抽真空氩气保护密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，特别是涉及抽真空氩气保护密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.密炼机在进行工作的时候会产生大量的震动力，这些震动力一方面会对密炼机本身造成损坏，另一方面会对周围产生大量的噪音，从而对工作人员的身体造成伤害，然而传统的密炼机对这些震动力进行减震的效果较差，为此，我们提出了抽真空氩气保护密炼机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了抽真空氩气保护密炼机，解决了现有技术中密炼机在进行工作的时候会产生大量的震动力，这些震动力一方面会对密炼机本身造成损坏，另一方面会对周围产生大量的噪音，从而对工作人员的身体造成伤害，然而传统的密炼机对这些震动力进行减震的效果较差的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括密炼机本体、工作台、减震框和支撑座主体，所述减震框内部开设了与工作台相配合的减震槽一，减震槽一内部侧表面固定连接了伸缩筒，伸缩筒输出端固定连接了与工作台相配合的贴紧板，所述伸缩筒输出端表面设置了与贴紧板一侧固定连接的弹簧一，所述支撑座主体上端表面开设了与减震框滑动连接的滑槽，滑槽内部设置了两端分别与减震框和滑槽下端固定连接的减震气环，所述支撑座主体内部开设了减震槽二，减震槽二两侧表面均开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接的滑块，滑块下端固定连接了与限位槽下端固定连接的弹簧二，所述减震槽二内部设置了与滑块通过连接杆固定连接的限位块，限位块下端固定连接了与减震槽二内部下端固定连接的弹性环，所述限位块上端固定连接了贯穿支撑座主体和减震气环并与贯穿部位滑动连接的下压杆，下压杆上端与减震框下端表面固定连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述工作台与减震槽一内部下端滑动连接，所述密炼机本体与工作台之间固定连接。
8.进一步，所述工作台上表面左端固定连接了氩气罐本体，氩气罐本体输出端通过带有阀门的气管与密炼机本体内部连通。
9.进一步，所述工作台上表面右端固定连接了真空泵，真空泵抽气端通过气管与密炼机本体内部连通。
10.进一步，所述支撑座主体下端表面固定连接了支撑柱，支撑柱下端表面固定连接了防滑垫。
11.进一步，所述支撑座主体内部开设了电源槽，电源槽内部固定连接了总电源。
12.进一步，所述支撑座主体前端表面设置了与支撑座主体铰接连接并与电源槽内部连通的维修门，维修门表面设置了拉块。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了抽真空氩气保护密炼机，具有以下优点：
14.1、通过设置的减震槽一、伸缩筒、弹簧一、贴紧板、滑槽、减震气环、下压杆、弹簧二、弹性环、减震槽二、限位槽、限位块和滑块之间的配合效果，可以对密炼机本体产生的震动力进行全方位的减震处理，避免了长时间的震动力对密炼机本体内部结构造成损坏，也避免了长时间的震动力产生的噪音对工作人员的身体造成伤害；
15.2、通过设置的氩气罐本体、真空泵和气管之间的配合效果，可以当密炼机本体使用时对其进行很好的抽真空氩气保护处理，从而提高了密炼机本体的使用安全性能。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的抽真空氩气保护密炼机的结构示意图；
19.图2为图1提供的抽真空氩气保护密炼机中减震框的正视剖视图；
20.图3为本实用新型中抽真空氩气保护密炼机中减震框的俯视剖视示意图；
21.图4为图1提供的抽真空氩气保护密炼机中支撑座主体的结构正视剖视示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、密炼机本体；2、氩气罐本体；3、真空泵；4、工作台；5、减震框；6、支撑座主体；7、减震槽一；8、伸缩筒；9、弹簧一；10、贴紧板；11、滑槽；12、减震气环；13、下压杆；14、弹簧二；15、弹性环；16、减震槽二。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，本实用新型提供了抽真空氩气保护密炼机，包括密炼机本体1、工作台4、减震框5和支撑座主体6，所述减震框5内部开设了与工作台4相配合的减震槽一7，减震槽一7内部侧表面固定连接了伸缩筒8，伸缩筒8输出端固定连接了与工作台4相配合的贴紧板10，所述伸缩筒8输出端表面设置了与贴紧板10一侧固定连接的弹簧一9，所述支撑座主体6上端表面开设了与减震框5滑动连接的滑槽11，滑槽11内部设置了两端分别与减震框5和滑槽11下端固定连接的减震气环12，所述支撑座主体6内部开设了减震槽二16，减震槽二16两侧表面均开设了限位槽，限位槽内部设置了与限位槽滑动连接的滑块，滑块下端固定连接了与限位槽下端固定连接的弹簧二14，所述减震槽二16内部设置了与滑块通过连接杆固定连接的限位块，限位块下端固定连接了与减震槽二16内部下端固定连接的弹性环15，所述限位块上端固定连接了贯穿支撑座主体6和减震气环12并与贯穿部位滑动连接的下压杆13，下压杆13上端与减震框5下端表面固定连接。
28.优选的，所述工作台4与减震槽一7内部下端滑动连接，所述密炼机本体1与工作台4之间固定连接。
29.优选的，所述工作台4上表面左端固定连接了氩气罐本体2，氩气罐本体2输出端通过带有阀门的气管与密炼机本体1内部连通，通过设置的氩气罐本体2可以对密炼机本体1进行氩气保护处理。
30.优选的，所述工作台4上表面右端固定连接了真空泵3，真空泵3抽气端通过气管与密炼机本体1内部连通，通过设置的真空泵3可以对密炼机本体1内部进行真空保护处理。
31.优选的，所述支撑座主体6下端表面固定连接了支撑柱，支撑柱下端表面固定连接了防滑垫，防滑垫可以提高防滑性能。
32.优选的，所述支撑座主体6内部开设了电源槽，电源槽内部固定连接了总电源。
33.优选的，所述支撑座主体6前端表面设置了与支撑座主体6铰接连接并与电源槽内部连通的维修门，维修门表面设置了拉块。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
35.本实用新型提供了抽真空氩气保护密炼机，使用时，当密炼机本体1工作时产生的左右或者前后的震动力可以通过伸缩筒8、贴紧板10和弹簧一9之间的配合对其进行减震处理，当密炼机本体1工作时产生的向下的震动力可以通过减震框5带动下压杆13在滑槽11内部进行下压，从而使减震气环12进行初步的压缩减震，然后通过下压杆13的下压带动限位块进行移动，从而通过连接杆带动滑块在限位槽内部移动，从而使弹簧二14进行压缩减震，而且在限位块进行下压使还会带动弹性环15进行弯曲减震处理，通过上述减震可以对密炼机本体1产生的震动力进行很好的减震处理。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；
同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。