一种塑料残次品回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎技术领域，尤其是涉及一种塑料残次品回收粉碎装置。


背景技术：

2.塑料破碎机是一种利用刀片快速旋转的原理而达到塑料破碎目的设备，市面上大多现有的塑料破碎机破碎塑料时，无论破碎料的多少均全功率输出破碎，浪费了能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种塑料残次品回收粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料残次品回收粉碎装置，包括破碎仓、设于破碎仓上的进料机构、设于破碎仓上的破碎机构、设于破碎仓上的出料机构；所述破碎机构包括可旋转设于所述破碎仓上的转轴、设于转轴上的第一电机、套设于转轴外的轴套、可旋转设于转轴上的多个刀盘、设于刀盘上的多个插孔、设于转轴上的多个插销、设于刀盘上的第一滑块、设于刀盘上的第二滑块、设于轴套上的减摩装置、设于轴套上的第一滑槽、设于轴套上的第二滑槽、用于连接第一滑槽和第一滑块的多个第一弹簧、用于连接第二滑槽和第二滑块的多个第二弹簧、用连接刀盘和轴套的多个第三弹簧、设于第一电机上的功率调节装置、用于连接刀盘和功率调节装置的连接绳。
5.所述功率调节装置包括设于所述第一电机上的多个调节环、可滑动设于第一电机上的调节块、套设于第一电机外的电机套、设于调节块上的复位组。
6.所述复位组包括设于所述调节块上的连接块、用于连接连接块和电机套的多个第四弹簧。
7.所述减摩装置包括可旋转设于所述轴套上的多个滚柱。
8.所述出料机构包括设于所述转轴上的刮条、设于刮条上的集料条、设于破碎仓上的出料口、设于处于出料口上的开关门、设于开关门上的开关阀、设于破碎仓上的刮壁组。
9.所述刮壁组包括可滑动设于所述破碎仓上的第三滑块、设于破碎仓上的第二电机、用于连接第二电机和滑块的连杆、设于第三滑块上的刷子、设于刷子上的卡槽。
10.所述进料机构包括设于所述破碎仓上的仓盖、设于仓盖上的滑动槽、可旋转设于滑动槽内的滑动块、设于滑动块上的进料仓、用于连接进料仓和转轴的连接杆、设于进料仓上的分流块、设于分流块上的长杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过转轴、第一电机、轴套、刀盘、插孔、插销、第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽、功率调节装置、连接绳的设置，使得第一电机可根据破碎料的多少进行相对应的功率输出调整，在不满载破碎时节约了大量的能耗，节省了加工成本；通过第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧的设置，使得排出破碎料之后，刀盘自动复位。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中a处的结构放大示意图。
14.图3为本实用新型的左视图。
15.图4为图3中沿a-a剖开的剖面立体图。
16.图5为图4中b处的结构放大示意图。
17.图6为图4中c处的结构放大示意图。
18.图7为图4中d处的结构放大示意图。
19.图8为图4中e处的结构放大示意图。
具体实施方式
20.如图1-8所示，一种塑料残次品回收粉碎装置，包括破碎仓1、进料机构2、破碎机构3、出料机构4；所述进料机构2设于破碎仓1上；所述破碎机构3设于破碎仓1上；所述出料机构4设于破碎仓1上
21.所述破碎机构3包括转轴5、第一电机6、轴套7、刀盘8、插孔9、插销10、第一滑块11、第二滑块12、减摩装置13、第一滑槽14、第二滑槽15、第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧18、功率调节装置19、连接绳20；所述转轴5可旋转嵌设于破碎仓1上；所述第一电机6设于转轴5上；所述轴套7套设于转轴5外；所述刀盘8数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该刀盘8间隔均匀的可旋转套设于转轴5上；所述插孔9数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该插孔9间隔均匀的设于刀盘8上；所述插销10数量和插孔9相同设置，且一一对应，该插销10间隔均匀的设于转轴5上；所述第一滑块11设于刀盘8上；所述第二滑块12设于刀盘8上；所述减摩装置13设于轴套7上；所述第一滑槽14设于轴套7上；所述第二滑槽15设于轴套7上；所述第一弹簧16数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第一弹簧16用于连接第一滑槽14和第一滑块11；所述第二弹簧17数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第二弹簧17用于连接第二滑槽15和第二滑块12；所述第三弹簧18数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该第三弹簧18用于连接刀盘8和轴套7；所述功率调节装置19设于第一电机6上；所述连接绳20用于连接功率调节装置19和刀盘8。
