进行安装固定，此时发动电动升降套杆202进行加工模型操作，同时打开水泵10，使其水泵10通过水箱9内提供的冷却水通过循环管12浇灌入其内部进行降温，这就是一种快速成型精密锌合金模具的工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。