一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器零件加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备。


背景技术：

2.吸尘器主要由电动机，风机，吸尘部，吸尘附件等组成，其中风机由风轮和专风罩属组成，吸尘部包括滤尘器和集尘室两部分，滤尘器实际上就是滤网，它的主要功能就是滤除空气中的灰尘和垃圾，集尘室是储存灰尘和垃圾的场所。吸尘附件主要是一些配件，如软管、吸嘴、手柄等，加工这些零件需要一系列的流程。
3.一般吸尘器零件都是通过注塑进行成型，但现有的注塑设备在注塑后需要大量时间去等待冷却成型，降低加工效率，同时在成型后，不易取出，容易存在注塑零件损坏的现象，因此设计出一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备，包括两个支撑板和固定连接在两个支撑板顶部的注塑设备，所述注塑设备的内部转动连接有注塑容器，所述注塑容器内壁的底部设有推板，所述推板的底部通过轴承转动连接有推杆，所述推杆的底端穿设于注塑容器并固定连接有移动板，两个所述支撑板相对的一侧表面设有驱动组件，所述注塑设备的内部设有冷却腔，所述冷却腔的内部和推板的内部均匀设有冷却棒。
6.优选地，所述驱动组件包括固定连接在支撑板内侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有凸轮，所述转轴的一端穿设于另一个支撑板的内部并固定连接有一号锥齿轮。
7.优选地，所述驱动组件还包括与一号锥齿轮啮合连接的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述注塑容器的外表面固定套接有齿轮圈，所述驱动齿轮与齿轮圈啮合连接。
8.优选地，所述注塑设备的一侧表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部设有固定块和插杆，所述注塑设备的上表面设有插槽。
9.优选地，两个所述支撑板相对的一侧表面开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述移动板的两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动套接在滑杆的表面，两个所述滑杆的表面分别套有一端与滑板固定连接的拉伸弹簧。
10.优选地，所述注塑设备内壁的底部固定连接有环形槽，所述注塑容器的底部固定连接有两个支撑杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置的驱动组件推动移动板滑动，推动板的滑动推动了推杆滑动，推杆的滑动推动了推板滑动，推板的滑动推动注塑容器内部的吸尘器零件进行脱模，同时通过驱动组件的启动使注塑容器转动，通过固定块固定吸尘器零件不动，注塑容器本体转动，实现对吸尘器零件的快速取出且不损坏吸尘器零件。
13.2、与现有技术相比，通过设置的冷却腔内部和推板内部的冷却棒，吸收注塑容器本体注塑时产生的热量，从而可对吸尘器零件快速降温定型，提高冷却定型效率，而冷却棒是由特制的紫铜管加入网状管芯后，再加入一定量的制冷剂精制而成。制冷剂在封闭的管内吸收外部热量而挥发，挥发的制冷剂因气压差向低温端移动，在低温端释放热量而液化，液态的制冷剂因网状管芯的吸力作用返回顶端，从而达到冷却的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
16.图3为本实用新型的a处结构放大图。
17.图4为本实用新型的b处结构放大图。
18.图5为本实用新型的c处结构放大图。
19.附图标记为：1、支撑板；2、注塑设备；3、注塑容器；4、推板；5、推杆；6、移动板；7、驱动组件；701、驱动电机；702、转轴；703、一号锥齿轮；704、二号锥齿轮；705、转动杆；706、驱动齿轮；707、齿轮圈；708、凸轮；8、冷却腔；9、冷却棒；10、液压杆；11、固定板；12、固定块；13、插杆；14、插槽；15、滑槽；16、滑杆；17、滑板；18、拉伸弹簧；19、环形槽；20、支撑杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-5所示的一种便于快速取出的吸尘器零件加工设备，主要包括支撑板1、注塑设备2、注塑容器3、推板4、推杆5、移动板6、驱动组件7、冷却腔8和冷却棒9，其中：
