一种塑料止水带生产用高速混料机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料止水带生产技术领域，具体为一种塑料止水带生产用高速混料机。


背景技术：

2.在地下工程、基础工程或涉及其他大型的混凝土构件上，必须考虑到设置变形缝、沉降缝或伸缩缝，以便在热胀冷缩过程中，不致于损坏混凝土主体，另避免水通过沉降缝或伸缩缝渗透到混凝土地基下面，松动地基，在沉降缝或伸缩缝处要使用止水带，止水带分为橡胶止水带和塑料止水带，塑料止水带在生产制造的过程中，需要用到高速混料机对原料进行混料工作。
3.专利号为202022183406.1的实用新型专利，一种新型高速混料机，包括混料箱，该高速混料机在使用过程中，对混料箱的冷却降温效果较为一般，导致使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料止水带生产用高速混料机，以解决目前高速混料机在使用过程中，对混料箱的冷却降温效果较为一般，导致使用效果不佳的问题。
5.一种塑料止水带生产用高速混料机，包括混料箱以及布置在其上端的箱盖；
6.所述混料箱外部固定有冷却套筒，所述冷却套筒内侧两端垂直均匀贯穿固定有至少三根空心杆，所述空心杆末端贯穿至混料箱内侧，所述混料箱下方设有水箱，所述水箱左侧布置有水泵，所述水泵的抽水端和排水端分别相接有抽水管、排水管，所述抽水管末端贯穿至水箱内，所述排水管末端贯穿至冷却套筒内，所述冷却套筒右端贯穿固定有回流管，所述回流管末端贯穿水箱右端。
7.更佳的，所述空心杆首端为开口端且与冷却套筒内部相通，所述空心杆末端为封闭端。
8.更佳的，所述冷却套筒左右两端的前后两侧均固定有支架。
9.更佳的，所述箱盖上端设有进料斗，所述混料箱下端一侧设有排料管。
10.更佳的，所述水箱上端中部安装有电机，所述电机的驱动端相接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿至混料箱内部，所述搅拌杆表面垂直均匀固定有至少三根侧杆，所述侧杆与空心杆错位分布。
11.更佳的，所述水箱前端中下侧安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片前端安装有散热翅。
12.更佳的，所述水箱内部上端左侧和内部下端右侧均固定有分隔板。
13.有益效果：通过在混料箱外部增加冷却套筒，并利用半导体制冷片对水箱内的水进行制冷，然后通过水泵，使抽水管抽入水箱内制冷后的水，然后利用排水管排入冷却套筒内部，这样提高了对混料箱的降温效果，而且冷却套筒内的水会流入空心杆，且空心杆会与
混料箱内的原料接触，这样在需要冷混的时候，提高对原料降温的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型整体剖面示意图；
16.图3为本实用新型半导体制冷片俯视示意图。
17.图中：1-混料箱、2-箱盖、3-进料斗、4-冷却套筒、5-支架、6-水箱、7-电机、8-搅拌杆、9-半导体制冷片、10-散热翅、11-排料管、12-水泵、13-抽水管、14-排水管、15-回流管、16-侧杆、17-空心杆、18-分隔板。
具体实施方式
18.如图1-图3所示，一种塑料止水带生产用高速混料机，包括混料箱1以及布置在其上端的箱盖2，所述箱盖2上端设有进料斗3，所述混料箱1下端一侧设有排料管11，通过箱盖2上的进料斗3，可以将原料倒入混料箱1内部，而通过排料管11，则可将混料箱1内混好的原料排出到外；
19.所述混料箱1外部固定有冷却套筒4，所述冷却套筒4左右两端的前后两侧均固定有支架5，通过支架5，可以起到支撑冷却套筒4的作用，以此来支撑混料箱1；
20.所述冷却套筒4内侧两端垂直均匀贯穿固定有至少三根空心杆17，所述空心杆17末端贯穿至混料箱1内侧，所述混料箱1下方设有水箱6，所述水箱6左侧布置有水泵12，所述水泵12的抽水端和排水端分别相接有抽水管13、排水管14，所述抽水管13末端贯穿至水箱6内，所述排水管14末端贯穿至冷却套筒4内，所述冷却套筒4右端贯穿固定有回流管15，所述回流管15末端贯穿水箱6右端，所述空心杆17首端为开口端且与冷却套筒4内部相通，所述空心杆17末端为封闭端，通过水泵12，可以利用抽水管13抽入水箱6内部的水，且水箱6前端上侧设有进水管，这样水泵12可以将水箱6内的水沿着排水管14排入冷却套筒4内，而通过回流管15，可使冷却套筒4内的水回流入水箱6内部，以此来循环使用水箱6内的水；
21.所述水箱6前端中下侧安装有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9前端安装有散热翅10，所述水箱6内部上端左侧和内部下端右侧均固定有分隔板18，当水从回流管15回流入水箱6内右部后，可从右侧分隔板18与水箱6内顶部之间的空间流入水箱6内中部，之后再从左侧分隔板18与水箱6内底部之间的空间流入水箱6内左部，最后再被抽水管13抽入，这个过程中通过半导体制冷片9，可以起到水箱6内水的制冷作用，而通过散热翅10，且可以在散热翅10前方布置有散热风扇，这样可以起到半导体制冷片9的散热作用；
22.所述水箱6上端中部安装有电机7，所述电机7的驱动端相接有搅拌杆8，所述搅拌杆8末端贯穿至混料箱1内部，所述搅拌杆8表面垂直均匀固定有至少三根侧杆16，所述侧杆16与空心杆17错位分布；
23.综上所述，通过在混料箱1外部增加冷却套筒4，并利用半导体制冷片9对水箱6内的水进行制冷，然后通过水泵12，使抽水管13抽入水箱6内制冷后的水，然后利用排水管14排入冷却套筒4内部，这样提高了对混料箱1的降温效果，而且冷却套筒4内的水会流入空心杆17，且空心杆7会与混料箱1内的原料接触，而且空心杆7与侧杆16错位分布，不会影响搅拌杆8带动侧杆16进行混料工作，这样在需要冷混的时候，提高对原料降温的效果。


