1.本实用新型涉及元件贴胶技术领域，具体是指一种高效率贴胶设备。
背景技术：
2.贴胶设备就是指对整卷的胶带进行分割并粘贴到工件上的一种设备，它的工作步骤包括对胶带进行定位、抓取胶带端、贴附在工件上、对工件和胶带进行压合等；通常是工人将工件放置在料台上，操作设备，将胶带贴附在工件上，再将工件取下，换下一个工件，费时费力，且工作效率低；在裁切胶带的过程中由于需要使胶带张紧才能顺利裁切，所以会将胶带需要裁切的部分粘住，裁切后再取下进行贴附步骤，这样做大大降低了胶带的粘性，影响胶带在工件上的牢固度。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是，人工收放工件费时费力，工作效率极低；在裁切时需要将胶带粘在零件上以使胶带张紧，降低的胶带的粘性和牢固度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效率贴胶设备，包括操作箱；所述操作箱内设有胶带卷轴，所述胶带卷轴设有胶带；所述操作箱内且高于胶带卷轴设有导向轴，所述导向轴与操作箱转动连接；所述操作箱内顶面设有风机箱，所述风机箱底面为网板，所述风机箱内设有风机，所述风机吸风口位于网板上面，所述风机出风口位于操作箱外侧面；所述操作箱内且位于胶带卷轴一侧设有张紧机构，所述张紧机构包括设置在操作箱内底面的第一凹槽盒，所述第一凹槽盒上端设有开口，所述第一凹槽盒外侧面设有电机，所述电机输出端延伸进第一凹槽盒设有丝杆，所述丝杆远离电机的一端设有轴承，所述轴承与第一凹槽盒内侧面固定连接；所述丝杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母延伸出第一凹槽盒设有连接柱，所述连接柱上面设有抓取结构；所述操作箱内且位于胶带卷轴和第一凹槽盒之间设有气缸，所述气缸输出端设有裁切刀；所述操作箱内设有贴附结构，所述贴附结构包括设置在操作箱内顶面的第二凹槽盒，所述第二凹槽盒下端设有开口，所述第二凹槽盒外侧面设有第二电机，所述第二电机输出端延伸进第二凹槽盒设有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端设有第二轴承，所述第二轴承与第二凹槽盒内侧面固定连接；所述第二丝杆外侧螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母延伸出第二凹槽盒开口的一端左侧设有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆输出端设有压辊；所述第二螺母延伸出第二凹槽盒开口的一端右侧设有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆输出端设有真空吸盘；所述操作箱内远离胶带卷轴的一侧设有工件输送带，所述工件输送带上面均匀排列有工件，所述工件输送带一端延伸出操作箱；所述操作箱内且位于工件输送带下面设有接件盒。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用风机的吸取功能对胶带进行张紧，在和抓取结构的配合下使胶带绷紧，能够使裁切刀更加顺利地对胶带进行裁切，避免损伤胶带本身的粘性，影响胶带粘贴的牢固度；使用输送带上料，避免每一个工件都需要人工放
置和拿取，提高工作效率，设有接件盒，能够在堆积一定数量的工件后统一收取，减少工作量。
6.作为改进，所述抓取结构包括外盒，所述外盒内侧面设有电动液压杆，所述电动液压杆输出端设有连接板；所述外盒远离电动液压杆的一侧设有两个通孔，所述通孔内均设有l型抓手，所述l型抓手延伸进外盒的一端均与连接板铰接，所述l型抓手另一端延伸出外盒；所述l型抓手的l型转角与外盒底面铰接。
7.作为改进，所述胶带卷轴两侧面均设有若干个可视孔。
8.作为改进，所述胶带卷轴外侧面设有支架。
9.作为改进，所述导向轴外侧面设有若干个凸起。
10.作为改进，所述l型抓手内侧设有若干个凸起。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型抓取结构示意图。
