法兰底座及贴合组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及薄片基材贴合组装领域，特别涉及法兰底座及贴合组装设备。


背景技术：

2.薄片基材包含滤光片、硅片、薄膜片及塑胶板等，其中尤以应用在手机摄像头的滤光片最为典型，对贴合组装的精度要求越来越高，以解决成像时出现的暗边、暗角问题。
3.手机摄像头行业中滤光片一般是预先贴附在保护膜，保护膜再贴附于钢圈(滤光片承载环)，钢圈放置于法兰底座，通过顶针和吸咀的配合完成支架与滤光片的贴合组装。但是，保护膜是否绷紧、平整会严重影响贴合精度和良率，且不同的保护膜材质(pe、po、pvc)延展性不同，对撑起的高度要求也不一样。
4.相关技术中，对于不同材质的保护膜，贴合组装设备需要更换相应的法兰底座，以适应相应保护膜材质的支撑高度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种法兰底座及贴合组装设备，能够调整支撑高度，以适用不同材质的保护膜。
6.根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种法兰底座，包括：
7.环状主体，所述环状主体上设有贯穿的中空凹槽，所述环状主体包括若干内侧边，所述内侧边围成所述中空凹槽；以及
8.若干支撑块，所述支撑块与所述内侧边可拆卸连接，使所述支撑块可调节高度的固定在所述内侧边上，所述支撑块凸出于所述环状主体。
9.上述的法兰底座至少具有以下有益效果：本法兰底座采用环状主体与支撑块结合的结构，薄片基材承载环放置于法兰底座上，支撑块与环状主体的内侧边可拆卸连接并且可调节高度，调节支撑块在环状主体上的顶起高度，从而可以适应不同材质膜类承载的薄片基材，贴合组装设备不需要经常更换法兰底座。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述支撑块上设有锁止槽，所述锁止槽沿高度方向延伸设置，所述环状主体上设有若干与各所述支撑块的锁止槽对应的安装孔，所述法兰底座包括若干紧固件，所述紧固件穿过所述锁止槽和所述安装孔，所述锁止槽与所述紧固件在高度方向上滑动配合。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述法兰底座包括磁性件，所述磁性件设置在所述环状主体的表面上，所述磁性件用于吸附薄片基材承载环。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述环状主体的表面上设有若干嵌槽，所述磁性件与所述嵌槽过盈配合，所述嵌槽的底部设有贯穿所述环状主体的通孔。
13.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述支撑块和所述内侧边呈相互匹配的弧形，所述支撑块与所述内侧边贴合。
14.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述环状主体包括若干内圆角
边，相邻两个所述内侧边之间通过所述内圆角边过渡连接。
15.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述支撑块有四个，分别为第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块，所述第一支撑块与所述第三支撑块相对，所述第二支撑块与所述第四支撑块相对，所述第一支撑块和所述第三支撑块的弧长为所述第二支撑块和所述第四支撑块的弧长的1.5至2.5倍。
16.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述环状主体包括四个直边和四个弧形外侧边，四个所述直边和四个所述弧形外侧边交错首尾相连，以围成所述环状主体的外形。
17.根据本实用新型第一方面实施例所述的法兰底座，所述环状主体的外周设有两个凹陷的让手位。
18.根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种贴合组装设备，包括上述的法兰底座。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1是本实用新型实施例法兰底座的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例法兰底座的俯视图；
22.图3是本实用新型实施例图1中法兰底座a部分的放大结构示意图；
23.附图标记：环状主体100、中空凹槽110、内侧边120、沉孔130、内圆角边140、直边150、弧形外侧边160、让手位170、支撑块200、锁止槽210、第一支撑块201、第二支撑块202、第三支撑块203、第四支撑块204、紧固件300、螺母400、磁性件500。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种法兰底座，包括环状主体100和若干支
撑块200，其中，环状主体100上设有贯穿的中空凹槽110，环状主体100包括若干内侧边120，内侧边120围成中空凹槽110；支撑块200与内侧边120可拆卸连接，使支撑块200可调节高度的固定在内侧边120上，支撑块200凸出于环状主体100。
29.可以理解的是，环状主体100上内侧边120的数量和支撑块200的数量对应，内侧边120的数量和支撑块200的数量可以根据需要设置，本实施例中内侧边120和支撑块200分别有四个。