技术特征：
1.一种塑料止水带生产用高速混料机，包括混料箱(1)以及布置在其上端的箱盖(2)，其特征在于：所述混料箱(1)外部固定有冷却套筒(4)，所述冷却套筒(4)内侧两端垂直均匀贯穿固定有至少三根空心杆(17)，所述空心杆(17)末端贯穿至混料箱(1)内侧，所述混料箱(1)下方设有水箱(6)，所述水箱(6)左侧布置有水泵(12)，所述水泵(12)的抽水端和排水端分别相接有抽水管(13)、排水管(14)，所述抽水管(13)末端贯穿至水箱(6)内，所述排水管(14)末端贯穿至冷却套筒(4)内，所述冷却套筒(4)右端贯穿固定有回流管(15)，所述回流管(15)末端贯穿水箱(6)右端。2.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述空心杆(17)首端为开口端且与冷却套筒(4)内部相通，所述空心杆(17)末端为封闭端。3.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述冷却套筒(4)左右两端的前后两侧均固定有支架(5)。4.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述箱盖(2)上端设有进料斗(3)，所述混料箱(1)下端一侧设有排料管(11)。5.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述水箱(6)上端中部安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端相接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)末端贯穿至混料箱(1)内部，所述搅拌杆(8)表面垂直均匀固定有至少三根侧杆(16)，所述侧杆(16)与空心杆(17)错位分布。6.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述水箱(6)前端中下侧安装有半导体制冷片(9)，所述半导体制冷片(9)前端安装有散热翅(10)。7.如权利要求1所述的一种塑料止水带生产用高速混料机，其特征在于：所述水箱(6)内部上端左侧和内部下端右侧均固定有分隔板(18)。

技术总结
本实用新型提供了一种塑料止水带生产用高速混料机，包括混料箱以及布置在其上端的箱盖；混料箱外部固定有冷却套筒，冷却套筒内侧两端垂直均匀贯穿固定有至少三根空心杆，空心杆末端贯穿至混料箱内侧，混料箱下方设有水箱。通过在混料箱外部增加冷却套筒，并利用半导体制冷片对水箱内的水进行制冷，然后通过水泵，使抽水管抽入水箱内制冷后的水，然后利用排水管排入冷却套筒内部，这样提高了对混料箱的降温效果，而且冷却套筒内的水会流入空心杆，且空心杆会与混料箱内的原料接触，这样在需要冷混的时候，提高对原料降温的效果，以解决目前高速混料机在使用过程中，对混料箱的冷却降温效果较为一般，导致使用效果不佳的问题。题。题。


技术研发人员：宗祥林
受保护的技术使用者：无锡市环亚土工材料制造有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/8/26