一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃高分子材料制粒领域，具体为一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置。


背景技术：

2.阻燃型高分子材料也称为耐燃性高分子的材料，指遇火焰不燃烧，或者不易燃烧，离开火焰后很快熄灭的高分子材料，根据其组成可以分为两类，一类系高分子本身具有难燃结构，如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、含氟塑料等，或者在分子内引入阻燃结构或阻燃元素的高分子材料，另一类是在普通可燃高分子中加入阻燃剂，构成的复合型耐燃高分子材料，制粒装置是生产阻燃型高分子材料必不可少的一部分。
3.现有的阻燃高分子材料高速混合制粒装置不便对制粒的大小进行控制，并且不便对搅拌桶体内腔黏附的材料进行清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，解决了现有的阻燃高分子材料高速混合制粒装置不便对制粒的大小进行控制、并且不便对搅拌桶体内腔壁黏附的材料进行清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体上端面中部通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴左右两侧均均匀固定连接有连接柱，所述搅拌桶体下端连通有输送箱，所述输送箱左端面中部通过所述固定块固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主转杆，所述输送箱上端面右侧中部固定连接有连接板，所述搅拌桶体下端面四角均固定连接有支撑柱，所述搅拌桶体上端右侧设有进料口，所述连接柱远离转轴的端面固定连接有上刮板，所述上刮板滑动连接有所述搅拌桶体。
8.优选的，所述转轴下端面固定连接有下刮板，所述下刮板滑动连接有所述搅拌桶体。
9.优选的，所述主转杆外部固定连接有绞龙叶片，所述输送箱右端均匀设有出料孔。
10.优选的，所述连接板右端面上侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转盘，所述转盘右端面固定连接有第一销轴，所述第一销轴右端转动连接有转动杆。
11.优选的，所述转动杆下端通过第二销轴转动连接有刀片，所述输送箱右侧前后端面上部均固定连有滑槽杆，所述滑槽杆远离输送箱的一端滑动连接有所述刀片，所述刀片左端面滑动连接有所述输送箱。
12.优选的，所述输送箱右方下侧放置有收集箱。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该阻燃高分子材料高速混合制粒装置，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动连接柱转动，使上刮板和下刮板同时对搅拌桶体内腔壁进行刮取，从而有效的防止了材料黏附在搅拌桶体内的情况。
16.(2)、该阻燃高分子材料高速混合制粒装置，通过绞龙叶片将材料进行挤压输送，经出料孔排出，第三电机带动转盘转动，转动杆转动，带动刀片上下移动，对材料进行切割制粒，从而更便于对制粒厚度进行控制。
附图说明
17.图1为本实用新型搅拌桶体和输送箱半剖面示意图；
18.图2为本实用新型立体结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、搅拌桶体；2、固定块、3、第一电机；4、转轴；5、进料口； 6、输送箱；7、第二电机；8、支撑柱；9、连接板；10、第三电机；11、转盘；12、转动杆；13、刀片；14、滑槽杆；15、收集箱；16、主转杆；17、绞龙叶片；18、上刮板；19、连接柱；20、下刮板；21、出料孔；22、第一销轴；23、第二销轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：
24.一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，包括搅拌桶体1，搅拌桶体1上端面中部通过固定块2固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有转轴4，转轴4左右两侧均均匀固定连接有连接柱19，搅拌桶体1下端连通有输送箱6，输送箱6左端面中部通过固定块2固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有主转杆16，输送箱6上端面右侧中部固定连接有连接板9，搅拌桶体1下端面四角均固定连接有支撑柱8，搅拌桶体1上端右侧设有进料口5。连接柱19远离转轴4的端面固定连接有上刮板18，上刮板18 滑动连接有搅拌桶体1，转轴4下端面固定连接有下刮板20，下刮板20滑动连接有搅拌桶体1。通过第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动连接柱19 转动，使上刮板18和下刮板20同时对搅拌桶体1内腔壁进行刮取，从而有效的防止了材料黏附在搅拌桶体1内的情况。主转杆16外部固定连接有绞龙叶片17，输送箱6右端均匀设有出料孔21。
25.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，连接板9右端面上侧固定连接有第三电机10，第三电机10输出端固定连接有转盘11，转盘11 右端面固定连接有第一销轴22，第一销轴22右端转动连接有转动杆12。转动杆12下端通过第二销轴23转动连接有刀片13，输送箱6右侧前后端面上部均固定连有滑槽杆14，滑槽杆14远离输送箱6的一端滑动连接有刀片13，刀片13左端面滑动连接有输送箱6。通过绞龙叶片17将材料进行挤压输送，经出料孔21排出，第三电机10带动转盘11转动，转动杆12转动，带动刀片13上下移动，对材料进行切割制粒，从而更便于对制粒厚度进行控制。输送箱6右方下侧放置有收集箱15。
26.工作时，将阻燃高分子材料经进料口5加入至搅拌桶体1内，然后启动第一电机3，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动连接柱19转动，对阻燃高分子材料进行搅拌的同时，上刮板18和下刮板20对搅拌桶体1内腔壁进行刮取，使黏附在搅拌桶体1的材料落下，然后启动第二电机7，绞龙叶片 17将材料进行挤压输送，经出料孔21排出时，启动第三电机10带动转盘11 转动，转动杆12转动，带动刀片13上下移动，对材料进行切割制粒，切割的粒子落入收集箱15进行收集即可。整个装置通过第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动连接柱19转动，使上刮板18和下刮板20同时对搅拌桶体1 内腔壁进行刮取，从而有效的防止了材料黏附在搅拌桶体1内的情况。通过绞龙叶片17将材料进行挤压输送，经出料孔21排出，第三电机10带动转盘 11转动，转动杆12转动，带动刀片13上下移动，对材料进行切割制粒，从而更便于对制粒厚度进行控制。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。


