一种铝板带开平覆膜装置的制作方法

1.本实用新型属于铝板加工技术领域，具体为一种铝板带开平覆膜装置。


背景技术：

2.金属覆膜板是采用优良金属板为基板材料，第一层是进口固化胶膜，第二层是光谱反射铝箔或是抗老化耐候防腐膜。金属覆膜板第一个功能是耐腐蚀，在化工车间，临海车间，养殖场等腐蚀严重的环境下比普通彩钢瓦寿命长2-3倍这样。金属覆膜板第二个功能是隔热，光谱反射铝箔具有不吸热反光的效果，在阳光照射下比普通彩钢瓦低15度。同时它还具有降噪音，阻燃，耐侯性强，不褪色等功能。
3.但是常见的铝板覆膜装置在对铝板进行覆膜的过程中，缺少对铝板的防掉落设备，使得铝板在加工过程中容易出现掉落，从而使得铝板的表面造成伤痕。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铝板带开平覆膜装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种铝板带开平覆膜装置，包括放置主板，所述放置主板的上表面中部固定连接有铝板放置台，所述铝板放置台的一侧边缘处固定安装有侧挡板，所述侧挡板的内部滑动连接有固定压板，所述放置主板的上表面位于所述铝板放置台的左侧设置有转动柱，所述转动柱的上表面固定安装有顶柱，所述顶柱的顶部转动连接有限位转动头，所述限位转动头设置有覆膜辊，所述放置主板的上表面位于所述铝板放置台的右侧设置有安装台，所述安装台的下表面固定安装有液压缸；
6.所述放置主板的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有侧防护板，所述侧防护板的上表面放置有防掉落接网，所述防掉落接网的两侧设置有磁吸内条，所述侧防护板的外侧表面固定连接有抽拉把手。
7.在一优选的实施方式中，所述固定压板为碳钢金属板，所述固定压板的下表面粘接有防滑齿，所述铝板放置台与所述防滑齿之间设置有铝板。
8.在一优选的实施方式中，所述侧防护板的内侧表面固定连接有磁吸边块，所述磁吸边块与所述磁吸内条相吸附。
9.在一优选的实施方式中，所述侧防护板的上表面边缘处粘接有斜向防尘条，且防尘条的外表面固定安装有取出把手。
10.在一优选的实施方式中，所述液压缸的底部设置有连接柱，所述连接柱的末端固定连接有压平胶块，所述压平胶块与铝板接触的一侧表面设置有压平钢板。
11.在一优选的实施方式中，所述放置主板的底部外壁设置有设备底座，所述设备底座的数量为四个，分别设置在所述放置主板下表面的四个边角处。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
14.1、本实用新型中，放置主板的内部可以抽出侧防护板，侧防护板的表面可以对铝板放置台上表面的铝板进行保护，如果铝板发生了掉落，此时放置主板的外部表面就会接住铝板，防止铝板掉落到地面上，从而增加了对于铝板的保护性。
15.2、本实用新型中，固定压板的下表面设置有防滑齿，固定压板和防滑齿配合，可以对铝板进行防滑压紧，从而防止铝板在覆膜压平加工过程中发生移动，增加了铝板加工过程中的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的设备主体结构示意图；
17.图2为本实用新型中侧防护板结构示意图；
18.图3为本实用新型中图1中a处放大图；
19.图4为本实用新型中图2中b处放大图。
20.图中标记：1-设备底座、2-侧防护板、3-放置主板、4-连接柱、5-安装台、6-压平胶块、7-液压缸、8-侧挡板、9-铝板放置台、10-覆膜辊、11-转动柱、12-顶柱、13-限位转动头、14-取出把手、15-固定压板、16-防滑齿、17-磁吸边块、18-防掉落接网、19-磁吸内条。
具体实施方式
21.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