22.当要破碎塑料时，塑料通过进料机构2进入破碎仓1，同时操作员启动第一电机6，转轴5转动，转动带动插销10转动，破碎仓1内的塑料覆盖刀盘8，压迫覆盖下的刀盘8下移，刀盘8经连接绳20带动功率调节装置19对第一电机6的输出功率进行相对于的调整，刀盘8下移的同时插销10插入插孔9中，插销10带动刀盘8旋转，对塑料进行破碎，当破碎完成后，操作员开启出料机构4，破碎完成的塑料排出破碎仓1；通过转轴5、第一电机6、轴套7、刀盘8、插孔9、插销10、第一滑块11、第二滑块12、第一滑槽14、第二滑槽15、功率调节装置19、连接绳20的设置，使得第一电机6可根据破碎料的多少进行相对应的功率输出调整，在不满载破碎时节约了大量的能耗，节省了加工成本；通过第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧18的设置，使得排出破碎料之后，刀盘8自动复位。
23.所述功率调节装置19包括调节环21、调节块22、电机套23、复位组24；所述调节环21数量和刀盘8数量相通设置，该调节环21间隔均匀的设于第一电机6上，该调节环21和第一电机6电性相连；所述调节块22可滑动套设于第一电机6外，该调节块22和第一电机6电性
相连；所述电机套23套设于电机外。
24.当塑料每压迫一个刀盘8下移时，刀盘8经连接绳20带动调节块22下移一端调节环21的距离，调节环21和调节块22相接触的越多，电机输出功率越大，当塑料排出后，复位组24带动调节块22复位；通过调节环21、调节块22的设置，使得塑料压迫不同数量组刀盘8下移时，电机会相对应的输出不同的功率大小，降低了能耗。
25.所述复位组24包括连接块25、第四弹簧26；所述连接块25设于调节块22上；所述第四弹簧26数量为多个设置，该第四弹簧26用于连接连接块25和电机套23。
26.当塑料排出，刀盘8复位后，第四弹簧26带动连接块25上移复位；通过第四弹簧26的设置，使得电机在破碎仓1内的塑料排完后能后自动复位调节功率。
27.所述减摩装置13包括滚柱27；所述滚柱27数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该滚柱27间隔均匀的可旋转设于轴套7上。
28.当刀盘8下移后旋转时，刀盘8和滚柱27相抵，刀盘8带动滚柱27转动；通过滚柱27的设置，减小了刀盘8和轴套7之间的相对摩擦，减小了刀盘8和轴套7的磨损，延长了刀盘8和轴套7的使用寿命。
29.所述出料机构4包括刮条28、集料条29、出料口30、开关门31、开关阀32、刮壁组33；所述刮条28设于转轴5上；所述集料条29设于滑条上；所述出料口30设于破碎仓1上；所述开关门31设于出料口30上；所述开关阀32设于开关门31上；所述刮壁组33设于破碎仓1上。
30.当破碎完成后，操作员转动开关阀32打开开关门31，转轴5带动刮条28和集料条29转动，集料条29带动塑料从出料口30排出，之后操作员启动刮壁组33；通过刮条28和集料条29的设置，对破碎仓1底部的塑料进行刮取收集，然后统一排出，便于排干净破碎仓1内的塑料。
31.所述刮壁组33包括第三滑块34、第二电机35、连杆36、刷子37、卡槽38；所述第三滑块34可滑动设于破碎仓1上；所述第二电机35设于破碎仓1上；所述连杆36用于连接第二电机35和第三滑块34；所述刷子37设于和第三滑块34上；所述卡槽38设于刷子37上。
32.当排料排完后，操作员启动第二电机35，第二电机35经连杆36带动第三滑块34向滑动槽40内移动，第三滑块34带动刷子37移动，进料机构2卡住卡槽38，带动刷子37转动；通过刷子37的设置，对破碎仓1内壁上粘附的塑料破碎片进行收集，便于统一排出。
33.所述进料机构2包括仓盖39、滑动槽40、滑动块41、进料仓42、连接杆43、分流块44、长杆45；所述仓盖39设于破碎仓1上；所述滑动仓设于仓盖39上；所述滑动块41设于滑动槽40内；所述进料仓42设于滑动块41上；所述连接杆43用于连接进料仓42和转轴5；所述分流块44设于进料仓42上；所述长杆45设于分流块44上，该长杆45可嵌入刷子37上的卡槽38内。
34.当下料时，转轴5经连接杆43带动进料仓42转动，进料仓42带动滑动块41转动，塑料下料时碰撞到分流块44上；通过仓盖39、滑动槽40、滑动块41、进料仓42、连接杆43的设置，使得进料仓42旋转下料，便于塑料均匀的铺满破碎仓1，避免塑料不均匀的堆积在破碎仓1中导致破碎不完全；通过导流块的设置，使得塑料中粘在一起的塑料块下料时先撞击到分流块44上分散开来，便于完全破碎。
35.具体操作流程如下：当破碎塑料时，操作员启动第一电机6，第一电机6带动转轴5转动，转轴5经连接杆43带动进料仓42旋转下料，进入破碎仓1的塑料根据量的多少压迫相对应的多个刀盘8下移，当塑料每压迫一个刀盘8下移时，刀盘8经连接绳20带动调节块22下
移一端调节环21的距离，调节环21和调节块22相接触的越多，电机输出功率越大，当要排出塑料时，操作员打开出料口30，此时转轴5还带动进料仓42转动，刮条28和集料条29在破碎仓1底部转动出料，之后启动第二电机35带动刷子37往破碎仓1内移动，之后长杆45插入卡槽38内，长杆45带动刷子37转动，对破碎仓1内壁清理，当塑料排出后，第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧18带动刀盘8上移复位，之后第四弹簧26带动调节块22复位，排完塑料后，操作员依次关闭第二电机35和第一电机6，在关闭开口。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。