30.可以理解的是，本实施例的法兰底座可以用于多种薄片基材的贴合组装，如滤光片、硅片、薄膜片及塑胶板等，此处以手机摄像头的滤光片为例进行说明，但不仅仅限于滤光片。
31.本实施例的法兰底座采用环状主体100与支撑块200结合的结构，滤光片承载环放置于法兰底座上，支撑块200与环状主体100的内侧边120可拆卸连接并且可调节高度，调节支撑块200在环状主体100上的顶起高度，从而可以适应不同材质膜类承载的滤光片，不同材质保护膜延展性不同，高度可调节可以确保共用性，贴合组装设备不需要经常更换法兰底座。
32.环状主体100上的四角位置设有沉孔130，可通过内六角螺丝固定于贴合组装设备的底座上。
33.环状主体100和支撑块200均由不锈钢材料加工而成，避免量产中滤光片承载环更换时的碰撞对法兰底座产生的损伤，两者装配后平面度和平行度不大于0.1mm，利于贴合组装设备的ccd摄像头影像识别，提高产品的组装精度。
34.具体地，在一些实施例中，每个支撑块200上设有两个锁止槽210，锁止槽210沿高度方向(环状主体100的轴向)延伸设置，环状主体100上设有若干与各支撑块200的锁止槽210对应的安装孔，法兰底座包括若干紧固件300，紧固件300穿过锁止槽210和安装孔，锁止槽210与紧固件300在高度方向上滑动配合。紧固件300可以采用螺栓，螺栓穿过锁止槽210和安装孔的一端安装螺母400锁紧固定，需要调节支撑块200高度时，稍微松开螺母400即可滑动调节支撑块200的高度，便于操作。支撑块200的高度大于滤光片承载环的厚度，锁止槽210的高度为2至6mm，也即支撑块200的可调高度为2至6mm。
35.当然，可以理解的是，支撑块200与内侧边120的可拆卸连接可采用不同的结构，只要能够拆卸调节支撑块200的高度即可，例如，作为替代方案，可以在环状主体100上设置锁止槽，支撑块200上设置销轴，销轴穿过锁止槽210并使用螺母锁紧固定，同样能够实现支撑块200的高度调节。
36.在一些实施例中，法兰底座包括磁性件500，磁性件500设置在环状主体100的表面上，磁性件500用于吸附滤光片承载环。磁性件500具体可采用圆柱形磁铁，数量有八个，均匀分布在环状主体100的表面上；滤光片承载环为钢环，与环状主体100上的磁性件500相吸，保证滤光片的平整性，利于贴合组装设备的ccd摄像头影像识别，提高产品的组装精度，同时避免滤光片有松脱翘曲现象，提升产品良率。
37.支撑块200的上表面加工有圆角结构，避免支撑块200损伤滤光片承载环上的保护膜，导致局部膜不平整，影响后工序滤光片的吸附和贴合作业。
38.进一步地，环状主体100的表面上设有若干嵌槽，磁性件500镶嵌在嵌槽中，对磁性件500进行定位安装，磁性件500与嵌槽过盈配合，嵌槽的底部设有贯穿环状主体100的通
孔，用以泄压，减小安装磁性件500时受到的气压阻力。
39.在一些实施例中，支撑块200和内侧边120呈相互匹配的弧形，支撑块200与内侧边120贴合，以此定位安装支撑块200。
40.在其中一些实施例中，环状主体100包括四个内圆角边140，相邻两个内侧边120之间通过内圆角边140过渡连接，如此，可尽量扩大滤光片承载的尺寸范围，避免贴合组装设备的顶针座与法兰底座的碰撞，降低设备故障率。
41.进一步地，四个支撑块200分别为第一支撑块201、第二支撑块202、第三支撑块203和第四支撑块204，其中第一支撑块201与第三支撑块203相对，第二支撑块202与第四支撑块204相对，第一支撑块201和第三支撑块203的弧长为第二支撑块202和第四支撑块204的弧长的1.5至2.5倍，具体可设置为两倍，也即采用两大两小弧长的支撑块200，可进一步扩大滤光片承载的尺寸范围。相应地，各内侧边120的弧长与对应的支撑块200的弧长相同。
42.在一些实施例中，环状主体100包括四个直边150和四个弧形外侧边160，四个直边150和四个弧形外侧边160交错首尾相连，围成环状主体100的外形，该外形利于与行业通用的标准八寸滤光片承载环做定位。
43.在一些实施例中，环状主体100的外周设有两个凹陷的让手位170，具体地，两个让手位170设置在两个弧形外侧边160上，让手位170呈弧形的凹陷结构，方便滤光片承载环的更换取放。
44.本实施例的法兰底座使用时，根据保护膜的材质调节支撑块200的高度，同时由于环状主体100的表面四周嵌入磁性件500的结构设计，可保证高度在可调节范围内能对滤光片承载环有吸附力，确保保护膜具有一定的拉伸扩展性和平整性；采用两大两小弧长的支撑块200结合四角的圆弧过渡设计，可尽量扩大滤光片承载的尺寸范围，避免贴合组装设备的顶针座与法兰底座的碰撞，降低设备故障率；每个支撑块200和环状主体100的弧形的内侧边120采用两个紧固件300和锁止槽210固定和调节，在保证完全限制自由度的前提下具有较好的平面度。滤光片承载环放置于法兰底座上并确认定位完好，即可进行贴合组装加工，并且本法兰底座的结构简单，操作方便，对膜的扩张效果良好，且能适用不同材质膜类承载的滤光片，对产品的良率也有一定的提升作用。
45.本实用新型实施例还提供一种贴合组装设备，包括上述的法兰底座。包含上述法兰底座的贴合组装设备，能够调整支撑高度，以适用不同材质的保护膜。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。