一种防粉料沾壁的塑料制品生产用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体涉及一种防粉料沾壁的塑料制品生产用磨粉机。


背景技术：

2.塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工，按磨粉原理分类，磨粉机主要分转子（涡轮式）磨粉机和磨盘式磨粉机两大类，按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，现有的塑料制品生产用磨粉机在研磨过程中会使塑料粉粘附在研磨腔内壁上，不方便进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种防粉料沾壁的塑料制品生产用磨粉机，设计合理，可以将粘附在磨粉机内的塑料粉进行刮除处理。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、箱门、入料斗和盖子，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定，箱体上贯穿设置有入料斗，入料斗上利用合页旋接有盖子，盖子利用搭扣与入料斗固定；它还包含连接杆、固定板、一号电动伸缩杆、安装板、电动转板、研磨块、研磨箱、加强杆、二号电动伸缩杆、刮板、三号电动伸缩杆、堵板和收集箱，入料斗内利用连接杆固定有固定板，固定板上固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过固定板后，固定有安装板，安装板上固定有电动转板，电动转板的输出端上固定有研磨块，入料斗底部贯穿连接有研磨箱，研磨箱的左右侧壁上均固定有加强杆，且加强杆与箱体的内腔壁固定，研磨块的内腔左右侧壁上及研磨箱的左右侧壁上均固定有二号电动伸缩杆，研磨块和研磨箱上的二号电动伸缩杆的输出端分别穿过研磨块和研磨箱后，均固定有刮板，箱体的内腔左右侧壁上均固定有三号电动伸缩杆，研磨箱底部的开口内活动设置有堵板，三号电动伸缩杆的输出端与堵板固定，箱体的内腔底部固定有收集箱，一号电动伸缩杆、电动转板、二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆均外接电源。
5.优选地，固定板上位于一号电动伸缩杆外侧的位置固定有半球形罩。
6.优选地，位于研磨块内的刮板上贯穿设置有导气管，导气管的另一端利用直线密封轴承穿设在研磨块内，刮板内等间距贯穿设置有数个喷嘴，研磨块内固定有气泵，气泵的输入端上贯穿连接有连接管，连接管的另一端利用直线密封轴承穿过研磨箱后，活动穿设在入气管内，入气管的另一端与箱体的侧壁贯穿设置，入气管的侧壁上固定有连接架，且连接架与研磨箱底部固定，气泵外接电源。
7.优选地，入气管内设置有防尘网。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防粉料沾壁的塑料制品生产用磨粉机，设计合理，可以将粘附在磨粉机内的塑料粉进行刮除处理。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、箱门2、入料斗3、盖子4、连接杆5、固定板6、一号电动伸缩杆7、安装板8、电动转板9、研磨块10、研磨箱11、加强杆12、二号电动伸缩杆13、刮板14、三号电动伸缩杆15、堵板16、收集箱17、半球形罩18、导气管19、喷嘴20、气泵21、连接管22、入气管23、连接架24、防尘网25。
15.具体实施方式：
16.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、箱门2、入料斗3和盖子4，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门2，箱门2利用搭扣与箱体1固定，箱体1上贯穿设置有入料斗3，入料斗3上利用合页旋接有盖子4，盖子4利用搭扣与入料斗3固定；它还包含连接杆5、固定板6、一号电动伸缩杆7、安装板8、电动转板9、研磨块10、研磨箱11、加强杆12、二号电动伸缩杆13、刮板14、三号电动伸缩杆15、堵板16和收集箱17，入料斗3内利用连接杆5焊接固定有固定板6，固定板6上利用螺栓铆接固定有一号电动伸缩杆7，固定板6上位于一号电动伸缩杆7外侧的位置利用螺栓铆接固定有半球形罩18，一号电动伸缩杆7的输出端穿过固定板6后，利用螺栓铆接固定有安装板8，安装板8上利用螺栓铆接固定有电动转板9，电动转板9的输出端上利用螺栓铆接固定有研磨块10，入料斗3底部贯穿连接有研磨箱11，研磨箱11的左右侧壁上均利用螺栓铆接固定有加强杆12，且加强杆12与箱体1的内腔壁利用螺栓铆接固定，研磨块10的内腔左右侧壁上及研磨箱11的左右侧壁上均利用螺栓铆接固定有二号电动伸缩杆13，研磨块10和研磨箱11上的二号电动伸缩杆13的输出端分别穿过研磨块10和研磨箱11后，均利用螺栓铆接固定有刮板14，箱体1的内腔左右侧壁上均利用螺栓铆接固定有三号电动伸缩杆15，研磨箱11底部的开口内活动设置有堵板16，三号电动伸缩杆15的输出端与堵板16利用螺栓铆接固定，箱体1的内腔底部利用螺栓铆接固定有收集箱17，位于研磨块10内的刮板14上贯穿设置有导气管19，导气管19的另一端利用直线密封轴承穿设在研磨块10内，刮板14内等间距贯穿设置有数个喷嘴20，研磨块10内利用螺栓铆接固定有气泵21，气泵21的输入端上贯穿连接有连接管22，连接管22的另一端利用直线密封轴承穿过研磨箱11后，活动穿设在入气管23内，入气管23的另一端与箱体1的侧壁贯穿设置，入气管23内设置有防尘网25，入气管23的侧壁上利用螺栓铆接固定有连接架24，且连接架24与研磨箱11底部利用螺栓铆接固定，一号电动伸缩杆7、电动转板9、二号电动伸缩杆13、三号电动伸缩杆15和气泵21均外接电源。
18.本具体实施方式的工作原理：将原料倒入入料斗3，原料随后进入研磨块10和研磨箱11之间，启动电动转板9带动研磨块10旋转，配合研磨箱11进行研磨操作，启动一号电动伸缩杆7带动研磨块10下降进行推进研磨，研磨完毕后，启动三号电动伸缩杆15，带动堵板16移出研磨箱11，将研磨好的料排出，掉落至收集箱17内，启动气泵21抽气，通过入气管23、连接管22、研磨块10、导气管19和刮板14后，由喷嘴20喷出，对粘附的塑料粉进行吹除，启动
研磨箱11上的二号电动伸缩杆13带动刮板14移动贴合研磨块10表面，启动电动转板9带动研磨块10旋转，刮板14对研磨块10表面粘附的塑料粉进行刮除，随后收缩研磨箱11上的刮板14，伸出研磨块10上的刮板14，利用研磨块10上的刮板14对研磨箱11内腔壁上粘附的塑料粉进行刮除。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、固定板6、一号电动伸缩杆7、安装板8、电动转板9、研磨块10、研磨箱11、加强杆12、二号电动伸缩杆13、刮板14、三号电动伸缩杆15、堵板16和收集箱17的配合，可以将粘附在磨粉机内的塑料粉进行刮除处理；
21.2、半球形罩18避免物料积留在固定板6上；
22.3、导气管19、喷嘴20、气泵21、连接管22、入气管23和连接架24的配合，可以对塑料粉进行吹除处理；
23.4、防尘网25可以进行防尘。
24.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。