一种塑胶壳加工吸取装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶壳加工装置技术领域，尤其是指一种塑胶壳加工吸取装置。


背景技术：

2.目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等，塑胶壳体在加工过程中常需要使用吸取装置以将塑胶壳从加工模具中取出。现有的塑胶壳吸取装置结构单一、固定，并且不方便组装、拆卸以及维修。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种塑胶壳加工吸取装置，结构新颖，实现与滑座的快速组装和拆卸，方便对吸取支架进行更换或者维修，使用灵活；结构稳定，不易松动或者脱落。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种塑胶壳加工吸取装置，包括龙门安装架、横向驱动机构以及滑座，所述横向驱动机构装设在所述龙门安装架，所述横向驱动机构用于驱使所述滑座横向移动，所述滑座的顶部转动设置有多个滚轮，所述滚轮与所述龙门安装架的下端面滑动抵接；所述滑座的底部可拆卸连接有吸取支架，所述吸取支架上装设有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆可拆卸连接有塑胶壳吸盘；所述吸取支架的顶部设置有至少两个金属凸块，所述滑座的底部设置有至少两个用于装设所述金属凸块的凹槽，所述凹槽内设置有磁铁块，所述吸取支架上还装设有多个固定螺丝，所述滑座的底部设置有与所述固定螺丝配合螺接的螺孔。
6.其中，所述横向驱动机构包括驱动电机以及传动丝杆，所述驱动电机装设在龙门安装架的一侧，所述传动丝杆转动设置于所述龙门安装架，所述驱动电机的输出端与所述传动丝杆的一端驱动连接，所述滑座螺纹套设在所述传动丝杆的外周。
7.其中，所述升降气缸的活塞杆连接有第一磁铁片，所述塑胶壳吸盘的背面设置有第二磁铁片，所述第一磁铁片与所述第二磁铁片磁吸连接。
8.其中，所述第二磁铁片上设置有至少两个对位柱，所述第一磁铁片设置有至少两个与对位柱配合插接的对位孔。
9.其中，所述龙门安装架的两侧底部设置有安装座，所述安装座贯穿设置有多个安装孔。
10.其中，所述安装座的底部设置有减震胶垫。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型结构新颖、设计巧妙，其中，所述横向驱动机构可以驱使滑座往复移动，以实现吸取不同位置的塑胶壳，其中，吸取支架在上述设置下，实现与滑座的快速组装和拆卸，方便对吸取支架进行更换或者维修，使用灵活；进一步的，在组装吸取支架时，金属凸块插入对应的凹槽内，磁铁块吸住金属凸块，一方面对吸取支架的安装进行定位，并且可
以吸住金属凸块，结构稳固，其中，还通过固定螺丝与螺孔的配合将吸取支架固定在滑座的底部，结构稳定，不易松动或者脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种塑胶壳加工吸取装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型的滑座与吸取支架配合的结构分解图。
15.图3为本实用新型的升降气缸的活塞杆与塑胶壳吸盘配合的结构分解图。
16.在图1至图3中的附图标记包括：
17.1、龙门安装架；2、滑座；3、滚轮；4、吸取支架；5、升降气缸；6、塑胶壳吸盘；7、金属凸块；8、凹槽；9、磁铁块；10、固定螺丝；11、螺孔；12、驱动电机；13、传动丝杆；14、第一磁铁片；15、第二磁铁片；16、对位柱；17、对位孔；18、安装座；19、安装孔；20、减震胶垫。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.一种塑胶壳加工吸取装置，如图1至图3所示，包括龙门安装架1、横向驱动机构以及滑座2，横向驱动机构装设在龙门安装架1，横向驱动机构用于驱使滑座2横向移动，滑座2的顶部转动设置有多个滚轮3，滚轮3与龙门安装架1的下端面滑动抵接；滑座2的底部可拆卸连接有吸取支架4，吸取支架4上装设有若干升降气缸5，升降气缸5的活塞杆可拆卸连接有塑胶壳吸盘6；吸取支架4的顶部设置有至少两个金属凸块7，滑座2的底部设置有至少两个用于装设金属凸块7的凹槽8，凹槽8内设置有磁铁块9，吸取支架4上还装设有多个固定螺丝10，滑座2的底部设置有与固定螺丝10配合螺接的螺孔11。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，其中，横向驱动机构可以驱使滑座2往复移动，以实现吸取不同位置的塑胶壳，其中，吸取支架4在上述设置下，实现与滑座2的快速组装和拆卸，方便对吸取支架4进行更换或者维修，使用灵活；进一步的，在组装吸取支架4时，金属凸块7插入对应的凹槽8内，磁铁块9吸住金属凸块7，一方面对吸取支架4的安装进行定位，并且可以吸住金属凸块7，结构稳固，其中，还通过固定螺丝10与螺孔11的配合将吸取支架4固定在滑座2的底部，结构稳定，不易松动或者脱落。