22.参照图1-4，一种铝板带开平覆膜装置，包括放置主板3，放置主板3的上表面中部固定连接有铝板放置台9，铝板放置台9的外部表面可以放置铝板，增加铝板加工过程中的稳定性，铝板放置台9的一侧边缘处固定安装有侧挡板8，侧挡板8的内部滑动连接有固定压板15，固定压板15为碳钢金属板，固定压板15的下表面粘接有防滑齿16，铝板放置台9与防滑齿16之间设置有铝板。固定压板15为金属钢板，在重力的作用下，固定压板15会压在铝板放置台9的上表面处，配合防滑齿16可以增加与铝板之间的摩擦力，从而防止铝板放置台9上表面的铝板在将加工时发生滑落，提高了铝板加工时的稳定性。
23.放置主板3的上表面位于铝板放置台9的左侧设置有转动柱11，转动柱11的上表面固定安装有顶柱12，顶柱12的顶部转动连接有限位转动头13，限位转动头13设置有覆膜辊10，覆膜辊10的外部设置有覆膜卷，使用时，将覆膜卷上的膜撕开，然后就可以对铝板放置台9表面的铝板进行覆膜，从而提高了该设备的便利性。
24.放置主板3的上表面位于铝板放置台9的右侧设置有安装台5，安装台5的下表面固定安装有液压缸7，在覆膜结束后，可以打开液压缸7的开关，使得液压缸7向下压动压平胶块6和连接柱4，从而对铝板放置台9表面的铝板进行压实，提高覆膜过程中的稳定性。
25.侧防护板2的内侧表面固定连接有磁吸边块17，磁吸边块17与磁吸内条19相吸附，当防掉落接网18的表面积累了较多灰尘时，此时可以通过取下取出把手14，对防掉落接网18进行清理，磁吸边块17与磁吸内条19之间在磁性材料的吸附下，会使得磁吸内条19与磁吸边块17形成固定，从而提高了防掉落接网18使用过程中的稳定性。
26.侧防护板2的上表面边缘处粘接有斜向防尘条，且防尘条的外表面固定安装有取出把手14，手握取出把手14就可以实现将防掉落接网18的取出，从而便于对防掉落接网18的表面进行清洁，提高了防掉落接网18使用过程的便利性。
27.液压缸7的底部设置有连接柱4，连接柱4的末端固定连接有压平胶块6，压平胶块6与铝板接触的一侧表面设置有压平钢板，压平胶块6配合压平钢板可以对铝板的表面进行压实，提高了使用过程中的便利性。
28.放置主板3的底部外壁设置有设备底座1，设备底座1的数量为四个，分别设置在放置主板3下表面的四个边角处，设备底座1为整个放置主板3提供了支撑，提高了放置主板3使用过程中的稳定性。
29.放置主板3的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有侧防护板2，侧防护板2的上表面放置有防掉落接网18，防掉落接网18的两侧设置有磁吸内条19，侧防护板2的外侧表面固定连接有抽拉把手，当开始对铝板进行加工时，此时可以手握侧防护板2外部的把手，将侧防护板2抽出放置主板3的内部，然后可以开始对铝板进行保护，可以防止放置主板3上表面的铝板掉落，从而增加如果铝板发生了掉落，此时放置主板3的外部表面就会对接住铝板，防止铝板掉落到地面上，从而增加了对于铝板的保护性。
30.本技术一种铝板带开平覆膜装置实施例的实施原理为：当开始对铝板进行加工时，此时可以手握侧防护板2外部的把手，将侧防护板2抽出放置主板3的内部，然后可以开始对铝板进行保护，可以防止放置主板3上表面的铝板掉落，从而增加如果铝板发生了掉落，此时放置主板3的外部表面就会对接住铝板，防止铝板掉落到地面上，从而增加了对于铝板的保护性；当防掉落接网18的表面积累了较多灰尘时，此时可以通过取下取出把手14，对防掉落接网18进行清理，磁吸边块17与磁吸内条19之间在磁性材料的吸附下，会使得磁吸内条19与磁吸边块17形成固定，从而提高了防掉落接网18使用过程中的稳定性；固定压板15的下表面设置有防滑齿16，固定压板15和防滑齿16配合，可以对铝板进行防滑压紧，从而防止铝板在覆膜压平加工过程中发生移动，增加了铝板加工过程中的稳定性。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。