一种高效环保的流延膜挤出机的制作方法

1.本实用新型属于流延薄膜生产领域，尤其涉及一种高效环保的流延膜挤出机。


背景技术：

2.流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融，通过t型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。
3.流延膜进行挤出生产时，需要用到挤出机，然而现有的挤出机在使用过程时无法对加工原料进行清理，原料中容易掺杂大颗粒和灰尘，造成流延膜生产质量降低。
4.因此为解决以上问题，我们提供了一种高效环保的流延膜挤出机。


技术实现要素：

5.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的挤出机在使用过程时无法对加工原料进行清理，原料中容易掺杂大颗粒和灰尘，造成流延膜生产质量降低的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种高效环保的流延膜挤出机，包括支撑柜，所述支撑柜的上表面固定连接有挤出机体，所述挤出机体的上方设有除尘箱，所述除尘箱的上表面固定连接有料斗，所述料斗的内部固定安装有过滤筛，所述除尘箱的右侧面固定连通有集尘罩，所述集尘罩的右端固定连通有吸尘管，所述集尘罩的内部固定连接有阻料网，所述支撑柜的内部固定安装有过滤组件，所述吸尘管远离集尘罩的一端贯穿支撑柜并与过滤组件的右端固定连通，所述支撑柜的内底壁固定安装有吸风机，所述吸风机的顶端与过滤组件的底端固定连通。
7.所述除尘箱的正面固定安装有驱动电机，所述除尘箱的内部设有转轴，所述转轴的外表面固定安装有等距离排列的粉碎刀片，所述除尘箱的内壁固定镶嵌有相对称的轴承，所述转轴的两端均与轴承的内圈固定连接，所述驱动电机的输出端与转轴的前端固定连接。
8.所述除尘箱的底面固定连接有两组相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与支撑柜的上表面固定连接，所述除尘箱的底面开设有出料口，所述除尘箱的底面固定安装有排料阀，所述排料阀与出料口相连通。
9.所述除尘箱的上表面开设有进料口，所述进料口与料斗的底端相连通，所述料斗的顶端通过销轴活动安装有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有把手。
10.所述挤出机体的左端固定安装有模头，所述支撑柜的左侧面固定安装有相对称的连接杆，每个所述连接杆的左端均固定安装有安装板，所述支撑柜的底面固定安装有两组相对称的滚轮。
11.所述支撑柜的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和吸风机电连接，所述箱门的正面开设有等距离排
列的通风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效环保的流延膜挤出机，通过在挤出机体的上方设置除尘箱，料斗加料时，使原料先进入除尘箱的内部，利用驱动电机带动除尘箱内部的转轴转动，使转轴上的粉碎刀片对原料进行充分粉碎，粉碎过程中，通过支撑柜内部的吸风机提供吸力，吸尘管配合集尘罩，将原料粉碎时的灰尘抽出，灰尘经过吸尘管收集在过滤组件的内部，从而起到对原料进行清理的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型流延膜挤出机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型除尘箱俯视图的剖视图；
15.图3为本实用新型除尘箱正视图的剖视图；
16.图4为本实用新型支撑柜正视图的剖视图。
17.图中：1、支撑柜；2、滚轮；3、通风口；4、箱门；5、控制面板；6、支撑杆；7、挤出机体；8、吸尘管；9、把手；10、防护盖；11、料斗；12、除尘箱；13、驱动电机；14、模头；15、安装板；16、连接杆；17、粉碎刀片；18、转轴；19、轴承；20、集尘罩；21、阻料网；22、过滤筛；23、进料口；24、出料口；25、排料阀；26、过滤组件；27、吸风机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-4，一种高效环保的流延膜挤出机，包括支撑柜1，支撑柜1的上表面固定连接有挤出机体7，挤出机体7的上方设有除尘箱12，除尘箱12的上表面固定连接有料斗11，料斗11的内部固定安装有过滤筛22，除尘箱12的右侧面固定连通有集尘罩20，集尘罩20的右端固定连通有吸尘管8，集尘罩20的内部固定连接有阻料网21，支撑柜1的内部固定安装有过滤组件26，吸尘管8远离集尘罩20的一端贯穿支撑柜1并与过滤组件26的右端固定连通，支撑柜1的内底壁固定安装有吸风机27，吸风机27的顶端与过滤组件26的底端固定连通。
21.本实用新型中，除尘箱12的正面固定安装有驱动电机13，除尘箱12的内部设有转轴18，转轴18的外表面固定安装有等距离排列的粉碎刀片17，除尘箱12的内壁固定镶嵌有相对称的轴承19，转轴18的两端均与轴承19的内圈固定连接，驱动电机13的输出端与转轴18的前端固定连接，通过驱动电机13带动转轴18转动，使转轴18上的粉碎刀片17对原料进一步进行粉碎，除尘箱12的底面固定连接有两组相对称的支撑杆6，每个支撑杆6的底端均
与支撑柜1的上表面固定连接，除尘箱12的底面开设有出料口24，除尘箱12的底面固定安装有排料阀25，排料阀25与出料口24相连通，通过排料阀25配合出料口24，方便控制排料。
22.除尘箱12的上表面开设有进料口23，进料口23与料斗11的底端相连通，料斗11的顶端通过销轴活动安装有防护盖10，防护盖10的上表面固定连接有把手9，通过防护盖10与料斗11配合，能够对料斗11顶部进行防护，避免灰尘进入料斗11，挤出机体7的左端固定安装有模头14，支撑柜1的左侧面固定安装有相对称的连接杆16，每个连接杆16的左端均固定安装有安装板15，支撑柜1的底面固定安装有两组相对称的滚轮2，通过滚轮2方便对挤出机进行移动，安装板15与连接杆16配合，能够与后续生产设备进行连接，支撑柜1的正面通过铰链铰接有箱门4，箱门4的正面固定安装有控制面板5，控制面板5通过导线分别与驱动电机13和吸风机27电连接，箱门4的正面开设有等距离排列的通风口3，通过控制面板5方便对设备进行控制。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将改挤出机通过底部的滚轮2移动到使用位置，利用连接杆16和安装板15与输送设备进行连接，接通装置电源，转动把手9，使防护盖10移动，在料斗11的内部加入生产原料，原料经过过滤筛22过筛后进入除尘箱12，启动驱动电机13，使驱动电机13带动转轴18上的粉碎刀片17对原料进行充分粉碎，同时启动吸风机27提供吸力，吸尘管8配合集尘罩20，将原料粉碎时的灰尘抽出，灰尘经过吸尘管8收集在过滤组件26的内部，从而起到对原料进行清理的效果，通过除尘箱12底部的排料阀25控制原料进入挤出机体7进行挤塑，挤出机体7的左端安装有模头14，将原料挤塑成型。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。