一种稳定性高的覆膜机的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机设备领域，具体涉及一种稳定性高的覆膜机。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的覆膜机在进行使用时部分缺乏一定的减震缓冲结构，从而导致覆膜机整体的稳固性不足，同时在薄膜进行运输时也缺少相应的稳定导向机构，从而导致覆膜机无法稳固的进行运输薄膜，大大降低了覆膜机整体的覆膜效率。
3.目前，专利号为cn201120335372.1的实用新型专利公开了一种手持式电动洗杯器，包括机台，所述机台上通过支架至少固定有两组平行设置的覆膜单元，每组覆膜单元包括薄膜辊、卷绕在该薄膜辊上的薄膜和导辊；该薄膜辊以能转动展开层层叠放所述薄膜的方式活动架设在该支架上，各薄膜的长侧边相互对齐设置，该导辊以能转动导压所述薄膜的方式活动架设在该支架上。该覆膜机在进行使用时缺乏一定的减震缓冲结构，从而导致覆膜机整体的稳固性不足，同时也缺少相应的稳定导向机构，从而导致覆膜机无法稳固的进行运输薄膜。
4.因此，针对上述覆膜机在进行使用时部分缺乏减震缓冲结构以及没有设置相应稳定导向机构的问题，亟需得到解决，以改善覆膜机的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的覆膜机，该覆膜机旨在解决现有技术下覆膜机在进行使用时部分缺乏减震缓冲结构以及没有设置相应稳定导向机构的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稳定性高的覆膜机，该覆膜机包括连接底座、安装在所述连接底座上的转动进料模块、连接于所述转动进料模块用于进行稳定运输的稳固导向模块、连接于所述连接底座用于进行减震稳定使用的减震组件、设置于所述连接底座上侧用于进行调节稳定按压的稳定按压组件、连接于所述减震组件用于稳定调节高度的高度调节组件；所述减震组件内部设置有横向的减震横板，所述减震组件内部设置有可弹性伸缩的弹性元件，所述连接底座上侧设置有横向的涂胶加热组件。
9.使用本技术方案的覆膜机时，通过减震组件内部设置的横向的减震横板可以起到一定的减震作用，而通过减震组件内部设置的可弹性伸缩的弹性元件可以起到缓冲效果，从而确保了整体使用的稳定性，同时通过稳固导向模块的设置，能够使薄膜稳固的进行运输。
10.优选地，所述减震横板内部设置有用于进行缓冲的缓冲套筒，所述缓冲套筒内部设置有用于进行连接缓冲的缓冲底块。通过缓冲套筒的设置，可以起到缓冲效果，而通过缓冲底块的设置，可以起到底部连接缓冲的作用。
11.进一步的，所述连接底座下侧设置有用于配合缓冲套筒进行使用的限位套筒，所述限位套筒内部设置有用于进行连接缓冲的缓冲顶块。通过限位套筒的设置，可以配合缓冲套筒进行使用，而通过缓冲顶块的设置，可以起到顶部进行连接缓冲的效果。
12.再进一步的，所述缓冲底块下侧设置有用于进行限位缓冲的限位挡板，所述稳固导向模块内部设置有用于进行固定的固定竖板。通过限位挡板的设置，可以使缓冲底块在进行缓冲移动时起到限位作用，而通过固定竖板的设置，能够起到固定效果。
13.再进一步的，所述固定竖板外侧设置有用于进行稳定运输的上导向辊筒，所述上导向辊筒下侧设置有用于配合上导向辊筒进行稳定运输的下导向辊筒。通过上导向辊筒的设置，可以和下导向辊筒配合使用，从而起到稳固导向的作用。
14.优选地，所述稳定按压组件内部设置有用于进行驱动调节的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有用于进行调节的螺纹转杆。通过驱动电机的设置，可以带动螺纹转杆进行转动，从而根基使用需要调整按压高度。
