一种包装袋塑料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，尤其涉及一种包装袋塑料进料装置。


背景技术：

2.目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋。
3.在加工包装袋的时候，需要将塑料颗粒等多种原料通过进料装置加入至加工装置内，实现包装袋的加工，由于原料内部可能存在杂物，如果不将原料内的杂物进行清理，对含有杂物的原料进行加工，从而降低包装袋的品质，为保证包装袋加工质量，于是我们提出来一种包装袋塑料进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装袋塑料进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装袋塑料进料装置，包括储料仓和底板，所述储料仓顶端固定连接有筛料仓，所述筛料仓一侧固定连接有进料管，所述进料管顶端固定连接有上料斗，所述筛料仓内部固定连接有筛网，所述筛料仓顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有万向节，所述万向节底端固定连接有毛刷，所述筛料仓一侧固定连接有排杂管，所述储料仓顶端设有杂物回收仓。
7.进一步的，所述储料仓两侧设有支撑板，所述底板顶端固定连接有连接杆，所述连接杆和所述支撑板滑动连接，所述连接杆外部套设有减震弹簧，所述底板底端设有支撑脚。
8.进一步的，所述储料仓内部转动连接有螺杆，所述储料仓一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端和所述螺杆固定连接，所述储料仓一侧固定连接有出料管。
9.进一步的，所述储料仓顶端设有两块限位板。
10.进一步的，所述进料管为y形。
11.进一步的，所述支撑脚底端设有自锁万向轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有筛料仓、筛网和毛刷等，原料倒入上料口，原料从y 形进料管进到筛料仓里面，落到筛网上面，第一电机启动，带动传动杆转动，进而带动毛刷转动，使得筛网筛选效率更高，对不同的原料进行混合，杂物经过筛选剔除出来，通过排杂管进到杂物回收仓里面；
14.2、在储料仓两侧设有支撑板，底板顶端固定连接有连接杆，连接杆和支撑板滑动连接，在连接杆外部套设有减震弹簧，减震弹簧的弹性可以吸收大部分装置工作时候产生的震动，使得装置工作的时候更加稳定；
15.3、在底板底端设有自锁万向轮，在需要移动装置的时候，可以将装置整体推动，可以灵活移动装置到需要安装的地方，较人工搬运而言，更加省时省力。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种包装袋塑料进料装置的侧视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种包装袋塑料进料装置的正视剖视结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种包装袋塑料进料装置的侧视结构示意图。
19.图中：1-筛料仓、2-上料斗、3-第一电机、4-进料管、5-储料仓、 6-连接杆、7-支撑板、8-减震弹簧、9-支撑脚、10-第二电机、11
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限位板、12-杂物收集仓、13-底板、14-出料管、15-传动杆、16-万向节、17-毛刷、18-筛网、19-排杂管、20-螺杆、21-自锁万向轮。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种包装袋塑料进料装置，包括储料仓5和底板13，储料仓5顶端固定连接有筛料仓1，筛料仓1一侧固定连接有进料管 4，进料管4顶端固定连接有上料斗2，筛料仓1内部固定连接有筛网18，筛料仓1顶端固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴一端固定连接有传动杆15，传动杆15底端固定连接有万向节16，万向节 16底端固定连接有毛刷17，筛料仓1一侧固定连接有排杂管19，储料仓5顶端设有杂物回收仓12；
26.其中，储料仓5两侧设有支撑板7，底板13顶端固定连接有连接杆6，连接杆6和支撑板7滑动连接，连接杆6外部套设有减震弹簧8，底板13底端设有支撑脚9，减震弹簧8的弹性可以吸收大部分装置工作时候产生的震动，使得装置工作的时候更加稳定；
27.其中，储料仓5内部转动连接有螺杆20，储料仓5一侧固定连接有第二电机10，第二电机10输出轴一端和螺杆20固定连接，储料仓5一侧固定连接有出料管14；
28.其中，储料仓5顶端设有两块限位板11，使得杂物收集仓12每次取下放回都处于相同的位置，更加有效的收集筛选出来的杂物；
29.其中，进料管4为y形，不同的原料分别从两个进料口进入，方便后期混合。
30.工作原理：将不同的原料分别倒入上料斗2，原料从y形进料管 4进到筛料仓1里
面，落到筛网18上面，第一电机3启动，带动传动杆15转动，进而带动毛刷17转动，使得筛网18筛选效率更高，同时对不同的原料进行混合，杂物经过筛选剔除出来，通过排杂管 19进到杂物收集仓12里面，合格的原料掉落到储料仓5里面，第二电机10启动，带动螺杆20转动，将已经混合好的原料向前推送，进入加工处，在储料仓5两侧设有支撑板7，底板13顶端固定连接有连接杆6，连接杆6和支撑板7滑动连接，在连接杆6外部套设有减震弹簧8，减震弹簧8的弹性可以吸收大部分装置工作时候产生的震动，使得装置工作的时候更加稳定，在杂物收集仓12两侧固定连接有限位板11，使得杂物收集仓12每次取下放回都处于相同的位置，更加有效的收集筛选出来的杂物。
31.实施例2
32.参照图3，一种包装袋塑料上料装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，支撑脚9底端设有自锁万向轮21，在需要移动装置的时候，可以将装置整体推动，较人工搬运而言，更加省时省力。
33.工作原理：将不同的原料分别倒入上料斗2，原料从y形进料管 4进到筛料仓1里面，落到筛网18上面，第一电机3启动，带动传动杆15转动，进而带动毛刷17转动，使得筛网18筛选效率更高，同时对不同的原料进行混合，杂物经过筛选剔除出来，通过排杂管 19进到杂物收集仓12里面，合格的原料掉落到储料仓5里面，第二电机10启动，带动螺杆20转动，将已经混合好的原料向前推送，进入加工处，在储料仓5两侧设有支撑板7，底板13顶端固定连接有连接杆6，连接杆6和支撑板7滑动连接，在连接杆6外部套设有减震弹簧8，减震弹簧8的弹性可以吸收大部分装置工作时候产生的震动，使得装置工作的时候更加稳定，在杂物收集仓12两侧固定连接有限位板11，使得杂物收集仓12每次取下放回都处于相同的位置，更加有效的收集筛选出来的杂物，在底板13底端设有自锁万向轮21，在需要移动装置的时候，可以将装置整体推动，可以灵活移动装置到需要安装的地方，较人工搬运而言，更加省时省力。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。