一种吸塑聚酯卷边装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑聚酯容器加工技术领域，具体为一种吸塑聚酯卷边装置。


背景技术：

2.聚酯材料是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(pet)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，吸塑聚酯材料制造的容器具具有廉价、重量小、美观等优点而被广泛用于日常生活和工业生产。但由塑料容器材料硬度低、容器壁较薄，因而需要在容器口卷边，以利于保持容器的形状，并增加容器的承载力。
3.现有技术中，采用吸塑成型工艺制造聚酯容器时，通常在模具上增加形成卷边的结构，以达到在容器口卷边的目的，但这样会使模具复杂，聚酯容器的加工成本高，因此提出一种用于已经成型的圆筒型吸塑聚酯容器的卷边装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑聚酯卷边装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种吸塑聚酯卷边装置，包括底板，所述底板上表面的四角通过直杆固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的驱动端贯穿顶板延伸到其下方并固定连接有直筒，所述直筒的外侧设有压卷机构，且其内部设有按压机构，所述顶板的下方设有固定机构，且其上设有用于驱动固定机构的驱动机构,所述底板的上表面固定安装有胶垫。
9.进一步地，所述压卷机构包括对称固定在直筒顶部两端的直板，所述直板的下表面均固定有电动推杆二，所述电动推杆二的驱动端固定连接有压卷板，所述压卷板套接在直筒的外侧壁上。
10.进一步地，所述直筒的外侧壁上开设有沿其长度方向的滑槽，所述压卷板的内侧壁上固定有与滑槽滑动连接的滑块。
11.进一步地，所述直筒的内部开设有安装槽，所述按压机构包括固定在安装槽内部的电动推杆三，所述电动推杆三的驱动端固定连接有按压板，所述直筒的下表面开设有与安装槽相连通的陷槽，所述按压板设置在陷槽的内侧。
12.进一步地，所述驱动机构包括对称且转动连接在底板上表面两侧的丝杆，所述丝杆的一端贯穿顶板延伸到其上方，且其上端均固定有齿轮一，所述顶板的上表面固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有两个齿轮二，两个所述齿轮二分别通过两个齿带与两个齿轮一传动连接。
13.进一步地，所述固定机构包括螺纹连接在丝杆上的螺纹筒，两个所述螺纹筒相对的一端均通过连接板固定连接有环形板，所述环形板的外侧壁上固定有沿其弧度呈圆周阵列分布的多个电动推杆四，所述电动推杆四的驱动端均贯穿环形板延伸到其内侧并固定安装有夹块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑聚酯卷边装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置压卷机构对放置在底板上的聚酯容器进行卷边操作，通过按压机构和固定机构的设置，使得压卷过程中，聚酯容器被固定住不会发生移动和偏斜，保障压卷过程的质量，通过设置能够调整的固定机构，便于对不同大小不同高度的聚酯容器进行固定，提高了装置的使用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
19.图3为本实用新型内部结构剖面图。
20.图中：1、底板；2、直杆；3、顶板；4、胶垫；5、电动推杆一；6、直筒；601、安装槽；7、压卷机构；701、直板；702、电动推杆二；703、压卷板；704、滑槽；705、滑块；8、按压机构；801、电动推杆三；802、按压板；803、陷槽；9、驱动机构；901、丝杆；902、电机；903、齿轮一；904、齿轮二；905、齿带；10、固定机构；1001、螺纹筒；1002、连接板；1003、环形板；1004、电动推杆四；1005、夹块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种吸塑聚酯卷边装置，包括底板1，底板1上表面的四角通过直杆2固定安装有顶板3，顶板3的上表面固定安装有电动推杆一5，电动推杆一5的驱动端贯穿顶板3延伸到其下方并固定连接有直筒6，直筒6的外侧设有压卷机构7，且其内部设有按压机构8，顶板3的下方设有固定机构10，且其上设有用于驱动固定机构10的驱动机构9,底板1的上表面固定安装有胶垫4，综上可知，在压卷过程中，先将聚酯容器放置在胶垫4上，启动电动推杆一5，使直筒6的一端延伸到聚酯容器的内部，再通过按压机构8和固定机构10分别从聚酯容器的内部和外部对其进行固定，之后通过压卷机构7对聚酯容器的容器口进行压卷，从而使聚酯容器在压卷过程中不会出现移动和倾倒的情况，降低出现压卷不合格产品的几率，本实用新型中的固定机构10能够对不同直径的聚酯容器进行夹持，通过驱动机构9的设置，能够调整固定机构10的高度，从而能够对不同高度的聚酯容器进行固定，使得装置的使用范围更广，能够对更多型号的聚酯容器进行卷边。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中，压卷机构7包括对称固定在直筒6顶部两端的直板701，直板701的下表面均固定有电动推杆二702，电动推杆二702的驱动端固定连接有压卷板703，压卷板703套接在直筒6的外侧壁上，本实施例中，由于直筒6的高度有限，通过电动推杆二702带动压卷板703在直筒6的外侧壁滑动方式，在对较高的聚酯容器进行卷边时，直筒6能够伸入到容器内部较多的深度，方便按压机构8对聚酯容器的底部进行按压固定。
25.如图2和图3所示，在一些实施例中，直筒6的外侧壁上开设有沿其长度方向的滑槽704，压卷板703的内侧壁上固定有与滑槽704滑动连接的滑块705，通过滑槽704和滑块705的设置，使得压卷板703的移动更加平稳。
26.如图3所示，在一些实施例中，直筒6的内部开设有安装槽601，按压机构8包括固定在安装槽601内部的电动推杆三801，电动推杆三801的驱动端固定连接有按压板802，直筒6的下表面开设有与安装槽601相连通的陷槽803，按压板802设置在陷槽803的内侧，通过设置电动推杆三801和按压板802，便于对聚酯容器的内底壁进行按压固定。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动机构9包括对称且转动连接在底板1上表面两侧的丝杆901，丝杆901的一端贯穿顶板3延伸到其上方，且其上端均固定有齿轮一903，顶板3的上表面固定安装有电机902，电机902的转轴上固定安装有两个齿轮二904，两个齿轮二904分别通过两个齿带905与两个齿轮一903传动连接，通过电机902带动两个丝杆901转动，从而使两个螺纹筒1001的升降速度相同。
28.如图2所示，在一些实施例中，固定机构10包括螺纹连接在丝杆901上的螺纹筒1001，两个螺纹筒1001相对的一端均通过连接板1002固定连接有环形板1003，环形板1003的外侧壁上固定有沿其弧度呈圆周阵列分布的多个电动推杆四1004，电动推杆四1004的驱动端均贯穿环形板1003延伸到其内侧并固定安装有夹块1005，连接板1002和环形板1003的设置，螺纹筒1001不会发生转动，只能随丝杆901的转动而上下移动，通过电动推杆四1004和夹块1005的设置，便于从外侧夹持聚酯容器。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。