一种方便加料的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便加料的模具。


背景技术：

2.模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具的出现，大大加快了制造产业的工作速度，且模具制作简单，成型较快，已广泛应用于各个领域，但现有的模具在实际使用时仍存在一定的不足。
3.现有技术中一种方便加料的模具缺点不足：
4.1、对比文件cn206983153u，公开了一种方便加料的塑料模具，“包括底座，所述底座的上表面放置有下模具，且下模具的上方设置有上模具，所述下模具的四角均竖直开设有通孔，且底座上开设有与四个通孔位置相对应的第一安装槽，每个通孔内均插设有限位杆，且限位杆的底端与相应位置上的第一安装槽的底部固定连接，所述限位杆的外部活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第一安装槽的底部固定连接，且第一弹簧的顶端连接有环形抵板。本实用新型方便使用者查看模具内的加料情况，便于加料的进行，方便使用者查看材料放入是否足量，有效提高了劳动效率。”但该装置不具有较好的限位结构，使得工作人员在进行加料时易出现泄漏现象，从而对原料造成浪费，使其不具有较好的实用性；
5.2、现有技术中一种方便加料的模具，在使用时，大多模具不具有较为便捷的安装拆卸功能，工作人员在对其进行组装时费时费力，从而易降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便加料的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便加料的模具，包括主卡板、副卡板和固定套筒，所述主卡板的一侧设置有副卡板，所述主卡板的下方设置有固定套筒；
8.所述主卡板一侧的前端和后端均安装有限位插板，所述限位插板的表面均设置有防滑层；
9.所述副卡板一侧的前端和后端均开设有限位插槽，且限位插槽的大小与限位插板相适配。
10.优选的，所述主卡板和副卡板顶部的中部均开设有阙口，所述主卡板和副卡板的底部均安装有夹板，所述主卡板和副卡板另一侧的中部均安装有把手。
11.优选的，所述主卡板和副卡板的内部均通过夹板连接有固定板，所述固定板顶部的中部开设有渗漏槽，且渗漏槽的面积小于阙口。
12.优选的，所述主卡板和副卡板底部的前端和后端均螺纹连接有衔接片，且衔接片表面的中部安装于固定套筒的底端。
13.优选的，所述固定套筒的内部插接有活动柱，所述活动柱内部的底部设置有弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端安装有限位柱。
14.优选的，所述活动柱表面的底端插接有限位套筒，所述限位套筒的底端安装有收集模具。
15.优选的，所述收集模具两侧的中部均安装有连接件，所述收集模具的表面设置有观察窗，所述收集模具的表面设置有刻度条，且刻度条位于观察窗的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过阙口和渗漏槽的设置，当工作人员在进行加料需设置限位结构时，限位插板、防滑层和限位插槽的搭配工作，可便于工作人员将主卡板和副卡板进行快速连接，与此同时，渗漏槽和阙口，阙口的搭配工作，可为该装置提供较好的限位结构，原料可从阙口内流至渗漏槽内，从而可有效避免加料时不具有限位结构而造成原料泄漏浪费，进而提高了该装置的实用性。
18.2、本实用新型通过固定套筒和限位套筒的设置，当工作人员需对该装置进行快速安装或拆卸时，衔接片、固定套筒和活动柱的搭配工作，使得工作人员可将该结构套接在活动柱表面，从而完成固定，此外，弹力弹簧、限位柱和限位套筒的搭配工作，使得工作人员按动限位柱，即可使得弹力弹簧向内移动，从而使得该结构分离，方便快捷，从而使得该结构具有较好的可拆性，进而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的主卡板拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位套筒剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定套筒拆分结构示意图。