技术特征：
1.一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，包括搅拌桶体(1)，其特征在于：所述搅拌桶体(1)上端面中部通过固定块(2)固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)左右两侧均均匀固定连接有连接柱(19)，所述搅拌桶体(1)下端连通有输送箱(6)，所述输送箱(6)左端面中部通过所述固定块(2)固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有主转杆(16)，所述输送箱(6)上端面右侧中部固定连接有连接板(9)，所述搅拌桶体(1)下端面四角均固定连接有支撑柱(8)，所述搅拌桶体(1)上端右侧设有进料口(5)，所述连接柱(19)远离转轴(4)的端面固定连接有上刮板(18)，所述上刮板(18)滑动连接有所述搅拌桶体(1)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，其特征在于：所述转轴(4)下端面固定连接有下刮板(20)，所述下刮板(20)滑动连接有所述搅拌桶体(1)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，其特征在于：所述主转杆(16)外部固定连接有绞龙叶片(17)，所述输送箱(6)右端均匀设有出料孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，其特征在于：所述连接板(9)右端面上侧固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)输出端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)右端面固定连接有第一销轴(22)，所述第一销轴(22)右端转动连接有转动杆(12)。5.根据权利要求4所述的一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，其特征在于：所述转动杆(12)下端通过第二销轴(23)转动连接有刀片(13)，所述输送箱(6)右侧前后端面上部均固定连有滑槽杆(14)，所述滑槽杆(14)远离输送箱(6)的一端滑动连接有所述刀片(13)，所述刀片(13)左端面滑动连接有所述输送箱(6)。6.根据权利要求1所述的一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，其特征在于：所述输送箱(6)右方下侧放置有收集箱(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃高分子材料高速混合制粒装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体上端面中部通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴左右两侧均均匀固定连接有连接柱，所述搅拌桶体下端连通有输送箱，所述输送箱左端面中部通过所述固定块固定连接有第二电机，所述输送箱上端面右侧中部固定连接有连接板，所述搅拌桶体下端面四角均固定连接有支撑柱，所述搅拌桶体上端右侧设有进料口。本实用新型涉及阻燃高分子材料制粒领域，该阻燃高分子材料高速混合制粒装置解决了现有的阻燃高分子材料高速混合制粒装置不便对制粒的大小进行控制、并且不便对搅拌桶体内腔壁黏附的材料进行清理的问题。对搅拌桶体内腔壁黏附的材料进行清理的问题。对搅拌桶体内腔壁黏附的材料进行清理的问题。


技术研发人员：林彩平 林勇
受保护的技术使用者：福建省电亿闽电力技术有限公司
技术研发日：2021.09.04
技术公布日：2022/7/25