一种新款圆形热枪的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆挤出用热枪技术领域，具体涉及一种新款圆形热枪。


背景技术：

2.在电线电缆生产过程中，常需要采用挤出机来对电线电缆外侧的胶皮进行挤塑成型，目前市场上现有的热枪结构为：两片铁板各做1个半圆用螺丝锁紧后拼合成中间一个圆，两块铁板平合后中间的圆为一个过胶孔。
3.由于上述结构的热枪主要是采用两片铁板拼合使用的，实际生产使用经加温后两片铁板会变形，加上有一些高阻燃胶料压力比较大，从而导致两片式热腔密封性不好容易出现漏胶情况，同时外漏的料黏附在热腔表面长时间加温，会产生很多有毒有害的气体和烟雾，此外，两片式热枪内孔有一个90
°
的弯道，操作员清理过胶孔也非常不方便，因此急需一种新款圆形热枪来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新款圆形热枪，解决了目前市场上的热枪主要是采用两片铁板拼合使用的，实际生产使用经加温后两片铁板会变形，加上有一些高阻燃胶料压力比较大，从而导致两片式热腔密封性不好容易出现漏胶情况，同时外漏的料黏附在热腔表面长时间加温，会产生很多有毒有害的气体和烟雾，此外，两片式热枪内孔有一个90
°
的弯道，操作员清理过胶孔也非常不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新款圆形热枪，包括外壳、分流器、导胶管和注条嘴，所述外壳顶端安装有所述分流器，所述外壳一侧壁上端安装有法兰盘，所述外壳底端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板中部安装有所述导胶管，所述导胶管底端安装有溢流阀，所述溢流阀底端安装有所述注条嘴，所述注条嘴与所述溢流阀相连处安装有锁紧螺母，所述外壳、所述导胶管以及所述溢流阀外壁上均安装有加热器。
8.进一步的，所述分流器与所述外壳通过螺栓连接，所述分流器采用锥形结构。
9.通过采用上述技术方案，所述分流器能够对胶料进行便捷的分流。
10.进一步的，所述法兰盘与所述外壳通过螺栓连接，所述法兰盘与所述分流器内部连通。
11.通过采用上述技术方案，所述法兰盘主要用于原胶料的输入。
12.进一步的，所述导胶管与所述支撑板以及所述外壳均插接，所述溢流阀与所述导胶管插接。
13.通过采用上述技术方案，能够实现所述溢流阀的的稳定安装。
14.进一步的，所述锁紧螺母与所述溢流阀以及所述注条嘴均旋接。
15.通过采用上述技术方案，能够实现所述注条嘴的的便捷安装。
16.进一步的，所述加热器与所述外壳、所述导胶管以及所述溢流阀均螺栓连接，所述加热器有三个。
17.通过采用上述技术方案，所述加热器能够确保胶料在流动时不会凝固，便于胶料的正常挤出。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.为解决目前市场上的热枪主要是采用两片铁板拼合使用的，实际生产使用经加温后两片铁板会变形，加上有一些高阻燃胶料压力比较大，从而导致两片式热腔密封性不好容易出现漏胶情况，同时外漏的料黏附在热腔表面长时间加温，会产生很多有毒有害的气体和烟雾，此外，两片式热枪内孔有一个90
°
的弯道，操作员清理过胶孔也非常不方便的问题，本实用新型通过分流器、法兰盘、导胶管、溢流阀以及注条嘴的设计，不仅使得该热枪内部的过胶孔呈一体式结构，密封性好，有效避免了因胶料压力过大及加热后出现变形导致漏胶的问题，而且能够在该热枪使用后通过将分流器拆卸来实现热枪内部90
°
弯道处的便捷清理，大大提高了该热枪的清理效率，实用性好。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种新款圆形热枪的主剖视图；
22.图2是本实用新型所述一种新款圆形热枪的左剖视图；
23.图3是本实用新型所述一种新款圆形热枪中分流器的主剖视图；
