一种高精密热流道注塑装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑装置技术领域，具体涉及一种高精密热流道注塑装置。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，主要由热浇口套、热浇道板和温控电箱构成，常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口两种形式，目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道模具，但是现有的热流道注塑装置，不便于工作人员对不同高度的模具进行注塑，同时不能够精准的对多个模具进行注塑。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高精密热流道注塑装置，其解决了不便于工作人员对不同高度的模具进行注塑，以及不能够精准的对多个模具进行注塑的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密热流道注塑装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面设置有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有分流板，所述分流板的下表面设置有喷嘴，所述安装板的下表面固定连接有红外线发射器，所述固定台的上表面固定连接有红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器相匹配，所述固定台的上表面设置有模具，所述模具设置在喷嘴的下方，所述分流板的上表面固定连接有连接头，所述连接头的内部设置有导流管，所述固定台的上表面固定连接有传送仓，所述传送仓的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有传送辊，所述传送辊的表面套接有传送带，所述传送带的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接在安装板的上表面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的表面开设有活动槽，所述连接块穿设在活动槽的内部，所述传送仓的侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴和转轴固定连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的下表面开设有滑槽，所述安装板的上表面固定连接有滑轮，所述滑槽和滑轮均有两组，且对称排列在安装板的上表面，所述滑轮活动连接在滑槽的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述红外线接收器共有两组，且对称排列在模具的两侧，所述模具的下表面开设有定位孔，所述固定台的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱穿设在定位孔的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述固定台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在固定台的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该高精密热流道注塑装置，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对注塑的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在传送辊和传送带的配合下，能够使安装板下表面的分流板和喷嘴进行转动，从而便于工作人员对多个模具进行注塑。
12.2、该高精密热流道注塑装置，通过设置电动推杆，当工作人员使用该装置进行注塑的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆伸长，即可通过分流板底端喷嘴进入模具的模板，从而达到了对不同高度的模具进行注塑的效果。
13.3、该高精密热流道注塑装置，通过设置红外线发射器和红外线接收器，当工作人员使用该装置进行注塑的过程中，在红外线发射器和红外线接收器的配合下，能够精准地控制喷嘴的移动位置，从而避免了喷嘴在移动的过程中发生偏移。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型系统的示意图；
18.图中：1、固定台；2、支撑柱；3、固定板；4、传送仓；5、防护壳；6、正反电机；7、转轴；8、传送辊；9、传送带；10、活动槽；11、连接块；12、安装板；13、电动推杆；14、红外线发射器；15、分流板；16、喷嘴；17、连接头；18、导流管；19、滑槽；20、滑轮；21、红外线接收器；22、模具；23、定位孔；24、定位柱；25、固定块；26、固定螺栓；27、储能仓；28、蓄电池；29、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高精密热流道注塑装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的下表面设置有安装板12，安装板12的下表面固定连接有电动推杆13，通过设置电动推杆13，通过控制开关29控制电动推杆13伸长，即可通过分流板15底端喷嘴16进入模具22的模板，达到对不同高度的模具22进行注塑的效果，电动推杆13的底端固定连接有分流板15，分流板15的下表面设置有喷嘴16，安装板12的下表面固定连接有红外线发射器14，固定台1的上表面固定连接有红外线接收器21，红外线发射器14和红外线接收器21相匹配，通过设置红外线发射器14和红外线接收器21，在红外线发射器14和红外线接收器21的配合下，能
够精准地控制喷嘴16的移动位置，避免喷嘴16在移动的过程中发生偏移，固定台1的上表面设置有模具22，模具22设置在喷嘴16的下方，分流板15的上表面固定连接有连接头17，连接头17的内部设置有导流管18，固定台1的上表面固定连接有传送仓4，传送仓4的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴7，转轴7的表面固定连接有传送辊8，传送辊8的表面套接有传送带9，传送带9的下表面固定连接有连接块11，连接块11的底端固定连接在安装板12的上表面。
22.具体的，固定板3的表面开设有活动槽10，连接块11穿设在活动槽10的内部，传送仓4的侧面固定连接有防护壳5，防护壳5的内部设置有正反电机6，通过设置正反电机6，通过控制开关29启动正反电机6，在传送辊8和传送带9的配合下，能够使安装板12下表面的分流板15和喷嘴16进行转动，便于工作人员对多个模具22进行注塑，正反电机6的输出轴和转轴7固定连接。
23.具体的，固定板3的下表面开设有滑槽19，安装板12的上表面固定连接有滑轮20，滑槽19和滑轮20均有两组，且对称排列在安装板12的上表面，滑轮20活动连接在滑槽19的内部。
24.具体的，红外线接收器21共有两组，且对称排列在模具22的两侧，模具22的下表面开设有定位孔23，固定台1的上表面固定连接有定位柱24，定位柱24穿设在定位孔23的内部。
25.具体的，固定台1的内部开设有储能仓27，储能仓27的内部固定连接有蓄电池28，固定台1的表面固定连接有控制开关29，控制开关29的内部设置有微处理器。
26.具体的，固定台1的侧面固定连接有固定块25，固定块25共有两组，且对称排列在固定台1的两侧，固定块25的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓26。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过固定螺栓26将固定台1的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置进行注塑时，首先工作人员将模具22的定位孔23套接在定位柱24的表面，然后工作人员通过控制开关29启动正反电机6和红外线发射器14，同时正反电机6通过转轴7带动传送辊8进行转动，然后传送辊8通过传送带9带动连接块11底端的安装板12进行移动；
29.s2、然后安装板12通过电动推杆13带动分流板15进行移动，并且分流板15带动喷嘴16进行移动，当红外线发射器14移动至红外线接收器21的正上方后，红外线接收器21将接收的数据传送至控制开关29的内部，同时控制开关29停止正反电机6，然后控制开关29控制电动推杆13伸长，同时电动推杆13带动分流板15向下移动，当喷嘴16移动至模具22的内部后，控制开关29停止电动推杆13伸长，从而开始对模具22进行注塑。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。