13.如图所示：1、操作箱，2、胶带卷轴，3、支架，4、可视孔，5、胶带，6、导向轴，7、风机箱，8、网板，9、风机，10、第一凹槽盒，11、电机，12、丝杆，13、轴承，14、螺母，15、连接柱，16、抓取结构，17、外盒，18、电动液压杆，19、连接板，20、通孔，21、l型抓手，22、气缸，23、裁切刀，24、第二凹槽盒，25、第二电机，26、第二丝杆，27、第二轴承，28、第二螺母，29、第二电动液压杆，30、第三电动液压杆，31、真空吸盘，32、压辊，33、工件输送带，34、工件，35、接件盒。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合所有附图，一种高效率贴胶设备，包括操作箱1；其特征在于：所述操作箱1内设有胶带卷轴2，所述胶带卷轴2两侧面均设有若干个可视孔4，所述胶带卷轴2外侧面设有支架3；所述胶带卷轴2设有胶带5；所述操作箱1内且高于胶带卷轴2设有导向轴6，所述导向轴6与操作箱1转动连接，所述导向轴6外侧面设有若干个凸起；所述操作箱1内顶面设有风机箱7，所述风机箱7底面为网板8，所述风机箱7内设有风机9，所述风机9吸风口位于网板8上面，所述风机9出风口延伸出操作箱1；所述操作箱1 内且位于胶带卷轴2一侧设有张紧机构，所述张紧机构包括设置在操作箱1内底面的第一凹槽盒10，所述第一凹槽盒10上端设有开口，所述第一凹槽盒10外侧面设有电机11，所述电机11输出端延伸进第一凹槽盒10设有丝杆12，所述丝杆12远离电机11的一端设有轴承13，所述轴承13与第一凹槽盒10内侧面固定连接；所述丝杆12外侧螺纹连接有螺母14，所述螺母14延伸出第一凹槽盒10设有连接柱15，所述连接柱15上面设有抓取结构16；所述抓取结构16包括外盒17，所述外盒17内侧面设有电动液压杆18，所述电动液压杆18输出端设有连接板19；所述外盒17远离电动液压杆18的一侧设有两个通孔20，所述通孔20内均设有l型抓手21，所述l型抓手21延伸进外盒17的一端均与连接板19铰接，所述l型抓手21另一端延伸出外盒17；所述l型抓手21的l型转角与外盒17底面铰接，所述l型抓手21内侧设有若干个凸起；所述操作箱1内且位于胶带卷轴2和第一凹槽盒10之间设有气缸22，所述气缸22输出端设有裁切刀23；所述操作箱1内设有贴附结构，所述贴附结构包括设置在操作箱1内顶面的第二凹槽盒 24，所述第二凹槽盒24下端
设有开口，所述第二凹槽盒24外侧面设有第二电机25，所述第二电机25输出端延伸进第二凹槽盒24设有第二丝杆26，所述第二丝杆26远离第二电机25的一端设有第二轴承27，所述第二轴承27与第二凹槽盒24内侧面固定连接；所述第二丝杆26外侧螺纹连接有第二螺母28，所述第二螺母28延伸出第二凹槽盒24开口的一端左侧设有第二电动液压杆29，所述第二电动液压杆29输出端设有压辊32；所述第二螺母28延伸出第二凹槽盒24开口的一端右侧设有第三电动液压杆30，所述第三电动液压杆30输出端设有真空吸盘31；所述操作箱1内远离胶带卷轴2的一侧设有工件输送带33，所述工件输送带33上面均匀排列有工件34，所述工件输送带33一端延伸出操作箱1；所述操作箱1内且位于工件输送带33下面设有接件盒35。
16.本实用新型的工作原理：将胶带放置在胶带卷轴2上，绕过导向轴6，在经过风机箱7时，由于风机 9的吸力和网板8的透气性，使胶带紧贴着风机箱7的底面，且风机箱7对着的是胶带的光滑面，容易吸附而且不损坏胶带的粘性，将胶带的自由端放进l型抓手21中，l型抓手21内侧面设有若干凸起，减少与胶带的接触面积，启动电动液压杆18回缩，带动连接板19回缩，从而使两个l型抓手夹紧胶带，此时在风机箱7的吸附和l型抓手的夹紧下，胶带处于张紧状态，启动第三电机30，使真空吸盘31吸住胶带光滑面，然后启动气缸22，带动裁切刀23向上，对胶带进行裁切；裁切后松开l型抓手，此时被裁切下来的胶带段处于真空吸盘31下端，其余胶带仍处于风机盘7下端的吸附下，不会散落；启动第二电机25，带动第二螺母28向工件输送带33移动，从而带动第二电动液压杆29和第三电动液压杆30移动，在这个过程中可以将第三电动液压杆30回缩一些，以免碰撞抓取结构的外盒17；当第二螺母28移动到工件输送带33的第一个工件34上方时，真空吸盘31将胶带放下，第二电动液压杆29下端的压辊32紧随其后将胶带压平，同时也解决了由于真空吸盘31吸力太强导致胶带无法下落的问题，工件输送带33将贴好的工件34向前运送，掉落至下面的接件盒中；将胶带压平后整个工作流程结束，第二螺母28在第二电机25 和第二丝杆26的作用下回到原位，进行新一轮贴胶；由于整个吸附和抓取的过程都使用胶带的光滑面，避免了与胶带带胶面接触，保护了胶带的粘性。工件输送带33外可以接能够使工件34规律放置的其他结构，进一步提高贴胶工作效率。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。