22.驱动组件7包括驱动电机701、转轴702、一号锥齿轮703、二号锥齿轮704、转动杆705、驱动齿轮706、齿轮圈707和凸轮708；
23.支撑板1、注塑设备2和注塑容器3作为载体，起到了支撑的作用，推板4、推杆5和移动板6用于推动吸尘器零件快速取出的作用，驱动组件7用于对吸尘器零件快速脱模的作用，冷却棒9用于对吸尘器零件快速冷却和定型的作用。
24.其中，如附图1、附图2和附图4所示，驱动组件7包括固定连接在支撑板1内侧的驱动电机701，驱动电机701的输出轴通过联轴器固定连接有转轴702，转轴702的表面固定套接有凸轮708，转轴702的一端穿设于另一个支撑板1的内部并固定连接有一号锥齿轮703；
25.驱动组件7还包括与一号锥齿轮703啮合连接的二号锥齿轮704，二号锥齿轮704的表面固定连接有转动杆705，转动杆705的顶端固定连接有驱动齿轮706，注塑容器3的外表面固定套接有齿轮圈707，驱动齿轮706与齿轮圈707啮合连接；
26.为了实现对吸尘器零件的快速取出的同时，避免注塑零件受到损伤，通过驱动电
机701带动了转轴702的转动，转轴702的转动带动了凸轮708的转动，凸轮708的凸出位置与移动板6抵触时，推动移动板6滑动，移动板6的滑动推动了推杆5的滑动，推杆5的滑动推动了推板4的滑动，推板4的滑动推动注塑容器3内部的吸尘器零件上滑，同时通过转轴702的转动带动了一号锥齿轮703的转动，一号锥齿轮703带动了二号锥齿轮704的转动，二号锥齿轮704的转动带动了转动杆705的转动，转动杆705的转动带动了驱动齿轮706的转动，驱动齿轮707的转动带动了齿轮圈707的转动，从而带动了注塑容器3的转动。
27.其中，如附图2所示，注塑设备2的一侧表面固定连接有液压杆10，液压杆10的顶端固定连接有固定板11，固定板11的底部设有固定块12和插杆13，注塑设备2的上表面设有插槽14，以便于通过液压杆10带动固定板11滑动，固定板11带动固定块12压在注塑零件上，实现对注塑零件的固定，避免注塑零件转动，影响取出。
28.其中，如附图2和附图3所示，两个支撑板1相对的一侧表面开设有滑槽15，两个滑槽15的内壁固定连接有滑杆16，移动板6的两侧均固定连接有滑板17，两个滑板17分别滑动套接在滑杆16的表面，两个滑杆16的表面分别套有一端与滑板17固定连接的拉伸弹簧18，以便于通过拉伸弹簧18拉动滑板17复位，滑板拉动移动板6复位，从而实现拉动推板4进行复位。
29.其中，如附图2和附图5所示，注塑设备2内壁的底部固定连接有环形槽19，注塑容器3的底部固定连接有两个支撑杆20，以便于通过支撑杆20对注塑容器3起到支撑的作用。
30.本实用新型工作原理：当吸尘器零件在注塑容器3的内部注塑时，通过冷却腔8内部和推板4内部的冷却棒9，吸收注塑容器3本体注塑时产生的热量，从而可对吸尘器零件快速降温定型，提高冷却定型效率，然后通过液压杆10带动固定板11滑动，固定板11带动固定块12压在注塑零件上，实现对注塑零件的固定，避免注塑零件转动，影响取出，随后启动驱动电机701带动了转轴702的转动，转轴702的转动带动了凸轮708的转动，凸轮708的凸出位置与移动板6抵触时，推动移动板6滑动，移动板6的滑动推动了推杆5的滑动，推杆5的滑动推动了推板4的滑动，推板4的滑动推动注塑容器3内部的吸尘器零件上滑，同时通过转轴702的转动带动了一号锥齿轮703的转动，一号锥齿轮703带动了二号锥齿轮704的转动，二号锥齿轮704的转动带动了转动杆705的转动，转动杆705的转动带动了驱动齿轮706的转动，驱动齿轮707的转动带动了齿轮圈707的转动，从而带动了注塑容器3的转动，由于固定块12对注塑零件的固定，注塑容器3转动时，使两者之间脱离，同时推板4的推动注塑零件滑出，推板4推动注塑零件时，液压杆10带动固定板11和固定块12随着注塑零件的上升进行滑动，从而可在不损伤吸尘器零件的同时快速取出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。