一种固化炉防止毡面起皱的装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化毡生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种固化炉防止毡面起皱的装置。


背景技术：

2.固化炉是用来实施固化的容器，固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，固化毡在生产时，将湿毡送到浸胶机中浸胶，再经过烘干固化。
3.现有技术中，当湿毡在进行烘干固化的过程中湿毡内外的温差较大，导致毡面容易起皱，影响了产品的质量和美观度，使用效果不佳，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种固化炉防止毡面起皱的装置，通过设置抚平机构，推杆电机带动活动块前后移动，由于齿轮与齿块相互啮合，活动块通过转杆带动转筒来回移动并转动，从而带动按压板对湿毡表面进行碾压抚平，防止湿毡在烘干的过程中起皱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化炉防止毡面起皱的装置，包括固化炉本体，所述固化炉本体内腔设有u型板，所述u型板内腔设有两个抚平机构；
6.所述抚平机构包括转筒，所述转筒上贯穿设有若干活动杆，所述转筒外侧设有若干按压板，若干所述活动杆两端分别与相邻的按压板固定连接，若干所述活动杆上均套设有弹簧，所述转筒左右两侧均固定连接有转杆，所述u型板上开设有矩形口，其中一个所述转杆贯穿矩形口内腔并活动连接有活动块，所述u型板一侧设有推杆电机，所述推杆电机推动端与活动块固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述推杆电机上下两侧均固定连接有l型杆，两个所述l型杆远离推杆电机的一端均与u型板相邻一侧固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述u型板内壁开设有矩形槽，所述矩形槽内腔上下两侧均固定连接有若干齿块，另一个所述转杆一端固定连接有齿轮，所述齿轮与相邻的齿块相互啮合。
9.在一个优选地实施方式中，所述u型板内壁两个均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有金属网。
10.在一个优选地实施方式中，所述u型板内腔底部设有方盒，所述方盒一侧固定连接有把手。
11.在一个优选地实施方式中，所述方盒内腔底部固定连接有矩形板，所述矩形板顶部固定连接有刮板，所述刮板横截面为三角形设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述转筒为空心设置，若干所述按压板横截面均为弧形设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置抚平机构，启动推杆电机，推杆电机带动活动块前后移动，由于齿轮与齿块相互啮合，活动块通过转杆带动转筒来回移动并转动，从而带动按压板对湿毡表面进行碾压抚平，防止湿毡在烘干的过程中起皱，由于设置了活动杆与弹簧，在碾压抚平的过程中活动杆带动按压板来回移动，可以使得按压板对湿毡的碾压抚平效果更好；
15.2、通过设置方盒与刮板，由于湿毡吸收了大量的胶水，在碾压抚平的过程中多余的胶水从金属网的网孔内流入到方盒内，烘干固化结束后，将方盒取出，取出的过程中，刮板将金属网上的胶水刮掉，刮板横截面为三角形设置，可以方便胶水从两侧滑落到方盒中，使用效果好，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的抚平机构结构示意图。
18.图3为本实用新型的方盒内部结构示意图。
19.图4为本实用新型的转筒剖视结构示意图。
20.附图标记为：1、固化炉本体；2、u型板；3、抚平机构；301、转筒；302、活动杆；303、按压板；304、弹簧；305、转杆；306、推杆电机；307、活动块；308、齿轮；309、l型杆；4、齿块；5、金属网；6、方盒；7、把手；8、矩形板；9、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种固化炉防止毡面起皱的装置，包括固化炉本体1，固化炉本体1内腔设有u型板2，u型板2内腔设有两个抚平机构3；
23.抚平机构3包括转筒301，转筒301上贯穿设有若干活动杆302，转筒301外侧设有若干按压板303，若干活动杆302两端分别与相邻的按压板303固定连接，若干活动杆302上均套设有弹簧304，转筒301左右两侧均固定连接有转杆305，u型板2上开设有矩形口，其中一个转杆305贯穿矩形口内腔并活动连接有活动块307，u型板2一侧设有推杆电机306，推杆电机306推动端与活动块307固定连接。
24.如附图2所示，推杆电机306上下两侧均固定连接有l型杆309，两个l型杆309远离推杆电机306的一端均与u型板2相邻一侧固定连接，可以对推杆电机306进行固定，使其在工作过程中更加稳定，提高使用的效果。
25.如附图1所示，u型板2内壁开设有矩形槽，矩形槽内腔上下两侧均固定连接有若干齿块4，另一个转杆305一端固定连接有齿轮308，齿轮308与相邻的齿块4相互啮合，在转筒301前后移动的过程中，可以带动转筒301转动，从而对湿毡表面进行碾压抚平。
26.如附图1所示，u型板2内壁两个均开设有滑槽，两个滑槽内共同滑动连接有金属网5，方便将湿毡放到金属网5上进行烘干固化。
27.如附图1所示，u型板2内腔底部设有方盒6，方盒6一侧固定连接有把手7，方盒6可以用来盛装湿毡上流下来的胶水，把手7可以方便放入和拿出方盒6。
28.如附图3所示，方盒6内腔底部固定连接有矩形板8，矩形板8顶部固定连接有刮板9，刮板9横截面为三角形设置，刮板9可以在方盒6取出时将金属网5底部的胶水刮掉，刮下来的胶水沿着刮板9两侧流入到方盒6中。
29.如附图4所示，转筒301为空心设置，若干按压板303横截面均为弧形设置，可以在转筒301转动时使得按压板303可以更加贴合湿毡表面，提高碾压抚平的效果。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先操作人员将湿毡平铺到金属网5上，再将金属网5在滑槽上向内滑动，将方盒6放入到u型板2上，启动固化炉本体1对湿毡进行烘干固化；
31.启动推杆电机306，推杆电机306带动活动块307前后移动，由于齿轮308与齿块4相互啮合，活动块307通过转杆305带动转筒301来回移动并转动，从而带动按压板303对湿毡表面进行碾压抚平，防止湿毡在烘干的过程中起皱，由于设置了活动杆302与弹簧304，在碾压抚平的过程中活动杆302带动按压板303来回移动，可以使得按压板303对湿毡的碾压抚平效果更好；
32.由于湿毡吸收了大量的胶水，在碾压抚平的过程中多余的胶水从金属网5的网孔内流入到方盒6内，烘干固化结束后，将方盒6取出，取出的过程中，刮板9将金属网5上的胶水刮掉，使用效果好，实用性强。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。