一种再造粒挤出机加热逐点控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种再造粒挤出机加热逐点控制系统。


背景技术：

2.挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。
3.专利号为cn208468979u公开了一种易清洗的pvc挤出机，包括挤出机本体，以及连接于螺缸前端的机头本体，所述滤网支架为环状，所述支撑杆端部设有用于缠绕链条的棘轮机构，所述滤网支架环壁内侧设有用于容纳链条的凹槽，所述链条另一端盘绕设置且其最外环嵌于凹槽内，相邻两层所述链条接触面之间形成的过滤孔，所述挤出机本体的螺杆端部设有电动推杆，所述机头本体端部设有刮料装置。本实用新型的易清洗的pvc挤出机，可将链条从第一通孔以及第二通孔中拉出，清洗链条即可，减轻了传统滤网清洗的掏孔工序，清洗工序完成后，电动推杆带动限位器伸入限位槽中，由于棘轮机构的作用，当螺杆反转时，可将链条盘绕回位，挤出机在工作时对温度有较高的需求，无论是高温或者低温都会对挤出机造成影响，现有的挤出机对温度的控制较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再造粒挤出机加热逐点控制系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再造粒挤出机加热逐点控制系统，包括交互界面、处理模块、测温模块和执行模块，所述交互界面、处理模块、测温模块和执行模块之间电性连接，所述执行模块包括加热模块和降温模块，所述测温模块设置在挤出机本体外侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加热模块包括变频功率输出单元、操作控制单元、变频控制单元、若干电磁控制器和若干电磁线圈，所述变频功率输出单元、操作控制单元、变频控制单元和若干电磁控制器之间电性连接，所述电磁控制器与电磁线圈电性连接，所述电磁线圈缠绕在挤出机本体外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述降温模块包括降温外壳、水泵和水箱，所述降温外壳包覆在挤出机本体外侧，所述降温外壳顶端右侧通过水管连接到水箱，所述水箱与降温外壳之间设置有水泵。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述测温模块包括若干热电偶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述处理模块为西门子plc系统。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述降温外壳底端左侧设置有出水口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水箱靠近挤出机本体的进料端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过plc内部pid运算，控制加热模块和降温模块，精确调节温度到工艺设定值，人机界面的设置，方便各项参数的可视化管理，西门子plc作为比较成熟的可编程控制器，提供了比较稳定的装置。
20.2、本实用新型中，电磁控制器将50hz的交流电转为直流电，然后再转换为高频交流电，高速变化的电流经过电磁感应线圈产生高速变化的磁场，交变磁场在挤出机本体的外壳上产生无数个小涡流，涡流使挤出机本体外壳内的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热，能使挤出机本体自身发热，因是自身发热，所以热转化率特别高，升温快，而且高频交变电流是通过电磁控制器先将50hz的交流电转化为直流电后再转换为高频交变电流，由弱电控制强电，使用安全可靠，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种再造粒挤出机加热逐点控制系统的系统图；
22.图2为本实用新型提出的一种再造粒挤出机加热逐点控制系统的结构图。
23.图例说明：
24.1、交互界面；2、处理模块；3、测温模块；4、执行模块；5、热电偶；6、加热模块；7、降温模块；8、变频功率输出单元；9、操作控制单元；10、变频控制单元；11、电磁控制器；12、挤出机本体；13、电磁线圈；14、降温外壳；15、水泵；16、水箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种再造粒挤出机加热逐点控制系统，包括交互界面1、处理模块2、测温模块3和执行模块4，交互界面1、处理模块2、测温模块3和执行模块4之间电性连接，执行模块4包括加热模块6和降温模块7，测温模块3设置在挤出
机本体12外侧，上述结构中，通过交互界面1输入温度范围，测温模块3对挤出机本体12进行温度监控，处理模块2比对挤出机本体12的实际温度和交互界面1输入的温度范围，根据比对结构，如果实际温度低于设温度定值，加热模块6工作，挤出机本体12温度上升，当温度接近设定值时，加热模块6停止加热，热惯性会使温度趋向设定值，如果实际温度超过设定值，处理模块2给出降温信号，降温模块7工作，使温度下降，这样可以让温度始终保持在目标温度。
28.加热模块6包括变频功率输出单元8、操作控制单元9、变频控制单元10、若干电磁控制器11和若干电磁线圈13，变频功率输出单元8、操作控制单元9、变频控制单元10和若干电磁控制器11之间电性连接，电磁控制器11与电磁线圈13电性连接，电磁线圈13缠绕在挤出机本体12外侧，220v或者380v的50hz电流从变频功率输出单元8输给电磁控制器11，通过操作控制单元9控制变频控制单元10使电磁控制器11输出适合的高频交变电流，电磁控制器11将50hz的交流电转为直流电，然后再转换为高频交流电，高速变化的电流经过电磁线圈13产生高速变化的磁场，交变磁场在挤出机本体12的外壳上产生无数个小涡流，涡流使挤出机本体12外壳内的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热，能使挤出机本体12自身发热。
29.降温模块7包括降温外壳14、水泵15和水箱16，降温外壳14包覆在挤出机本体12外侧，降温外壳14顶端右侧通过水管连接到水箱16，水箱16与降温外壳14之间设置有水泵15，水泵15从水箱16内抽水向降温外壳14内灌水，水吸热降温。
30.测温模块3包括若干热电偶5。
31.处理模块2为西门子plc系统，西门子plc作为比较成熟的可编程控制器，提供了比较稳定的装置。
32.降温外壳14底端左侧设置有出水口，利用重力自动排水。
33.水箱16靠近挤出机本体12的进料端，在对挤出机本体12进行降温时，使降温水流动方向与挤出机本体12出料方向相同，挤出机本体12末端温度较低，避免冷水使挤出机本体12内的塑料成型造成挤出机本体12堵塞。
34.工作原理：通过交互界面1输入温度范围，测温模块3对挤出机本体12进行温度监控，处理模块2比对挤出机本体12的实际温度和交互界面1输入的温度范围，根据比对结构，如果实际温度低于设温度定值，加热模块6工作，220v或者380v的50hz电流从变频功率输出单元8输给电磁控制器11，通过操作控制单元9控制变频控制单元10使电磁控制器11输出适合的高频交变电流，电磁控制器11将50hz的交流电转为直流电，然后再转换为高频交流电，高速变化的电流经过电磁线圈13产生高速变化的磁场，交变磁场在挤出机本体12的外壳上产生无数个小涡流，涡流使挤出机本体12外壳内的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热，能使挤出机本体12自身发热，挤出机本体12温度上升，当温度接近设定值时，加热模块6停止加热，热惯性会使温度趋向设定值，如果实际温度超过设定值，处理模块2给出降温信号，降温模块7工作，水泵15从水箱16内抽水向降温外壳14内灌水，水吸热降温，使温度下降，这样可以让温度始终保持在目标温度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。