15.优选地，所述螺纹转杆外侧设置有用于配合移动的移动套筒，所述移动套筒外侧设置有用于进行稳定按压的按压滚筒，所述高度调节组件内部设置有用于进行调节整体高度的液压升缩杆。通过移动套筒的设置，可以带动按压滚筒进行运动，从而达到稳定按压的效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的覆膜机利用减震组件内部设置的减震横板可以起到一定的减震作用，而通过减震组件内部设置的弹性元件可以起到缓冲效果，从而确保了整体使用时有良好的稳固效果，同时通过稳固导向模块能够使薄膜稳固的进行运输，进一步提高了覆膜的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型覆膜机一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型覆膜机一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型覆膜机一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型覆膜机一种具体实施方式图2中b处放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、连接底座；2、转动进料模块；3、稳固导向模块；4、减震组件；5、稳定按压组件；6、高度调节组件；7、减震横板；8、弹性元件；9、涂胶加热组件；10、缓冲套筒；11、缓冲底块；12、限位套筒；13、缓冲顶块；14、限位挡板；15、固定竖板；16、上导向辊筒；17、下导向辊筒；18、驱动电机；19、螺纹转杆；20、移动套筒；21、按压滚筒；22、液压升缩杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新
型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种稳定性高的覆膜机，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该覆膜机包括连接底座1、安装在所述连接底座1上的转动进料模块2、连接于所述转动进料模块2用于进行稳定运输的稳固导向模块3、连接于所述连接底座1用于进行减震稳定使用的减震组件4、设置于所述连接底座1上侧用于进行调节稳定按压的稳定按压组件5、连接于所述减震组件4用于稳定调节高度的高度调节组件6；所述减震组件4内部设置有横向的减震横板7，所述减震组件4内部设置有可弹性伸缩的弹性元件8，所述连接底座1上侧设置有横向的涂胶加热组件9。
27.针对本具体实施方式，弹性元件8可以设置为弹簧、弹性块等元件。
28.其中，减震横板7内部设置有用于进行缓冲的缓冲套筒10，所述缓冲套筒10内部设置有用于进行连接缓冲的缓冲底块11，连接底座1下侧设置有用于配合缓冲套筒10进行使用的限位套筒12，所述限位套筒12内部设置有用于进行连接缓冲的缓冲顶块13。缓冲底块11和缓冲顶块13的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
29.同时，缓冲底块11下侧设置有用于进行限位缓冲的限位挡板14，所述稳固导向模块3内部设置有用于进行固定的固定竖板15，固定竖板15外侧设置有用于进行稳定运输的上导向辊筒16，所述上导向辊筒16下侧设置有用于配合上导向辊筒16进行稳定运输的下导向辊筒17。当然，上导向辊筒16和下导向辊筒17之间的距离也可以根据实际需要进行相应的调整。
30.另外，稳定按压组件5内部设置有用于进行驱动调节的驱动电机18，所述驱动电机18的输出端设置有用于进行调节的螺纹转杆19。
31.此外，螺纹转杆19外侧设置有用于配合移动的移动套筒20，所述移动套筒20外侧设置有用于进行稳定按压的按压滚筒21，所述高度调节组件6内部设置有用于进行调节整体高度的液压升缩杆22。
32.该覆膜机图2中a处放大结构示意图如图3所示，其图2中b处放大结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，液压升缩杆22的数量也可以根据设计需要进行相应的调整。
34.使用本技术方案的覆膜机时，首先利用减震组件4内部设置的减震横板7可以起到一定的减震作用，而通过缓冲底块11和缓冲顶块13起到了缓冲连接的效果，再利用弹性元件8可以起到一定的缓冲作用，从而确保了整体使用时有良好的稳固效果，同时上导向辊筒16可以和下导向辊筒17进行配合使用，起到了稳固导向的作用，使薄膜能够稳固的进行运输，进一步提高了覆膜的稳定性。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范
围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。