一种塑料垃圾回收治理用压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收治理技术领域，尤其涉及一种塑料垃圾回收治理用压缩设备。


背景技术：

2.塑料垃圾也称为“白色污染”，是当今世界重大的“公害”，已成为威胁生态环境的一个重要因素，因此，塑料制品广泛使用曾给人们带来了许多方便和巨大的财富，但是，塑料垃圾也给人们带来了许多烦恼。
3.在塑料垃圾的回收治理过程中，由于塑料垃圾是膨胀的物体，在回收时不易处理，因此需要将其压缩，但是传统的压缩设备，其上用于压缩的部件是直上直下的，进而需要足够的高度，而使用者在放入塑料垃圾时，还要将设备升至足够的高度，才方便使用者放入塑料垃圾，而这种设备又特别占据空间，在使用时特别的不方便。
4.现有专利(公告号：cn211662423u)提出了一种塑料垃圾回收治理用压缩设备，通过启动电机带动齿轮一和齿轮二转动，从而带动转动块转动，直到最后带动下压块进行摆动，从而使得在放入塑料垃圾时，不需要将下压块升高也有足够的空间进行加料，方便了使用者使用，节省了空间的占有率，该塑料垃圾回收治理用压缩设备，具备能够转动调节的优点。
5.上述压缩设备在使用时具有以下缺点：塑料垃圾压缩完成后还需要工作人员手动将塑料垃圾从压缩箱内部取出，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率，并且在人工取料时存在一定的危险性，降低了设备使用安全性，为此，我们提出一种塑料垃圾回收治理用压缩设备解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种塑料垃圾回收治理用压缩设备，解决了塑料垃圾压缩完成后还需要工作人员手动将塑料垃圾从压缩箱内部取出，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率，并且在人工取料时存在一定的危险性，降低了设备使用安全性的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料垃圾回收治理用压缩设备，包括基板、压缩箱和密封板，所述压缩箱安装在基板顶部的左侧，所述压缩箱侧壁设置有投递垃圾的投料口，所述密封板滑动连接在基板上，所述密封板与压缩箱相互配合构成密封箱体，所述密封板的底部对称开设有两个滑口，两个所述滑口的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆与压缩箱右侧壁的底部固定连接，所述压缩箱的顶部设有压缩机构，所述基板上设有取料机构。
8.优选的，所述压缩机构包括液压缸和压缩板，所述液压缸固定安装在压缩箱顶部的中心处，所述液压缸的活塞端延伸至压缩箱的内部且固定安装有压缩板，通过液压缸推动压缩板向下移动可实现对塑料垃圾的压缩。
9.优选的，所述压缩板的底部设有多个破碎齿，所述破碎齿呈矩形阵列设置，压缩时
破碎齿可以对塑料垃圾进行更好地挤压，挤压地更紧凑，从而节省了塑料垃圾的堆放空间。
10.优选的，所述压缩板顶部的左右两侧均固定安装有导向杆，所述压缩箱的顶部开设有供导向杆滑动的开口，通过导向杆对压缩板的上下移动进行导向，提高了压缩板移动时的稳定性。
11.优选的，所述取料机构包括侧板、承载板、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述侧板固定安装在基板顶部的右侧，所述承载板固定安装在密封板左侧的下部，所述侧板的上部开设有通口，所述螺纹管转动安装在通口的内部，所述螺纹管的内部贯穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上开设的螺纹与螺纹管内壁上开设的螺纹相适配，所述螺纹杆的左端与密封板固定连接，所述螺纹管的外壁上固定安装有从动齿轮，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过设置的取料机构可将压缩完成的塑料垃圾从压缩箱的内部取出，不需要工作人员手动将塑料垃圾从压缩箱内部取出，提高了工作效率，安全性高。
12.优选的，所述承载板顶部固定安装有挡板，所述挡板位于承载板顶面的左侧，避免压缩后的塑料垃圾在取出过程中从承载板上脱落。
13.优选的，所述侧板左侧固定安装有防护罩，所述防护罩上开设有供螺纹杆穿过的圆孔，且所述主动齿轮和从动齿轮均位于防护罩内部，避免工作人员误触，提高了设备的安全性。
14.优选的，所述密封板外壁上安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，起到密封效果，避免垃圾泄漏。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置的取料机构可将压缩完成的塑料垃圾从压缩箱的内部取出，不需要工作人员手动将塑料垃圾从压缩箱内部取出，提高了工作效率，安全性高。