23.图中：1、主卡板；2、副卡板；3、固定套筒；4、限位插板；5、限位插槽；6、阙口；7、夹板；8、把手；9、固定板；10、渗漏槽；11、衔接片；12、活动柱；13、弹力弹簧；14、限位柱；15、限位套筒；16、收集模具；17、连接件；18、观察窗；19、刻度条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种方便加料的模具，包括主卡板1、副卡板2和固定套筒3，主卡板1的一侧设置有副卡板2，主卡板1的下方设置有固定套筒3；主卡板1一侧的前端和后端均安装有限位插板4，限位插板4的表面均设置有防滑层；副卡板2一侧的前端和后端均开设有限位插槽5，且限位插槽5的大小与限位插板4相适配，主卡板1和副卡板2顶部的中部均开设有阙口6，主卡板1和副卡板2的底部均安装有夹板7，主卡板1和副卡板2另一侧的中部均安装有把手8，主卡板1和副卡板2的内部均通过夹板7连接有固定板9，固定板9顶部的中部开设有渗漏槽10，且渗漏槽10的面积小于阙口6；
29.通过阙口6和渗漏槽10的设置，当工作人员在进行加料需设置限位结构时，限位插板4、防滑层和限位插槽5的搭配工作，可便于工作人员将主卡板1和副卡板2进行快速连接，与此同时，渗漏槽10和阙口6的搭配工作，可为该装置提供较好的限位结构，原料可从阙口6内流至渗漏槽10内，从而可有效避免加料时不具有限位结构而造成原料泄漏浪费，进而提高了该装置的实用性；
30.实施例二：
31.请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种方便加料的模具，包括阙口6和渗漏槽10，主卡板1和副卡板2底部的前端和后端均螺纹连接有衔接片11，且衔接片11表面的中部安装于固定套筒3的底端，固定套筒3的内部插接有活动柱12，活动柱12内部的底部设置有弹力弹簧13，弹力弹簧13的顶端安装有限位柱14，活动柱12表面的底端插接有限位套筒15，限位套筒15的底端安装有收集模具16；
32.通过固定套筒3和限位套筒15的设置，当工作人员需对该装置进行快速安装或拆卸时，衔接片11、固定套筒3和活动柱12的搭配工作，使得工作人员可将该结构套接在活动柱12表面，从而完成固定，此外，弹力弹簧13、限位柱14和限位套筒15的搭配工作，使得工作人员按动限位柱14，即可使得弹力弹簧13向内移动，从而使得该结构分离，方便快捷，从而使得该结构具有较好的可拆性，进而提高了工作人员的工作效率；
33.收集模具16两侧的中部均安装有连接件17，收集模具16的表面设置有观察窗18，收集模具16的表面设置有刻度条19，且刻度条19位于观察窗18的一侧。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.当工作人员在进行加料需设置限位结构时，因主卡板1一侧的前端和后端均安装有限位插板4，限位插板4的表面均设置有防滑层；副卡板2一侧的前端和后端均开设有限位插槽5，且限位插槽5的大小与限位插板4相适配，使得工作人员可将该结构进行快速连接，与此同时，又因固定板9顶部的中部开设有渗漏槽10，且渗漏槽10的面积小于阙口6，阙口6的设置，可为该装置提供较好的限位结构，原料可从阙口6内流至渗漏槽10内，从而可有效避免加料时不具有限位结构而造成原料泄漏浪费，进而提高了该装置的实用性；当工作人员需对该装置进行快速安装或拆卸时，因主卡板1和副卡板2底部的前端和后端均螺纹连接有衔接片11，且衔接片11表面的中部安装于固定套筒3的底端，固定套筒3的内部插接有活动柱12，使得工作人员可将该结构套接在活动柱12表面，从而完成固定，此外，又因活动柱
12内部的底部设置有弹力弹簧13，弹力弹簧13的顶端安装有限位柱14，活动柱12表面的底端插接有限位套筒15，使得工作人员按动限位柱14，即可使得弹力弹簧13向内移动，从而使得该结构分离，方便快捷，从而使得该结构具有较好的可拆性，进而提高了工作人员的工作效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。