一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机的制作方法

1.本技术涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机。


背景技术：

2.双螺杆挤出机作为一种目前通用的塑料母料制造设备，在生产过程中，双螺杆挤出机的箱体温度会逐渐上升，因此需要借助一种冷却装置对其进行冷却，以保证正常的生产。
3.现有的双螺杆挤出机冷却装置普遍采用固定式对机体的某部分进行散热，不能根据需求对机体发热严重的部分进行集中散热，因此，现在提供一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机。


技术实现要素：

4.为了改善现有的双螺杆挤出机冷却装置普遍采用固定式对机体的某部分进行散热，不能根据需求对机体发热严重的部分进行集中散热的问题，本技术提供一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机。
5.本技术提供一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机，采用如下的技术方案：
6.一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机，包括安装架和安装在安装架上表面的机体，所述安装架的底部安装有水箱，所述安装架上安装有若干个水冷管；
7.所述安装架上表面位于机体的两侧均固定连接有连接底座，所述连接底座的上表面开设有滑槽，所述水冷管的两端均固定连接有连接块，所述连接块插接于滑槽的内部，所述连接块的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有转动块，所述滑槽的一侧开设有条形通孔，所述螺杆贯穿于条形通孔的内部，相邻两个所述水冷管的端部之间均安装有波纹伸缩管，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输水管，所述输水管的端部与水冷管的一端连接有波纹进水管，所述水冷管的另一端与水箱之间安装有波纹出水管。
8.通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内部的水通过输水管和波纹进水管抽入至水冷管的内部，然后经过波纹伸缩管将若干个相互连通的水冷管充满水，最后由另一端的波纹出水管又流回至水箱的内部，实现水的循环。
9.可选的，所述安装架的上表面安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间安装有滑轨，所述水冷管的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过将水冷管顶部的滑块与滑轨进行连接，保证了水冷管移动时的稳定性。
11.可选的，所述水冷管顶部的下表面安装有散热扇。
12.通过采用上述技术方案，通过散热扇的设置，对机体起到了辅助散热的作用。
13.可选的，所述水箱的内部安装有温度传感器，所述安装架上安装有显示器，所述温度传感器与显示器电性连接。
14.通过采用上述技术方案，通过温度传感器对水箱内部的水进行水温检测，然后由显示器进行水温显示，使得工作人员能够清楚地知道水箱内部的水温，从而能够对水箱内的水进行更换。
15.可选的，所述水箱一侧的顶部固定连接有加水管，所述水箱另一侧的底部固定连接有排水管。
16.通过采用上述技术方案，通过加水管的设置，方便向水箱的内部添加新的水源，通过排水管的设置，能够方便地将水箱内部的水排出，从而对升温后的水加以利用。
17.可选的，所述安装架上安装有配电柜。
18.通过采用上述技术方案，通过配电柜的设置，实现对机体、水泵、散热扇、温度传感器和显示器进行控制。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.本技术通过水泵将水箱内部的水通过输水管和波纹进水管抽入至水冷管的内部，然后经过波纹伸缩管将若干个相互连通的水冷管充满水，在水的流动过程中，将机体产生的热量吸收并带走，从而实现对机体的散热，最后由另一端的波纹出水管又流回至水箱的内部，实现水的循环利用，节约水资源，通过将多个水冷管移动至发热部位处，实现对发热部位的集中散热，达到快速散热的目的，实用性强。
附图说明
21.图1是本实用新型主视结构示意图；
22.图2是本实用新型侧视剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
24.附图标记说明：1、安装架；2、机体；3、水箱；4、水冷管；5、连接底座；6、滑槽；7、连接块；8、螺杆；9、转动块；10、条形通孔；11、波纹伸缩管；12、水泵；13、输水管；14、波纹进水管；15、波纹出水管；16、支撑架；17、滑轨；18、滑块；19、散热扇；20、温度传感器；21、显示器；22、加水管；23、排水管；24、配电柜。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.请参阅图1-3，一种塑料母粒生产用双螺杆挤出机，包括安装架1和安装在安装架1上表面的机体2，安装架1的底部安装有水箱3，安装架1的底部安装有安装板，水箱3安装在安装板上，安装架1上安装有若干个水冷管4，水冷管4呈拱形设置，通过水箱3向水冷管4的内部进行供水，实现对机体2产生的热量进行吸收。
27.安装架1上表面位于机体2的两侧均固定连接有连接底座5，连接底座5的上表面开设有滑槽6，水冷管4的两端均固定连接有连接块7，连接块7可在滑槽6的内部滑动，连接块7插接于滑槽6的内部，连接块7的一侧螺纹连接有螺杆8，螺杆8的端部固定连接有转动块9，转动块9位于连接底座5的外部，滑槽6的一侧开设有条形通孔10，螺杆8贯穿于条形通孔10的内部，螺杆8可在条形通孔10的内部移动，相邻两个水冷管4的端部之间均安装有波纹伸缩管11，波纹伸缩管11将相邻的两个水冷管4内部连通，水箱3的内部安装有水泵12，水泵12的输出端安装有输水管13，输水管13的端部与水冷管4的一端连接有波纹进水管14，水冷管
4的另一端与水箱3之间安装有波纹出水管15，水泵12将水箱3内部的水通过输水管13和波纹进水管14抽入至水冷管4的内部，然后经过波纹伸缩管11将若干个相互连通的水冷管4充满水，最后由另一端的波纹出水管15又流回至水箱3的内部，实现水的循环。
28.参照图1和图2，安装架1的上表面安装有两个支撑架16，两个支撑架16之间安装有滑轨17，水冷管4的顶部固定连接有滑块18，滑块18与滑轨17滑动连接，通过将水冷管4顶部的滑块18与滑轨17进行连接，保证了水冷管4移动时的稳定性。
29.参照图1和图2，水冷管4顶部的下表面安装有散热扇19，通过散热扇19的设置，对机体2起到了辅助散热的作用。
30.参照图1和图2，水箱3的内部安装有温度传感器20，安装架1上安装有显示器21，温度传感器20与显示器21电性连接，通过温度传感器20对水箱3内部的水进行水温检测，然后由显示器21进行水温显示，使得工作人员能够清楚地知道水箱3内部的水温，从而能够对水箱3内的水进行更换。
31.参照图1和图2，水箱3一侧的顶部固定连接有加水管22，通过加水管22的设置，方便向水箱3的内部添加新的水源，水箱3另一侧的底部固定连接有排水管23，排水管23上安装有控制阀门，通过排水管23的设置，能够方便地将水箱3内部的水排出，从而对升温后的水加以利用。
32.参照图1，安装架1上安装有配电柜24，机体2、水泵12、散热扇19、温度传感器20和显示器21均与配电柜24电性连接，实现对机体2、水泵12、散热扇19、温度传感器20和显示器21进行控制。
33.本技术的实施原理为：
34.在使用时，水泵12将水箱3内部的水通过输水管13和波纹进水管14抽入至水冷管4的内部，然后经过波纹伸缩管11将若干个相互连通的水冷管4充满水，在水的流动过程中，将机体2产生的热量吸收并带走，从而实现对机体2的散热，最后由另一端的波纹出水管15又流回至水箱3的内部，实现水的循环，而当机体2的某部分发热严重时，通过将多个水冷管4移动至发热部位处，实现对发热部位的集中散热，而通过转动块9对螺杆8进行转动，使得转动块9的一侧与连接底座5的外表面紧密接触，实现对水冷管4的固定。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。