编织袋薄膜破碎清洗线的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎清洗线,特别涉及一种编织袋薄膜破碎清洗线。


背景技术：

2.目前，随着工业的发展，编织袋制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，而在处理太空编织袋制品回收时，需要对编织袋进行破碎，破碎完需要人工转至清洗池进行清洗，清洗后还需要人工转移至脱水机进行脱水，脱完水后需要人工进行打包，此种方式效率低，工作人员的劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种节省人力、提高工作效率高和提高破碎清洗效果的编织袋薄膜破碎清洗线。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括沿输送方向依序设置第一输送带、初级撕碎机、第二输送带、滚筒清洗机、初级摩擦清洗机、第三输送带、破碎机、第四输送带、分离沉淀池、脱水机、第五输送带和半自动卧式打包机。
5.进一步的，所述编织袋薄膜破碎清洗线还包括mcu控制电箱，所述第一输送带、所述初级撕碎机、所述第二输送带、所述滚筒清洗机、所述初级摩擦清洗机、所述第三输送带、所述破碎机、所述第四输送带、所述分离沉淀池、所述脱水机、所述第五输送带和所述半自动卧式打包机均与所述mcu控制电箱电性连接。
6.进一步的，所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带、所述第四输送带均倾斜设置将物料从底部提升运输至顶部，所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带、所述第四输送带均包括输送架，所述输送架的上下两端设置有磁滚筒，所述输送架的下端设置有与下端的所述磁滚筒相连接的驱动装置，所述输送架上设置有盘绕于两个所述磁滚筒的输送带，所述输送带上设有若干个滤水孔，所述输送带的下方设置有滤水槽，所述输送带上还设置有若干个挡板。
7.进一步的，所述滚筒清洗机和所述分离沉淀池的底部均设置有污泥刮板输送机，所述污泥刮板输送机包括壳体和设置于所述壳体内的刮板链条。
8.进一步的，所述滚筒清洗机包括水池和倾斜设置于所述水池上的滚筒，所述滚筒的一端设置有第一进料口，所述滚筒的另一端设置有第一出料口，所述滚筒内设置有螺旋状分布的导向叶片槽，所述水池的一侧设置有驱动电机和传动链轮，所述传动链轮的一端与所述驱动电机相连接，所述传动链轮的另一端与所述滚筒相连接。
9.进一步的，所述初级撕碎机内设置有破碎室，且破碎室内均设置有压料装置。
10.进一步的，所述初级摩擦清洗机包括清洗架和倾斜安装在所述清洗架上的清洗筒，所述清洗筒的一端设置有与所述第一出料口相连接的第二进料口，所述清洗筒的另一端设置有与所述第三输送带下端相连接的第二出料口，所述清洗筒内设置有摩擦辊轴和与所述摩擦辊轴相连接的驱动机构，所述摩擦辊轴上设置有若干个摩擦推料叶片。
11.本实用新型的有益效果是：通过第一输送带对编织袋进行向上输送进入初级撕碎机，并通过初级撕碎机进行粗撕碎处理，再通过第二输送带将粗撕碎的编织袋碎片输送至滚筒清洗机进行清水接触的初步清洗，经过滚筒清洗机处理的编织袋碎片进入初级摩擦清洗机进行摩擦清洗，摩擦清洗后的编织袋碎片经过第三输送带输送至破碎机进行进一步破碎，破碎的的编织袋碎片通过沉淀池进行沉淀分离处理，沉淀分离后的编织袋碎片通过脱水机进行脱水处理，最后通过第五输送带送至半自动卧式打包机进行打包处理，整个系统自动化程度高，节省人力、提高生产效率，同时也提高了编织袋破碎清洗回收的效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的侧视图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是分离沉淀池的俯视图。
具体实施方式
15.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括沿输送方向依序设置第一输送带1、初级撕碎机2、第二输送带3、滚筒清洗机4、初级摩擦清洗机5、第三输送带6、破碎机7、第四输送带8、分离沉淀池9、脱水机10、第五输送带11和半自动卧式打包机12。
16.在本实施例中，所述编织袋薄膜破碎清洗线还包括mcu控制电箱13，所述第一输送带1、所述初级撕碎机2、所述第二输送带3、所述滚筒清洗机4、所述初级摩擦清洗机5、所述第三输送带6、所述破碎机7、所述第四输送带8、所述分离沉淀池9、所述脱水机10、所述第五输送带11和所述半自动卧式打包机12均与所述mcu控制电箱13电性连接。
17.在本实施例中，所述第一输送带1、所述第二输送带3、所述第三输送带6、所述第四输送带8均倾斜设置将物料从底部提升运输至顶部，所述第一输送带1、所述第二输送带3、所述第三输送带6、所述第四输送带8均包括输送架，所述输送架的上下两端设置有磁滚筒81，所述输送架的下端设置有与下端的所述磁滚筒81相连接的驱动装置，所述输送架上设置有盘绕于两个所述磁滚筒81的输送带，所述输送带上设有若干个滤水孔，所述输送带的下方设置有滤水槽，所述输送带上还设置有若干个挡板，所述挡板能有效将物料往高处输送，所述滤水孔能将物料沾有的水分在重力的作用下自动流入滤水槽进行收集。
18.在本实施例中，所述滚筒清洗机4和所述分离沉淀池9的底部均设置有污泥刮板输送机14，所述污泥刮板输送机14包括壳体和设置于所述壳体内的刮板链条，所述污泥刮板输送机14能有效将所述滚筒清洗机4和所述分离沉淀池9清理出来的污泥进行清理，提高设备的使用寿命。
19.在本实施例中，所述滚筒清洗机4包括水池41和倾斜设置于所述水池41上的滚筒42，所述滚筒42的一端设置有第一进料口，所述滚筒42的另一端设置有第一出料口，所述滚筒42内设置有螺旋状分布的导向叶片槽，所述水池41的一侧设置有驱动电机和传动链轮，所述传动链轮的一端与所述驱动电机相连接，所述传动链轮的另一端与所述滚筒42相连接，此设计中滚筒42旋转配合安装在水池41上，滚筒42的下部浸在水池41内，清洗时，物料通过第一进料口进入滚筒42内，然后旋转滚筒42，驱动物料在导向叶片槽内摩擦清洗并往第一出料口移动，且物料浸泡在水池41内可直接将泥沙清洗干净，清洗后的泥沙通过污泥
刮板输送机14进行清理。
20.在本实施例中，所述初级撕碎机2内设置有破碎室，且破碎室内均设置有压料装置，使得编织袋可顺利进入所述破碎室内进行破碎。
21.在本实施例中，所述初级摩擦清洗机5包括清洗架和倾斜安装在所述清洗架上的清洗筒，将清洗筒设置成倾斜，能有效延长了物料的摩擦清洗时间，所述清洗筒的一端设置有与所述第一出料口相连接的第二进料口，所述清洗筒的另一端设置有与所述第三输送带6下端相连接的第二出料口，所述清洗筒内设置有摩擦辊轴和与所述摩擦辊轴相连接的驱动机构，所述摩擦辊轴上设置有若干个摩擦推料叶片，此设计在物料进入到清洗筒后，被摩擦辊轴带动转动，物料之间产生摩擦、物料与辊轴的摩擦推料叶片产生摩擦，且物料与清洗筒内壁产生摩擦，同时向清洗筒上方设置有喷淋机构，可将物料摩擦清洗，最后将物料和污水分开排出。
22.本实用新型应用于编织袋循环回收的技术领域。
23.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。