一种用于地板原料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种用于地板原料的搅拌装置。


背景技术：

2.pvc地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为"轻体地材"；是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所；"pvc地板"就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
3.在地板生产中需要用到混合装置将各种原料进行混合，现有混合装置，经常导致混合不均匀，影响原料下一步加工，且在混合时由于原料粘稠度较大，中间层无法产生较大的流动，会出现原料凝结，导致混合不均，影响产品品质。
4.因此，有必要对现有技术中的用于地板原料的搅拌装置进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于地板原料的搅拌装置，能够实现地板原料混合均匀的目的。
6.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种用于地板原料的搅拌装置，包括料桶、搅拌轴、上搅拌盘和下搅拌盘，所述上搅拌盘以及下搅拌盘均与所述搅拌轴固定连接，所述上搅拌盘与所述下搅拌盘之间设置有中搅拌柱，所述中搅拌柱与所述搅拌轴相连设置，所述中搅拌柱的延伸方向与所述搅拌轴的轴心线方向相平行设置。通过这样的设计，中搅拌柱可以对原料中间层进行搅拌，避免原料发生凝结。
7.优选的技术方案为，若干个所述中搅拌柱呈环形设置，环形的圆心与所述搅拌轴的轴心线相重合。
8.优选的技术方案为，所述中搅拌柱与所述搅拌轴滑动连接，所述中搅拌柱的滑动方向与所述搅拌轴的轴心线方向相平行设置，所述中搅拌柱与所述搅拌轴之间设置有用于将所述中搅拌柱固定于至少两个工作位的锁定组件。通过这样的设计，可以根据原料以及搅拌的实际情况，调整中搅拌柱的高度，以达到充分搅拌原料的目的。
9.优选的技术方案为，所述锁定组件包括锁定销、设置于搅拌轴上的若干个通孔和设置于所述中搅拌柱上的穿孔，若干个通孔的延伸方向与所述搅拌轴的轴心线方向相平行设置，所述锁定销穿设于所述穿孔以及通孔中。通过这样的设计，可以实现固定中搅拌柱位置的目的；作为等效替换，还可以用螺栓螺母实现固定作用。
10.优选的技术方案为，还包括与所述料桶相封盖配合的桶盖，所述搅拌轴与所述桶盖转动连接，所述搅拌轴的轴心线方向竖直设置。通过这样的设计，可以避免原料搅拌过程中溅出料筒。
11.优选的技术方案为，所述桶盖设置有出气口以及入料口。通过这样的设计，便于搅拌时添加原料。
12.优选的技术方案为，还包括刮刀，所述刮刀的刀刃与所述料桶的内壁相贴合，所述刮刀与所述搅拌轴固定连接。通过这样的设计，可以避免原料在料筒的内壁凝结，可以使原料混合更充分。
13.优选的技术方案为，所述上搅拌盘以及下搅拌盘均固定设置有上搅拌叶和下搅拌叶。通过这样的设计，可以保证原料搅拌充分。
14.优选的技术方案为，所述料桶的底端设置有出料口。通过这样的设计，便于搅拌完成的原料出料。
15.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型用于地板原料的搅拌装置结构合理，通过增加中搅拌柱，即可对原料中间层进行搅拌，使料桶内的原料均可相互充分接触，避免原料发生凝结；与现有技术相比，实现了料桶内地板原料混合均匀的目的。
附图说明
16.图1是本实用新型用于地板原料的搅拌装置实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型用于地板原料的搅拌装置实施例的主视图；
18.图3是本实用新型用于地板原料的搅拌装置中图2沿a-a的剖视图；
19.图4是本实用新型用于地板原料的搅拌装置实施例的爆炸示意图；
20.图中：1、料桶；11、出料口；2、搅拌轴；3、上搅拌盘；4、下搅拌盘；5、中搅拌柱；61、锁定螺栓；62、锁定螺母；63、通孔；64、穿孔；7、桶盖；71、出气口；72、入料口；8、刮刀；91、上搅拌叶；92、下搅拌叶。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
23.如图1-4所示，实施例的用于地板原料的搅拌装置，包括料桶1、搅拌轴2、上搅拌盘3和下搅拌盘4，所述上搅拌盘3以及下搅拌盘4均与所述搅拌轴2固定连接，所述上搅拌盘3与所述下搅拌盘4之间设置有中搅拌柱5，所述中搅拌柱5与所述搅拌轴2相连设置，所述中搅拌柱5的延伸方向与所述搅拌轴2的轴心线方向相平行设置。
24.若干个所述中搅拌柱5呈环形设置，环形的圆心与所述搅拌轴2的轴心线相重合。
25.所述中搅拌柱5与所述搅拌轴2滑动连接，所述中搅拌柱5的滑动方向与所述搅拌
轴2的轴心线方向相平行设置，所述中搅拌柱5与所述搅拌轴2之间设置有用于将所述中搅拌柱5固定于至少两个工作位的锁定组件。
26.所述锁定组件包括锁定螺栓61、锁定螺母62、设置于搅拌轴2上的若干个通孔63和设置于所述中搅拌柱5上的穿孔64，若干个通孔63的延伸方向与所述搅拌轴2的轴心线方向相平行设置，所述锁定螺栓61穿设于所述穿孔64以及通孔63中与所述锁定螺母62相螺母连接。
27.还包括与所述料桶1相封盖配合的桶盖7，所述搅拌轴2与所述桶盖7转动连接，所述搅拌轴2的轴心线方向竖直设置。
28.所述桶盖7设置有出气口71以及入料口72。
29.还包括刮刀8，所述刮刀8的刀刃与所述料桶1的内壁相贴合，所述刮刀8与所述搅拌轴2固定连接。
30.所述上搅拌盘3以及下搅拌盘4均固定设置有上搅拌叶91和下搅拌叶92。
31.所述料桶1的底端设置有出料口11。
32.实施例使用时：根据地板原料的粘稠度以及实际搅拌情况，调整中搅拌柱5位于搅拌轴2上的位置：旋松锁定螺母62，拔出锁定螺栓61，上下移动中搅拌柱5，当中搅拌柱5调整至目标位后，插入锁定螺栓61，锁定螺栓61依次穿入穿孔64以及通孔63中，并通过锁定螺母62锁紧，将中搅拌柱5固定于当前位置。
33.向料桶1内加入增塑剂等辅料，盖上桶盖7，通过入料口72向料桶1内加入树脂原料，并启动搅拌轴2，对增塑剂、树脂原料等进行搅拌混合。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。