一种注塑机直线导轨保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机直线导轨保护装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在注射成型中，很多部件在往复直线运动，需要进行保护。
3.现有的保护装置，不能够保护不同大小的导轨，一般保护装置只能对一种规格的导轨进行保护，注塑机不同，导轨的规格也不同，就需要不同的保护装置，实用性低，增加了保护成本，也不能防止导轨生锈，注塑机的使用环境较复杂，杂质和污水难免会落在直线导轨上，传统的直线导轨保护装置只能铲除导轨周边的杂物，影响导轨的精度，降低了导轨的使用寿命，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种注塑机直线导轨保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机直线导轨保护装置，具备能够保护不同大小的导轨和能防止导轨生锈的优点，解决了现有的保护装置不能够保护不同大小的导轨和不能防止导轨生锈的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机直线导轨保护装置，包括固定块，所述固定块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均通过轴承与固定块的内壁转动连接，所述滑块的底部栓接有固定杆，所述固定块的内部开设有油腔，所述油腔的底部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有分流管，且分流管的底部与固定块的外部连通，所述固定块的四部设置有储油棉，且储油棉与固定杆的表面滑动连接，所述油腔的顶部连通有加油口，通过转动转动头使螺杆转动，螺杆转动使两个滑块的距离改变使固定杆距离改变的方式，能够达到保护不同大小导轨的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了保护成本，通过在油腔中加油，油从油腔进入连接管然后进入分流管中，在由分流管流到储油棉中，移动装置是储油棉将有涂覆在导轨表面的方式，能够达到防止导轨生锈的目的，保证了导轨的直线精度，提高了导轨的使用寿命。
6.优选的，所述固定杆的内壁之间铰接有滑轮，通过设置滑轮，减小摩擦力，便于使用。
7.优选的，所述螺杆的一端栓接有转动头，且转动头延伸至固定块的外部，通过设置转动头，便于转动螺杆，从而便于调节。
8.优选的，所述固定块的底部栓接有魔术贴，且魔术贴的底部与储油棉的表面缝接，通过设置魔术贴，便于更换储油棉。
9.优选的，所述固定块的顶部栓接有把手，通过设置把手，便于移动装置，方便使用。
10.优选的，所述连接管的表面连通有油阀，且油阀的一端延伸至固定块的外部，通过设置油阀，便于控制油量。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机直线导轨保护装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过转动转动头使螺杆转动，螺杆转动使两个滑块的距离改变使固定杆距离改变的方式，能够达到保护不同大小导轨的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了保护成本。
13.2、本实用新型通过在油腔中加油，油从油腔进入连接管然后进入分流管中，在由分流管流到储油棉中，移动装置是储油棉将有涂覆在导轨表面的方式，能够达到防止导轨生锈的目的，保证了导轨的直线精度，提高了导轨的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构剖面图；
16.图3为本实用新型结构剖面图。
17.图中：1、固定块；2、滑槽；3、滑块；4、螺杆；5、固定杆；6、油腔；7、连接管；8、分流管；9、储油棉；10、加油口；11、滑轮；12、转动头；13、魔术贴；14、把手；15、油阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种注塑机直线导轨保护装置，包括固定块1，固定块1的表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的内部螺纹连接有螺杆4，且螺杆4的两端均通过轴承与固定块1的内壁转动连接，滑块3的底部栓接有固定杆5，固定块1的内部开设有油腔6，油腔6的底部连通有连接管7，连接管7的另一端连通有分流管8，且分流管8的底部与固定块1的外部连通，固定块1的四部设置有储油棉9，且储油棉9与固定杆5的表面滑动连接，油腔6的顶部连通有加油口10，通过转动转动头12使螺杆4转动，螺杆4转动使两个滑块3的距离改变使固定杆5距离改变的方式，能够达到保护不同大小导轨的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了保护成本，通过在油腔6中加油，油从油腔6进入连接管7然后进入分流管8中，在由分流管8流到储油棉9中，移动装置是储油棉9将有涂覆在导轨表面的方式，能够达到防止导轨生锈的目的，保证了导轨的直线精度，提高了导轨的使用寿命。
20.进一步的，固定杆5的内壁之间铰接有滑轮11，通过设置滑轮11，减小摩擦力，便于使用。
21.进一步的，螺杆4的一端栓接有转动头12，且转动头12延伸至固定块1的外部，通过设置转动头12，便于转动螺杆4，从而便于调节。
22.进一步的，固定块1的底部栓接有魔术贴13，且魔术贴13的底部与储油棉9的表面缝接，通过设置魔术贴13，便于更换储油棉9。
23.进一步的，固定块1的顶部栓接有把手14，通过设置把手14，便于移动装置，方便使用。
24.进一步的，连接管7的表面连通有油阀15，且油阀15的一端延伸至固定块1的外部，通过设置油阀15，便于控制油量。
25.使用时，转动转动头12，转动头12转动带动螺杆4转动，螺杆4转动使滑块3相对或相背移动，滑块3相对或相背移动带动固定杆5相对或相背移动，从而使固定杆5之间的距离改变，从而达到能够保护不同大小导轨的目的；箱油腔6中加油，油加好后，打开油阀15，油从油腔6中进入连接管7中，在由连接管7进入分流管8中，从分流管8中流到魔术贴13上，油将魔术贴13浸湿后，浸湿储油棉9，当储油棉9浸湿后，移动把手14，把手14移动带动固定块1移动，固定块1移动带动魔术贴13移动，魔术贴13移动带动储油棉9移动，储油棉9将油均匀的涂覆在导轨的表面，从而能够防止导轨生锈的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑机直线导轨保护装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内部螺纹连接有螺杆(4)，且螺杆(4)的两端均通过轴承与固定块(1)的内壁转动连接，所述滑块(3)的底部栓接有固定杆(5)，所述固定块(1)的内部开设有油腔(6)，所述油腔(6)的底部连通有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端连通有分流管(8)，且分流管(8)的底部与固定块(1)的外部连通，所述固定块(1)的四部设置有储油棉(9)，且储油棉(9)与固定杆(5)的表面滑动连接，所述油腔(6)的顶部连通有加油口(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于：所述固定杆(5)的内壁之间铰接有滑轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于：所述螺杆(4)的一端栓接有转动头(12)，且转动头(12)延伸至固定块(1)的外部。4.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于：所述固定块(1)的底部栓接有魔术贴(13)，且魔术贴(13)的底部与储油棉(9)的表面缝接。5.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于：所述固定块(1)的顶部栓接有把手(14)。6.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于：所述连接管(7)的表面连通有油阀(15)，且油阀(15)的一端延伸至固定块(1)的外部。

技术总结
本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机直线导轨保护装置，包括固定块，所述固定块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均通过轴承与固定块的内壁转动连接；本实用新型通过转动转动头使螺杆转动，螺杆转动使两个滑块的距离改变使固定杆距离改变的方式，能够达到保护不同大小导轨的目的，提高了装置的灵活性和实用性，降低了保护成本，本实用新型通过在油腔中加油，油从油腔进入连接管然后进入分流管中，在由分流管流到储油棉中，移动装置是储油棉将有涂覆在导轨表面的方式，能够达到防止导轨生锈的目的，保证了导轨的直线精度，提高了导轨的使用寿命。提高了导轨的使用寿命。提高了导轨的使用寿命。


技术研发人员：李欢荣 喻敏贵 曾广侃
受保护的技术使用者：阳西县精科塑业有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/4/29