一种树脂薄膜生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂薄膜生产技术领域，特别涉及一种树脂薄膜生产用搅拌装置。


背景技术：

2.树脂薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有的树脂薄膜在加工的过程中需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置的搅拌桨结构固定，无法根据需求调节搅拌叶的角度，而且现有的搅拌转轴长度固定，无法适用于不同规格的搅拌箱。因此，为了解决这一些问题我们提出了一种树脂薄膜生产用搅拌装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种树脂薄膜生产用搅拌装置，具有调整转轴长度和调节搅拌桨角度的作用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂薄膜生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述搅拌箱的内部，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的内部设置有空腔，所述第一转轴的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述固定板的底部，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第一转轴内侧的底壁活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有活动板，所述活动板的底部固定安装有两根推杆，两根所述推杆的一端均延伸至所述第一转轴的底部，所述第一转轴的底部设置有第二转轴，两根所述推杆的一端均与所述第二转轴的顶部固定连接，所述第二转轴的内部设置有空腔，所述第二转轴的外表面等间距的活动安装有四根转杆，四根所述转杆上均设置有搅拌桨，四根所述转杆的一端均延伸至所述第二转轴的内部，四根所述转杆的一端均固定安装有从动锥形齿轮，所述第二转轴内侧的底壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定安装有主动锥形齿轮，四个所述从动锥形齿轮依次与所述主动锥形齿轮相互啮合。
6.通过采用上述技术方案，所述搅拌箱的底部等间距的固定安装有四根支腿。
7.本实用新型的进一步设置为：设置支腿，起到支撑的作用。
8.通过采用上述技术方案，四根所述支腿的底部均固定安装有防滑垫。
9.本实用新型的进一步设置为：设置防滑垫，起到防滑的作用，增大支腿与地面的摩擦力。
10.通过采用上述技术方案，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管。
11.本实用新型的进一步设置为：设置出料管，起到方便出料的作用。
12.通过采用上述技术方案，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管。
13.本实用新型的进一步设置为：设置进料管，起到方便加注原料的作用。
14.通过采用上述技术方案，所述出料管上设置有阀门。
15.本实用新型的进一步设置为：设置阀门，起到控制流量大小的作用。
16.本实用新型的有益效果是：使用时通过启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动板向下运动，活动板通过两根推杆进而使得第二转轴向下运动，进而调整第一转轴与第二转轴之间的距离，进而适用于不同规格的搅拌箱。
17.通过启动第三电机，第三电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮同时带动四个从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动转杆转动，进而带动搅拌桨转动，进而调整搅拌桨的角度，进而达到不同的搅拌效果。综上，当第三电机启动时，四个搅拌桨同时转动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型立体的结构示意图。
20.图2是本实用新型正视的剖视图。
21.图3是本实用新型第一转轴的结构示意图。
22.图4是本实用新型第一转轴内部的结构示意图。
23.图中，1、搅拌箱；2、第一电机；3、进料管；4、支腿；5、防滑垫；6、第一转轴；7、第二转轴；8、出料管；9、阀门；12、搅拌桨；13、固定板； 14、第二电机；15、活动板；16、推杆；17、螺纹杆；18、从动锥形齿轮； 19、主动锥形齿轮；20、第三电机；21、转杆。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂薄膜生产用搅拌装置技术方案，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至搅拌箱1的内部，第一电机2的输出端固定安装有第一转轴6，第一转轴6的内部设置有空腔，第一转轴6的内部固定安装有固定板13，固定板13的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至固定板13的底部，第二电机14的输出端固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17 的一端与第一转轴6内侧的底壁活动连接，螺纹杆17的外表面螺纹套接有活动板15，活动板15的底部固定安装有两根推杆16，两根推杆16的一端均延伸至第一转轴6的底部，第一转轴6的底部设置有第二转轴7，两根推杆16 的一端均与第二转轴7的顶部固定连接，第二转轴7的
内部设置有空腔，第二转轴7的外表面等间距的活动安装有四根转杆21，四根转杆21上均设置有搅拌桨12，四根转杆21的一端均延伸至第二转轴7的内部，四根转杆21的一端均固定安装有从动锥形齿轮18，第二转轴7内侧的底壁固定安装有第三电机20，第三电机20输出端固定安装有主动锥形齿轮19，四个从动锥形齿轮18依次与主动锥形齿轮19相互啮合。
26.优选的，搅拌箱1的底部等间距的固定安装有四根支腿4，设置支腿4，起到支撑的作用。
27.优选的，四根支腿4的底部均固定安装有防滑垫5，设置防滑垫5，起到防滑的作用，增大支腿4与地面的摩擦力。
28.优选的，搅拌箱1的底部固定安装有出料管8，设置出料管8，起到方便出料的作用。
29.优选的，搅拌箱1的顶部固定安装有进料管3，设置进料管3，起到方便加注原料的作用。
30.优选的，出料管8上设置有阀门9，设置阀门9，起到控制流量大小的作用。
31.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中第一电机2、第二电机14、第三电机20均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时通过启动第二电机14，第二电机14带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动活动板15向下运动，活动板15通过两根推杆16进而使得第二转轴7向下运动，进而调整第一转轴6与第二转轴7之间的距离，进而适用于不同规格的搅拌箱1。通过启动第三电机20，第三电机20带动主动锥形齿轮19转动，主动锥形齿轮19同时带动四个从动锥形齿轮18转动，从动锥形齿轮18带动转杆21转动，进而带动搅拌桨12转动，进而调整搅拌桨12的角度，进而达到不同的搅拌效果，综上，当第三电机20启动时，四个搅拌桨12同时转动。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有调整转轴长度和调节搅拌桨12角度的作用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。