一种精密模具注塑冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具冷却设备技术领域，尤其涉及一种精密模具注塑冷却结构。


背景技术：

2.精密注塑模具是模具中的一种，其主要是针对精密性要求较高的塑料产生进行制造，注塑模具在实际使用过程中，注塑完成后，一般需要对其进行散热处理，从而便于其内部的产品快速冷却成型。
3.现有的精密模具在使用时，一般仅仅通过自然散热，或者增加采用较为单一的风扇增加周边空气流通速率的方式进行散热，散热效果较为不足，进而导致产品冷却成型效率较低，影响整体生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具注塑冷却结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密模具注塑冷却结构，包括水箱，所述水箱的外壁均匀安装有散热翅片，且水箱的顶部安装有安装仓，并且安装仓的顶部固定有放置散热仓主体，所述放置散热仓主体的一侧安装有第一中转仓，且放置散热仓主体的另一侧安装有第二中转仓，并且第二中转仓与水箱相互连通，所述第一中转仓与第二中转仓之间均匀连通有金属管，且金属管贯穿放置散热仓主体，所述水箱靠近第一中转仓的一侧安装有水泵，且水泵的输入端与水箱连通，所述水泵与第一中转仓之间通过连接管道连通，所述安装仓靠近第一中转仓一侧的顶部和底部皆设置有转轴，且转轴延伸至连接管道的内部，所述转轴外侧的中间位置处安装有风扇，且转轴靠近连接管道的一端安装有涡轮，所述安装仓内部的底部设置有丝杆，且丝杆靠近底端的外侧安装有第一锥齿，所述丝杆上设置有用于对模具进行承载的支撑机构，所述安装仓上设置有用于带动丝杆转动的操作机构。
7.优选地，所述转轴的中心轴线与安装仓的横向中心轴线相互平行，且转轴分别与安装仓和连接管道为转动连接。
8.优选地，所述支撑机构包括套设在丝杆外侧的方形框，且方形框贯穿安装仓延伸至放置散热仓主体的内部。
9.优选地，所述方形框的顶部安装有承载板，所述方形框与丝杆为螺纹连接，且方形框分别与安装仓和放置散热仓主体为滑动连接。
10.优选地，所述操作机构包括贯穿在安装仓内部靠近第二中转仓一侧的操作轴，所述操作轴靠近安装仓的一端安装有第二锥齿。
11.优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过水泵与第一中转仓之间连接管道的连通，第一中转仓与第二中转仓之间多
组金属管的连通，使得水泵开启后可以带动液体不断流经金属管的内部，从而对放置散热仓主体内放置的模具进行吸热，同时连接管道内液体在流动时可以带动转轴及其上的风扇转动，从而增加整个装置周边空气的流速，进而可以充分完成散热任务。
14.2、通过第二锥齿与第一锥齿的啮合连接，方形框与丝杆的螺纹连接，方形框分别与安装仓和放置散热仓主体的滑动连接，使得操作人员通过转动操作轴即可带动承载板上放置的模具上升或者下降，进而便于操作人员对模具进行放置或者取出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种精密模具注塑冷却结构的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种精密模具注塑冷却结构放置散热仓主体的侧立体结构示意图。
18.图中：1水箱、2散热翅片、3安装仓、4放置散热仓主体、5第一中转仓、6第二中转仓、7金属管、8水泵、9连接管道、10转轴、11风扇、12涡轮、13丝杆、14第一锥齿、15方形框、16承载板、17操作轴、18第二锥齿。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种精密模具注塑冷却结构，包括水箱1，水箱1的外壁均匀安装有散热翅片2，且水箱1的顶部安装有安装仓3，并且安装仓3的顶部固定有放置散热仓主体4，放置散热仓主体4的一侧安装有第一中转仓5，且放置散热仓主体4的另一侧安装有第二中转仓6，并且第二中转仓6与水箱1相互连通，第一中转仓5与第二中转仓6之间均匀连通有金属管7，且金属管7贯穿放置散热仓主体4，水箱1靠近第一中转仓5的一侧安装有水泵8，且水泵8的输入端与水箱1连通，水泵8与第一中转仓5之间通过连接管道9连通，安装仓3靠近第一中转仓5一侧的顶部和底部皆设置有转轴10，且转轴10延伸至连接管道9的内部，转轴10外侧的中间位置处安装有风扇11，且转轴10靠近连接管道9的一端安装有涡轮12，转轴10的中心轴线与安装仓3的横向中心轴线相互平行，且转轴10分别与安装仓3和连接管道9为转动连接，使得液体流经连接管道9的内部时，转轴10和风扇11可以随之转动，从而增加整个装置周边的空气流速，从而增加散热效果；
22.安装仓3内部的底部设置有丝杆13，且丝杆13靠近底端的外侧安装有第一锥齿14，丝杆13上设置有用于对模具进行承载的支撑机构，支撑机构包括套设在丝杆13外侧的方形
框15，且方形框15贯穿安装仓3延伸至放置散热仓主体4的内部，方形框15的顶部安装有承载板16，方形框15与丝杆13为螺纹连接，且方形框15分别与安装仓3和放置散热仓主体4为滑动连接，使得丝杆13转动时，方形框15和承载板16可以随之向上移动或者向下移动，从而便于操作人员通过调整承载板16的高度对其上放置的模具进行取放；
23.安装仓3上设置有用于带动丝杆13转动的操作机构，操作机构包括贯穿在安装仓3内部靠近第二中转仓6一侧的操作轴17，操作轴17靠近安装仓3的一端安装有第二锥齿18，第二锥齿18与第一锥齿14相互垂直，且第二锥齿18与第一锥齿14为啮合连接吗，使得操作人员通过转动操作轴17即可带动丝杆13发生对应转动，进而配合完成模具的取放任务。
24.本实用新型使用时，如图1-3所示，正向转动操作轴17，通过第二锥齿18与第一锥齿14的啮合连接，使得丝杆13可以随之对应转，通过方形框15与丝杆13的啮合连接，方形框15分别与安装仓3和放置散热仓主体4的滑动连接，使得此时方形框15可以带动承载板16向上移动，直至承载板16与放置散热仓主体4的顶部齐平后，将模具放置在承载板16上，反向转动操作轴17使得丝杆13随之对应转动，方形框15带动承载板16及其上的模具向下移动，直至承载板16恢复初始高度，需要取出模具是，通过转动操作轴17带动方形框15和承载板16及其上的模具向上移动至高出放置散热仓主体4顶部的位置处，从而方便操作人员对模具进行取放，在实际使用过程中，操作人员可以将注塑完成的模具放置在放置散热仓主体4的内部进行使用，或者直接将该装置充当支架进行使用；
25.需要对模具进行散热时，开启水泵8，水泵8将水箱1内部的液体不断输送至连接管道9的内部，并进一步进入第一中转仓5的内部，然后流动至金属管7的内部，最终汇集在第二中转仓6的内部并回流至水箱1的内部，在此过程中，模具的热量可以通过放置散热仓主体4顶部的开口和端面的防护网向外扩散，同时水箱1距离放置散热仓主体4较远，其内部的液体可以独立进行散热，因此温度比放置散热仓主体4周边温度低，水箱1内部液体流动至金属管7内时可以对模具散发的热量进行吸收，并带入水箱1的内部进行独立散热，从而可以增加散热效果，同时液体在流经连接管道9的内部时，可以通过涡轮12带动转轴10及其上的风扇11转动，风扇11转动时可以带动整个装置周边空气的流动速率，进而使得放置散热仓主体4和水箱1自身的散热效率增加，进一步增加该装置的整体散热能力。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。