一种高效薄膜生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜冷却技术领域，具体为一种高效薄膜生产用冷却装置。


背景技术：

2.薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，薄膜在生产完进行收卷时需要对其进行冷却，防止薄膜之间粘连，而现有技术中的冷却装置结构单一，冷却效果并不好，同时冷却效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效薄膜生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的冷却装置结构单一，冷却效果并不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效薄膜生产用冷却装置，包括底板和壳体，所述底板的上方固接有壳体，所述底板的左侧上方安装有冷却装置；
5.所述冷却装置包括第一竖板、第一横板、蛇形管、水泵、第二竖板和第二横板；
6.左右所述第一竖板的下方与底板固定相连，所述第一竖板的上方固接有第一横板，所述第一横板的下方安装有蛇形管，且蛇形管的外壁与第一竖板的内部固定相连，所述蛇形管的下方安装有水泵，且水泵的出水管与蛇形管的左端固定相连，所述水泵的中间外壁固接有第二竖板，且第二竖板的下方与底板固定相连，所述第二竖板的上方设有第二横板，且第二横板的内部和外壁分别与水泵的出水管和第一竖板固定相连。
7.优选的，所述蛇形管的右端下方固接有管道，所述管道的下方固接有水箱，且水箱的下表面和左侧下方分别与底板和水泵的进水管固定相连，这样蛇形管通过管道可以使水流回水箱内，实现循环。
8.优选的，所述壳体的内部上方安装有转动装置；
9.所述转动装置包括第三竖板、h形板、第一电机、齿轮棒和第三横板；
10.左右所述第三竖板的上方与壳体固定相连，所述第三竖板的内外两侧外壁分别固接有第三横板和h形板，所述h形板的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有齿轮棒，且齿轮棒的外侧外壁通过轴承与第三竖板转动相连。
11.优选的，所述底板的右侧上方安装有连接装置；
12.所述连接装置包括支架、第一矩形块、冷却辊、第二矩形块和齿牙板；
13.所述支架的下方与底板固定相连，所述支架的前后方内壁均固接有多个第一矩形块，前后所述第一矩形块的内侧转动连接有冷却辊，所述冷却辊的左侧设有第二矩形块，且第二矩形块的左右两侧均固接有齿牙板，所述齿牙板的上方和中间外壁分别与壳体和第三横板的通孔处内壁间隙配合，所述齿牙板与齿轮棒啮合相连。
14.优选的，所述第二矩形块的下方内部固接有第二电机，且第二电机的输出轴固接
有扇叶，所述第二电机的前端面设有透明箱门，且透明箱门的上方通过多个合页与壳体转动相连，这样通过扇叶可以对塑料薄膜进行降温冷却工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效薄膜生产用冷却装置，通过第一竖板、第一横板、蛇形管、水泵、第二竖板和第二横板等结构之间的相互配合，可以使水泵的进水管将水箱内的水吸出，再通过出水管将水排入蛇形管内，这样蛇形管通过第一横板便可以对塑料薄膜的下方进行冷却；
16.通过第三竖板、h形板、第一电机、齿轮棒和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动齿轮棒进行转动，使齿轮棒通过齿牙板带动第二矩形块移动，从而对第二矩形块下方的扇叶位置进行调节；
17.通过支架、第一矩形块、冷却辊、第二矩形块和齿牙板等结构之间的相互配合，可以通过冷却辊对塑料薄膜起限位作用，使塑料薄膜更平整，再通过第二电机的输出轴带动扇叶进行转动，这样扇叶配合蛇形管等便可以提高对塑料薄膜的冷却效果和降温效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中第二竖板、水泵和水箱处的结构示意图；
21.图4为图2中第一电机、齿牙板和第三竖板处的结构示意图。
