一种棒料的顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及顶出装置领域，尤其是涉及一种棒料的顶出装置。


背景技术：

2.mc尼龙是单体浇铸尼龙(monomercastingnylon)的简称，是一种新型的工程塑料。它是以己内酰胺为主要原料，在常压下通过阴离子聚合而成的新型工程塑料。mc尼龙正在逐步替代铜、铝、钢铁等多种金属材料，广泛应用与纺织、橡胶、石化、轧钢、矿山机械、汽车等工业部门，国内外市场需求量很大。
3.前生产mc尼龙棒料均采用模具进行注塑生成，如公告号：cn 208978093 u的中国实用新型，就是“一种mc尼龙棒的浇铸模具”，具体公开了“包括多条管材，所述多条管材连接围成筒状的浇铸模具，所述浇铸模具的中部形成料腔；所述管材为型材，其具有中空结构并形成模腔，所述模腔的延伸方向平行于所述浇铸模具的中轴线，每条所述管材的靠近所述中轴线的侧面均开有沿所述管材的纵向延伸的浇铸道，所述浇铸道连通所述模腔和料腔；所述浇铸模具的两端均设置有端盖，所述端盖用于封堵所述模腔和料腔，其中一个端盖的中部开有进料口”，但是目前的棒料出模都需要人工进行顶出，造成顶出速度慢，耗费人力，出料效率较低，因此需要一种棒料的顶出装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种棒料的顶出装置，包括底座，所述底座上前侧设有与模具底面滚动配合的滚轮，底座上后侧横向设有顶出液压泵，顶出液压泵的活塞杆前端设有顶柱，顶出液压泵前后推动顶柱，当模具放置于滚轮上时，顶柱前端与模具的模腔相对应。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上前侧设有滚动架，滚动架分别分部于底座上左右两边，滚动架为倒“n”型，滚轮横向设于滚动架的开口内并与滚动架转动配合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滚动架内钻有第一转孔，滚轮内成型有第一转孔，当滚轮安装在滚动架的开口内时，第一转孔与第二转孔同心，第一转孔与第二转孔内穿有与第一转孔与第二转孔转动配合的第一转轴。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上竖直设有安装板，安装板位于滚动架的前面，安装内开有顶出孔，顶柱前端穿过顶出孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上竖直设有出料架，出料架位于滚动架后面，出料架内成型有与顶出孔相对应的出料槽，出料槽贯穿出料架顶面。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上后侧设有支架，支架上设有油箱，油箱通过管道与，顶出液压泵连通。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上竖直焊有控制架，控制架上设有控制顶出液压泵前后推动的控制面板。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底座下设有车轮。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述底座下焊有移动架，移动架的形状为“n”型，移动架内成型有第三转孔，车轮内成型有第四转孔，第三转孔与第三转孔同心，第三转孔与第三转孔内穿有与第三转孔与第三转孔转动配合的第二转轴。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过顶柱，使得模具放置在滚轮上的时候，通过顶出液压泵向前推动顶柱，从而替代人力将料棒从模具的模腔内顶出，提高了顶出速度和出料效率，减少人力。
16.通过滚轮，使得模具放置在滚轮上时，可以更好的辅助模具的转动，从而方便的通过转动模具并顶出在模具的模腔每一个料棒。
17.通过车轮，使得装置整体可以方便根据生产需要去移动到所需的地点。
18.通过底座上的左右两侧滚动架，使得滚轮可以更好的通过第一转轴安装在滚动架上进行滚动，并利用两侧的滚动架辅助模具底面左右两边的滚动，稳定模具的转动。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型结构示意图。
22.图2是本实用新型的滚轮结构示意图。
23.图3是本实用新型的顶柱结构示意图。
24.图4是本实用新型的出料架结构示意图。
25.图5是本实用新型的顶出液压泵结构示意图。
26.图6是图4中a处放大图。
27.图7是图5中b处放大图。
28.图中：1、底座，2、模具，3、料棒，4、车轮，5、滚轮，6、出料架，7、出料槽，8、顶柱，9、安装板，10、顶出液压泵，11、支架，12、油箱，13、控制架，14、控制面板，15、滚动架，16、第一转孔，17、第一转轴，18、第二转孔，19、移动架，20、第三转孔，21、第四转孔，22、第二转轴，23、顶出孔。
具体实施方式
29.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种棒料的顶出装置，包括底座1，所述底座1上前侧设有与模具2底面滚动配合的滚轮5，底座1上后侧横向设有顶出液压泵10，顶出液压泵10的活塞杆前端设有顶柱8，顶出液压泵10前后推动顶柱8，当模具2放置于滚轮5上时，
顶柱8前端与模具2的模腔相对应。
31.所述底座1上前侧设有滚动架15，滚动架15分别分部于底座1上左右两边，滚动架15为倒“n”型，滚轮5横向设于滚动架15的开口内并与滚动架15转动配合。
32.所述滚动架15内钻有第一转孔16，滚轮5内成型有第一转孔16，当滚轮5安装在滚动架15的开口内时，第一转孔16与第二转孔18同心，第一转孔16与第二转孔18内穿有与第一转孔16与第二转孔18转动配合的第一转轴17。
33.所述底座1上竖直设有安装板9，安装板9位于滚动架15的前面，安装内开有顶出孔23，顶柱8前端穿过顶出孔23。
34.所述底座1上竖直设有出料架6，出料架6位于滚动架15后面，出料架6内成型有与顶出孔23相对应的出料槽7，出料槽7贯穿出料架6顶面。
35.所述底座1上后侧设有支架11，支架11上设有油箱12，油箱12通过管道与顶出液压泵10连通。
36.所述底座1上竖直焊有控制架13，控制架13上设有控制顶出液压泵10前后推动的控制面板13。
37.所述底座1下设有车轮4。
38.所述底座1下焊有移动架19，移动架19的形状为“n”型，移动架19内成型有第三转孔20，车轮4内成型有第四转孔21，第三转孔20与第三转孔20同心，第三转孔20与第三转孔20内穿有与第三转孔20与第三转孔20转动配合的第二转轴。
39.料棒3通过模具2注塑生成后，分别成型在模具2的模腔，将模具2放置在滚轮5上，通过转动模具2，模具2带动滚轮5滚动，控制面板13控制顶出液压泵10的顶柱8向前推动模具2的模腔内的料棒3，使料棒3顶出出料架6内，当顶完一个模具2的模腔，滚动模具2，使下一个模具2的模腔与顶柱8前端对应，对下一个模具2的模腔进行顶出。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。