高效冷却用胶片冷片机的制作方法

1.本实用新型涉及胶片冷却领域，特别涉及高效冷却用胶片冷片机。


背景技术：

2.随着现代塑胶行业的快速发展，胶片冷却机也被广泛使用，胶片冷却机也称为冷片机，是将塑炼胶或混炼胶经压片机压出的胶片进行冷却的装置，主要工艺过程设备由涂隔离剂装置、夹侍提升运输带、挂胶冷却输送装置、切刀叠片装置、传动装置以及控制系统等组成，其中涂隔离剂装置有浸泡和喷淋两种方法，切刀叠片装置有摆胶连续折叠和切片叠放两种形式。
3.现有的冷片机在挂胶冷却输送过程中，全部由风扇对胶片进行吹动来进行冷却，容易导致冷却效率不佳，不能快速对胶片进行高效冷却，而一些厂商为了使冷片机的冷却效率提升，会将传送中的胶片进行过水冷却处理，但热胶片与冷水接触，容易使胶片上一些高分子物质残留在水中，造成污水的处理困难，同时影响到的胶片质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高效冷却用胶片冷片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效冷却用胶片冷片机，包括底板，所述底板上表面的边角处均固定连接有支撑杆，同一侧相邻两个所述支撑杆之间固定连接有三个连接板，所述底板两侧的上方均设置有三个通水管，其中三个所述通水管的一端均固定穿插连接有进水管，其中另三个所述通水管的一端均固定穿插连接有出水管，相对两个通水管之间设置有多个冷却机构，其中三个所述连接板上固定连接有至少两个风扇；
6.所述冷却机构包含冷却水管、导热管和两个轴承，所述冷却水管的两端与相对两个通水管的内腔固定穿插连接。
7.优选的，两个所述轴承设置于导热管内壁与冷却水管之间，所述导热管与冷却水管转动连接。
8.优选的，多个所述冷却水管的两端分别与相对两个连接板的中部固定穿插连接，所述风扇位于底板的一侧。
9.优选的，所述底板的上方设置有三个胶片本体，所述胶片本体交错与多个导热管的外壁滑动连接。
10.优选的，所述通水管设置于连接板的外壁，所述通水管的两端通过固定环与相邻两个支撑杆的外壁固定连接。
11.优选的，三个所述连接板等距设置于相邻两个支撑杆之间，所述冷却水管等距设置于相对两个通水管之间。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用风扇与冷却机构相配合的设置方式，便于提高胶片的冷却效率，通过导热管的导热性能，便于对胶片本体上的热量的传导，通过冷却水管的冷却性能，降低胶片本体上的热量，同时降低对水环境的污染，提高水的环保性能；
14.(2)本实用新型利用进水管与出水管相配合的设置方式，便于相对两个通水管之间的冷却水管内水的流动，便于将胶片本体上的热量带走，通过轴承的设置，便于导热管的稳定转动，使胶片本体在装置上的移动更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体正面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑杆；3、连接板；4、通水管；5、进水管；6、出水管；7、冷却机构；701、冷却水管；702、导热管；703、轴承；8、风扇；9、胶片本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的高效冷却用胶片冷片机，包括底板1，底板1上表面的边角处均固定连接有支撑杆2，便于对装置的位置支撑，同一侧相邻两个支撑杆2之间固定连接有三个连接板3，便于对冷却机构7及风扇8的位置支撑，底板1两侧的上方均设置有三个通水管4，便于同一水平面上水的流通，其中三个通水管4的一端均固定穿插连接有进水管5，便于冷水能进入通水管4的内腔，其中另三个通水管4的一端均固定穿插连接有出水管6，便于被加热的热水能流出至冷却箱，便于加热的热水能进入冷却箱进行冷却，便于水的循环使用，底板1的上方设置有三个胶片本体9，相对两个通水管4之间设置有多个冷却机构7，提高对胶片本体9的冷却性能，其中三个连接板3上固定连接有至少两个风扇8，便于对胶片本体9的表面热气的吹动，提高胶片本体9上热气的消散；
21.冷却机构7包含冷却水管701、导热管702和两个轴承703，冷却水管701和导热管702均为铝合金材质，便于对热量的导热传递，胶片本体9如图1所示交错与多个导热管702的外壁滑动连接，便于胶片本体9的上表面和下表面能稳定与导热管702的相贴合接触，导热管702与冷却水管701转动连接，且导热管702的内壁与冷却水管701的内壁贴合转动，便于使胶片本体9上的热量传递到导热管702上，再传递至冷却水管701上，通过冷却水管701内腔冷水的流动性，便于带走热量，使胶片本体9表面的散热效率更高；