22.图中：1、底板，2、壳体，3、冷却装置，301、第一竖板，302、第一横板，303、蛇形管，304、水泵，305、第二竖板，306、第二横板，4、转动装置，401、第三竖板，402、h形板，403、第一电机，404、齿轮棒，405、第三横板，5、连接装置，501、支架，502、第一矩形块，503、冷却辊，504、第二矩形块，505、齿牙板，6、管道，7、水箱，8、第二电机，9、扇叶，10、透明箱门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效薄膜生产用冷却装置，包括底板1和壳体2，底板1的上方固接有壳体2，壳体2的左右两侧和上方发分别加工有开口和2个通孔，底板1的左侧上方安装有冷却装置3，冷却装置3包括第一竖板301、第一横板302、蛇形管303、水泵304、第二竖板305和第二横板306，左右第一竖板301的下方与底板1固定相连，第一竖板301的上方固接有第一横板302，第一横板302的下方安装有蛇形管303，蛇形管303的两端均为封闭式设计，且蛇形管303的外壁与第一竖板301的内部固定相连，蛇形管303的下方安装有水泵304，水泵304的型号为0510a，且水泵304的出水管与蛇形管303的左端固定相连，水泵304的中间外壁固接有第二竖板305，且第二竖板305的下方与底板1固定相连，第二竖板305的上方设有第二横板306，且第二横板306的内部和外壁分别与水泵304的出水管和第一竖板301固定相连，蛇形管303的右端下方固接有管道6，管道6的下方固接有水箱7，蛇形管303内的水通过管道6可以流回水箱7内，且水箱7的下表面和左侧下方分别
与底板1和水泵304的进水管固定相连。
25.壳体2的内部上方安装有转动装置4，转动装置4包括第三竖板401、h形板402、第一电机403、齿轮棒404和第三横板405，左右第三竖板401的上方与壳体2固定相连，第三竖板401的内外两侧外壁分别固接有第三横板405和h形板402，第三横板405的内部加工有通孔，h形板402的内部固接有第一电机403，第一电机403的型号为3gb-555，第一电机403的输出轴固接有齿轮棒404，第一电机403的输出轴可以带动齿轮棒404进行转动，且齿轮棒404的外侧外壁通过轴承与第三竖板401转动相连。
26.底板1的右侧上方安装有连接装置5，连接装置5包括支架501、第一矩形块502、冷却辊503、第二矩形块504和齿牙板505，支架501的下方与底板1固定相连，支架501的前后方内壁均固接有2个第一矩形块502，前后第一矩形块502的内侧转动连接有冷却辊503，通过冷却辊503可以对塑料玻璃起限位作用，冷却辊503的左侧设有第二矩形块504，且第二矩形块504的左右两侧均固接有齿牙板505，齿牙板505的上方和中间外壁分别与壳体2和第三横板405的通孔处内壁间隙配合，这样可以使齿牙板505移动时更稳定，齿牙板505与齿轮棒404啮合相连，通过齿轮棒404可以带动齿牙板505移动，第二矩形块504的下方内部固接有第二电机8，第二电机8的型号为bld-09，且第二电机8的输出轴固接有扇叶9，第二电机8的前端面设有透明箱门10，且透明箱门10的上方通过2个合页与壳体2转动相连。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用高效薄膜生产用冷却装置时，首先操作人员将生产完成的塑料薄膜穿过壳体2的开口，并使塑料薄膜的外壁分别与第一横板302和冷却辊503的外壁贴合，之后接通第一电机403的外接电源，启动第一电机403，通过第一电机403的输出轴带动齿轮棒404进行转动，使齿轮棒404通过齿牙板505带动第二矩形块504向下移动，第二矩形块504通过第二电机8带动扇叶9移动，将扇叶9调节至适当位置，当外部设备对塑料薄膜进行收卷时，可以接通第二电机8和水泵304的外接电源，启动第二电机8和水泵304，通过第二电机8的输出轴带动扇叶9进行转动，通过扇叶9对塑料薄膜的上方进行降温，同时水泵304通过进水管将水箱7内的水吸出，并通过出水管将水排入蛇形管303内，再使水通过管道6流回水箱7内，实现循环，这样蛇形管303便可以通过第一横板302对塑料薄膜的下方进行冷却，从而提高了冷却效果和降温效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。