24.图4是本实用新型所述一种新款圆形热枪的俯剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、分流器；2、外壳；3、支撑板；4、导胶管；5、溢流阀；6、注条嘴；7、锁紧螺母；8、法兰盘；9、加热器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图4所示，本实施例中的一种新款圆形热枪，包括外壳2、分流器1、导胶管4和注条嘴6，外壳2顶端安装有分流器1，外壳2一侧壁上端安装有法兰盘8，外壳2底端通过螺栓连接有支撑板3，支撑板3中部安装有导胶管4，导胶管4底端安装有溢流阀5，溢流阀5底端安装有注条嘴6，注条嘴6与溢流阀5相连处安装有锁紧螺母7，外壳2、导胶管4以及溢流阀5外壁上均安装有加热器9。
29.如图1-图4所示，本实施例中，分流器1与外壳2通过螺栓连接，分流器1采用锥形结构，分流器1能够对胶料进行便捷的分流，法兰盘8与外壳2通过螺栓连接，法兰盘8与分流器1内部连通，法兰盘8主要用于原胶料的输入，导胶管4与支撑板3以及外壳2均插接，溢流阀5与导胶管4插接，能够实现溢流阀5的的稳定安装，锁紧螺母7与溢流阀5以及注条嘴6均旋接，能够实现注条嘴6的的便捷安装，加热器9与外壳2、导胶管4以及溢流阀5均螺栓连接，加热器9有三个，加热器9能够确保胶料在流动时不会凝固，便于胶料的正常挤出。
30.本实施例的具体实施过程如下：使用时先将该热枪通过法兰盘8与外部挤出机相连，将该热枪通过注条嘴6与外部模具相连，当达到胶料工艺设定温度之后，挤出机开始挤料，胶料从法兰盘8进入到分流器1内，分流器1用固定螺丝锁紧后与外壳2锥度密封，通过分流器1把胶料进行均匀分流后保证360度压力一致往前推挤，胶料通过分流器1后与法兰盘8进料时的角度变化成90
°
之后，胶料通过导胶管4进入注条嘴6，胶料经注条嘴6后进入到外部模具内，从而达到稳定生产，导胶管4与注条嘴6中间所设置的溢流阀5，可以实现快速换颜色及转换排料。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种新款圆形热枪，其特征在于：包括外壳(2)、分流器(1)、导胶管(4)和注条嘴(6)，所述外壳(2)顶端安装有所述分流器(1)，所述外壳(2)一侧壁上端安装有法兰盘(8)，所述外壳(2)底端通过螺栓连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)中部安装有所述导胶管(4)，所述导胶管(4)底端安装有溢流阀(5)，所述溢流阀(5)底端安装有所述注条嘴(6)，所述注条嘴(6)与所述溢流阀(5)相连处安装有锁紧螺母(7)，所述外壳(2)、所述导胶管(4)以及所述溢流阀(5)外壁上均安装有加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种新款圆形热枪，其特征在于：所述分流器(1)与所述外壳(2)通过螺栓连接，所述分流器(1)采用锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种新款圆形热枪，其特征在于：所述法兰盘(8)与所述外壳(2)通过螺栓连接，所述法兰盘(8)与所述分流器(1)内部连通。4.根据权利要求1所述的一种新款圆形热枪，其特征在于：所述导胶管(4)与所述支撑板(3)以及所述外壳(2)均插接，所述溢流阀(5)与所述导胶管(4)插接。5.根据权利要求1所述的一种新款圆形热枪，其特征在于：所述锁紧螺母(7)与所述溢流阀(5)以及所述注条嘴(6)均旋接。6.根据权利要求1所述的一种新款圆形热枪，其特征在于：所述加热器(9)与所述外壳(2)、所述导胶管(4)以及所述溢流阀(5)均螺栓连接，所述加热器(9)有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种新款圆形热枪，包括外壳、分流器、导胶管和注条嘴，所述外壳顶端安装有所述分流器，所述外壳一侧壁上端安装有法兰盘，所述外壳底端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板中部安装有所述导胶管。有益效果在于：本实用新型通过分流器、法兰盘、导胶管、溢流阀以及注条嘴的设计，不仅使得该热枪内部的过胶孔呈一体式结构，密封性好，有效避免了因胶料压力过大及加热后出现变形导致漏胶的问题，而且能够在该热枪使用后通过将分流器拆卸来实现热枪内部90


技术研发人员：秦海辉 胡瑞容
受保护的技术使用者：双研精密机械（常州）有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/22