22.冷却水管701的两端与相对两个通水管4的内腔固定穿插连接，多个冷却水管701的两端分别与相对两个连接板3的中部固定穿插连接，便于冷却水管701的位置稳定，同时便于胶片本体9的位置稳定，两个轴承703设置于导热管702内壁与冷却水管701之间，且轴承703嵌设于导热管702的内壁，便于导热管702的转动稳定，使胶片本体9在装置上的运输更加简便；
23.风扇8位于底板1的一侧，通水管4设置于连接板3的外壁，通水管4的两端通过固定环与相邻两个支撑杆2的外壁固定连接，便于通水管4的位置稳定，三个连接板3等距设置于相邻两个支撑杆2之间，冷却水管701等距设置于相对两个通水管4之间，便于保持装置上三个胶片本体9的散热效率相通，提高胶片本体9整体的稳定性能。
24.本实用新型工作原理：
25.使用时，通过将胶片本体9交错与同一水平面上的导热管702的外壁滑动连接，通过对风扇8的启动，对胶片本体9的外壁进行散热吹动，通过进水管5向通水管4内腔注入的冷水，使冷水均匀通过同一水平面上的冷却水管701，通过冷却水管701与导热管702内壁的相贴合转动，及通过导热管702的导热性能，便于对胶片本体9上的热量的传导，使胶片本体9上的热量传递到导热管702上，通过冷却水管701的铝合金材质的导热性及冷却水管701内腔冷水的流动性，便于对胶片本体9的散热，通过出水管6，使被加热的水能流出进入下一循环阶段，便于提高冷却水的环保性，同时提高胶片本体9的冷却效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高效冷却用胶片冷片机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的边角处均固定连接有支撑杆(2)，同一侧相邻两个所述支撑杆(2)之间固定连接有三个连接板(3)，所述底板(1)两侧的上方均设置有三个通水管(4)，其中三个所述通水管(4)的一端均固定穿插连接有进水管(5)，其中另三个所述通水管(4)的一端均固定穿插连接有出水管(6)，相对两个通水管(4)之间设置有多个冷却机构(7)，其中三个所述连接板(3)上固定连接有至少两个风扇(8)；所述冷却机构(7)包含冷却水管(701)、导热管(702)和两个轴承(703)，所述冷却水管(701)的两端与相对两个通水管(4)的内腔固定穿插连接。2.根据权利要求1所述的高效冷却用胶片冷片机，其特征在于，两个所述轴承(703)设置于导热管(702)内壁与冷却水管(701)之间，所述导热管(702)与冷却水管(701)转动连接。3.根据权利要求1所述的高效冷却用胶片冷片机，其特征在于，多个所述冷却水管(701)的两端分别与相对两个连接板(3)的中部固定穿插连接，所述风扇(8)位于底板(1)的一侧。4.根据权利要求1所述的高效冷却用胶片冷片机，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有三个胶片本体(9)，所述胶片本体(9)交错与多个导热管(702)的外壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的高效冷却用胶片冷片机，其特征在于，所述通水管(4)设置于连接板(3)的外壁，所述通水管(4)的两端通过固定环与相邻两个支撑杆(2)的外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的高效冷却用胶片冷片机，其特征在于，三个所述连接板(3)等距设置于相邻两个支撑杆(2)之间，所述冷却水管(701)等距设置于相对两个通水管(4)之间。

技术总结
本实用新型公开了高效冷却用胶片冷片机，包括底板，底板上表面的边角处均设置有支撑杆，同一侧相邻两个支撑杆之间设置有三个连接板，底板两侧的上方均设置有三个通水管，其中三个通水管的一端均固定穿插连接有进水管，其中另三个通水管的一端均设置有出水管，相对两个通水管之间设置有多个冷却机构，其中三个连接板上设置有至少两个风扇，冷却机构包含冷却水管、导热管和两个轴承。本实用新型利用风扇与冷却机构相配合的设置方式，便于提高胶片的冷却效率，通过导热管的导热性能，便于对胶片本体上的热量的传导，通过冷却水管的冷却性能，降低胶片本体上的热量，同时降低对水环境的污染，提高水的环保性能。提高水的环保性能。提高水的环保性能。


技术研发人员：徐文泾 张家念 周天明
受保护的技术使用者：江苏派瑞达新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/13