20.本实施例中，横向驱动机构包括驱动电机12以及传动丝杆13，驱动电机12装设在龙门安装架1的一侧，传动丝杆13转动设置于龙门安装架1，驱动电机12的输出端与传动丝杆13的一端驱动连接，滑座2螺纹套设在传动丝杆13的外周。具体地，驱动电机12驱使传动丝杆13转动，在驱动电机12的正转或者反转下，可以驱使滑座2沿着传动丝杆13往复移动。
21.本实施例中，升降气缸5的活塞杆连接有第一磁铁片14，塑胶壳吸盘6的背面设置有第二磁铁片15，第一磁铁片14与第二磁铁片15磁吸连接。具体地，在上述设置下，方便塑胶壳吸盘6快速组装在活塞杆上。
22.本实施例中，第二磁铁片15上设置有至少两个对位柱16，第一磁铁片14设置有至少两个与对位柱16配合插接的对位孔17。具体地，对位孔17与对位柱16的配合，使得第一磁铁片14与第二磁铁片15配合吸附时，对位精确，以便于塑胶壳吸盘6的精确安装。
23.本实施例中，龙门安装架1的两侧底部设置有安装座18，安装座18贯穿设置有多个安装孔19。具体地，安装孔19可以与外界螺栓配合螺接，以便于将安装座18固定在设备机架或者地面上。
24.本实施例中，安装座18的底部设置有减震胶垫20。具体地，该减震脚垫可以为橡胶垫，可以起到减震效果，结构可靠。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：包括龙门安装架、横向驱动机构以及滑座，所述横向驱动机构装设在所述龙门安装架，所述横向驱动机构用于驱使所述滑座横向移动，所述滑座的顶部转动设置有多个滚轮，所述滚轮与所述龙门安装架的下端面滑动抵接；所述滑座的底部可拆卸连接有吸取支架，所述吸取支架上装设有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆可拆卸连接有塑胶壳吸盘；所述吸取支架的顶部设置有至少两个金属凸块，所述滑座的底部设置有至少两个用于装设所述金属凸块的凹槽，所述凹槽内设置有磁铁块，所述吸取支架上还装设有多个固定螺丝，所述滑座的底部设置有与所述固定螺丝配合螺接的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：所述横向驱动机构包括驱动电机以及传动丝杆，所述驱动电机装设在龙门安装架的一侧，所述传动丝杆转动设置于所述龙门安装架，所述驱动电机的输出端与所述传动丝杆的一端驱动连接，所述滑座螺纹套设在所述传动丝杆的外周。3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：所述升降气缸的活塞杆连接有第一磁铁片，所述塑胶壳吸盘的背面设置有第二磁铁片，所述第一磁铁片与所述第二磁铁片磁吸连接。4.根据权利要求3所述的一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：所述第二磁铁片上设置有至少两个对位柱，所述第一磁铁片设置有至少两个与对位柱配合插接的对位孔。5.根据权利要求1所述的一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：所述龙门安装架的两侧底部设置有安装座，所述安装座贯穿设置有多个安装孔。6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳加工吸取装置，其特征在于：所述安装座的底部设置有减震胶垫。

技术总结
本实用新型涉及塑胶壳加工装置技术领域，尤其是指一种塑胶壳加工吸取装置，其包括龙门安装架、横向驱动机构以及滑座，所述横向驱动机构装设在所述龙门安装架，所述滑座的顶部转动设置有多个滚轮；所述滑座的底部可拆卸连接有吸取支架，所述吸取支架上装设有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆可拆卸连接有塑胶壳吸盘；所述吸取支架的顶部设置有至少两个金属凸块，所述滑座的底部设置有至少两个凹槽，所述凹槽内设置有磁铁块，所述吸取支架上还装设有多个固定螺丝，所述滑座的底部设置有螺孔。本实用新型结构新颖，实现与滑座的快速组装和拆卸，方便对吸取支架进行更换或者维修，使用灵活；不易松动或者脱落。不易松动或者脱落。不易松动或者脱落。


技术研发人员：刘浪
受保护的技术使用者：东莞市立晶塑胶有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/12/19