17.2、本实用新型中，通过压缩板与破碎齿的配合使用，压缩时破碎齿可以对塑料垃圾进行更好地挤压，挤压地更紧凑，从而节省了塑料垃圾的堆放空间。
附图说明
18.图1为一种塑料垃圾回收治理用压缩设备的结构示意图；
19.图2为一种塑料垃圾回收治理用压缩设备的剖面结构示意图；
20.图3为一种塑料垃圾回收治理用压缩设备中密封板的结构示意图；
21.图4为图2中a处的结构放大图。
22.图中标号：1、基板；2、压缩箱；3、侧板；4、密封板；5、密封圈；6、滑口；7、滑杆；8、承载板；9、挡板；10、液压缸；11、压缩板；12、破碎齿；13、导向杆；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、从动齿轮；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、防护罩；20、投料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-4给出，一种塑料垃圾回收治理用压缩设备，包括基板1、压缩箱2和密封板4，压缩箱2安装在基板1顶部的左侧，压缩箱2侧壁设置有投递垃圾的投料口20，密封板4滑动连接在基板1上，密封板4与压缩箱2相互配合构成密封箱体，密封板4的底部对称开设有两个滑口6，两个滑口6的内部均滑动连接有滑杆7，滑杆7与压缩箱2右侧壁的底部固定连接，压缩箱2的顶部设有压缩机构，基板1上设有取料机构。
25.实施例二，在实施例一的基础上，压缩机构包括液压缸10和压缩板11，液压缸10固定安装在压缩箱2顶部的中心处，液压缸10的活塞端延伸至压缩箱2的内部且固定安装有压缩板11，通过液压缸10推动压缩板11向下移动可实现对塑料垃圾的压缩。
26.实施例三，在实施例二的基础上，压缩板11的底部设有多个破碎齿12，破碎齿12呈矩形阵列设置，压缩时破碎齿12可以对塑料垃圾进行更好地挤压，挤压地更紧凑，从而节省了塑料垃圾的堆放空间。
27.实施例四，在实施例二的基础上，压缩板11顶部的左右两侧均固定安装有导向杆13，压缩箱2的顶部开设有供导向杆13滑动的开口，通过导向杆13对压缩板11的上下移动进行导向，提高了压缩板11移动时的稳定性。
28.实施例五，在实施例一的基础上，取料机构包括侧板3、承载板8、螺纹管14、螺纹杆15、从动齿轮16、驱动电机17和主动齿轮18，侧板3固定安装在基板1顶部的右侧，承载板8固定安装在密封板4左侧的下部，侧板3的上部开设有通口，螺纹管14转动安装在通口的内部，螺纹管14的内部贯穿插设有螺纹杆15，螺纹杆15外壁上开设的螺纹与螺纹管14内壁上开设的螺纹相适配，螺纹杆15的左端与密封板4固定连接，螺纹管14的外壁上固定安装有从动齿轮16，侧板3的一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的驱动端固定安装有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮16啮合连接，通过设置的取料机构可将压缩完成的塑料垃圾从压缩箱2的内部取出，不需要工作人员手动将塑料垃圾从压缩箱2内部取出，提高了工作效率，安全性高。
29.实施例六，在实施例五的基础上，承载板8顶部固定安装有挡板9，挡板9位于承载板8顶面的左侧，避免压缩后的塑料垃圾在取出过程中从承载板8上脱落。
30.实施例七，在实施例五的基础上，侧板3左侧固定安装有防护罩19，防护罩19上开设有供螺纹杆15穿过的圆孔，且主动齿轮18和从动齿轮16均位于防护罩19内部，避免工作人员误触，提高了设备的安全性。
31.实施例八，在实施例一的基础上，密封板4外壁上安装有密封圈5，密封圈5为橡胶材质，起到密封效果，避免垃圾泄漏。
32.工作原理：本设备通过外接电源为液压缸10和驱动电机17提供电能，并通过控制开关控制液压缸10和驱动电机17的开闭，使用时，控制驱动电机17启动，通过驱动电机17驱动主动齿轮18正向转动，在啮合连接的作用下，主动齿轮18带动从动齿轮16转动，从而使得螺纹管14转动，通过螺纹管14与螺纹杆15的螺纹连接，使得螺纹杆15在螺纹管14内部移动，从而带动密封板4在基板1上向左滑动，对压缩箱2进行封堵，通过密封板4带动承载板8向压缩箱2内部移动，使承载板8与压缩箱2底壁贴合，通过投料口20向压缩箱2的内部添加塑料垃圾，当塑料垃圾填满压缩箱2的内部后，控制液压缸10启动，通过液压缸10推动压缩板11向下移动，对压缩箱2内部的塑料垃圾进行压缩，当压缩完成后，通过驱动电机17驱动主动齿轮18反向转动，在啮合连接的作用下，主动齿轮18带动从动齿轮16转动，从而使得螺纹管
14转动，通过螺纹管14与螺纹杆15的螺纹连接，使得螺纹杆15在螺纹管14内部移动，从而带动密封板4在基板1上向右滑动，通过密封板4带动承载板8向压缩箱2外部移动，通过承载板8带动压缩后的塑料垃圾从压缩箱2的内部取出，从而完成取料。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。