一种PET片材加工用颗粒配料混合下料装置的制作方法

一种pet片材加工用颗粒配料混合下料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet片材加工技术领域，具体为一种pet片材加工用颗粒配料混合下料装置。


背景技术：

2.pet片材是建筑业常用的一种材料，pet片材有着优异的抗冲击性能，pet 片材在加工的过程中需要使用到混合装置，传统的pet片材混合装置在使用的过程中混合杆固定不动，无法均匀的将所有的pet片材原料进行混合，所以现在亟需一种pet片材加工用颗粒配料均匀混合下料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，以解决上述背景技术中使用的过程中混合杆固定不动，无法均匀的将所有的 pet片材原料进行均匀混合的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有电机，所述混料箱的内部设置有混料结构，混料机构的顶部与电机的输出端相连接，所述混料箱的内部设置有导向机构，导向机构的顶部与滤板的底部相连接，所述混料箱的内部设置有出料机构，出料机构的顶部与混料结构的底部相连接。
5.可选的，混料结构包括传动轴，所述传动轴的顶部与电机的输出端相连接，所述传动轴的外部套接有锥形齿a，所述传动轴的外部套设有空心柱，所述空心柱的顶部开设有三角槽，三角槽的内部滑动连接有三角杆，三角杆的顶部与传动轴的底部相连接，所述锥形齿a的外部啮合连接有锥形齿b，所述锥形齿b的右侧通过圆杆套设有t形方槽长块，所述t形方槽长块的右侧通过轴承与空心柱的外部相连接，所述空心柱的两侧均连通有空心混料杆，所述空心柱的外部套接有滤板。
6.可选的，导向机构包括两个空心筒，两个空心筒之间连通有软管，所述软管的顶部与t形方槽长块的底部相连接，所述空心筒的内部滑动连接有t 形活塞，所述t形活塞的顶部与滤板的底部相连接。
7.可选的，出料机构包括储存箱，所述储存箱的顶部与滤板的底部相连接，所述储存箱的底部通过连接管连通有横管，所述横管内部的左侧通过轴承座转动连接有绞龙，所述绞龙的左侧通过传动臂连接有转动轮，所述转动轮的外部与混料箱内部的正面相接触。
8.可选的，所述混料箱的右侧开设有方槽，方槽的内部与转动轮相接触。
9.可选的，所述混料箱的两侧均连通有进料管，所述混料箱底部的两侧均设置有支撑腿。
10.可选的，所述锥形齿b的左侧固定连接有固定臂，固定臂的外部套接有轴承b，轴承b的顶部与混料箱内部的顶部相连接。
11.可选的，所述混料箱顶部的两侧设置有圆槽，圆槽的内部贯穿连接有轴承c，轴承c的内部与传动轴的外部相连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，滤板运动的过程中配合空心混料杆带动滤板顶部的原料进行上下往复运动进行混合，混料机构在混料的过程中自动进行上下往复运动对原料进行均匀混合，防止混合杆固定不动，无法均匀的将所有的pet片材原料进行均匀混合。
14.2.pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，混料机构在运动的过程中通过导向机构产生气流，气流通过混料结构中的空心混料杆外部的开口喷发出去，防止空心混料杆在混料的过程中原料沾染在空心混料杆的外部导致难以清理。
15.3.pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，绞龙转动的过程中将横管内部的原料带出混料箱的内部，混合机构在运动的过程中自动通过与混料箱内部接触产生的力带动原料进行出料，自动出料无需工作人员手动出料，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面示意图；
17.图2为本实用新型结构正面刨示意图；
18.图3为本实用新型结构混料箱正面剖视图；
19.图4为本实用新型结构导向机构正面示意图；
20.图5为本实用新型结构出料机构正面示意图。
21.图中：1混料箱、2电机、3传动轴、4空心柱、5锥形齿b、6t形方槽长块、7空心混料杆、8滤板、9软管、10空心筒、11t形活塞、12储存箱、 13横管、14绞龙、15转动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种pet片材加工用颗粒配料混合下料装置，包括混料箱1，混料箱1的两侧均连通有进料管，混料箱1底部的两侧均设置有支撑腿，混料箱1的顶部通过连接架焊接电机2，混料箱1的内部设置有可以自动均匀混料的混料结构。
24.混料结构包括传动的传动轴3，混料箱1顶部的两侧设置有圆槽，圆槽的内部贯穿连接有轴承c，轴承c的内部与传动轴3的外部相连接，传动轴3的顶部与电机2的输出端相连接，传动轴3的外部套接有可以传动的锥形齿a，传动轴3的底部套设有空心柱4，空心柱4的顶部开设有防止空心柱4无法通过传动轴3旋转的三角槽，三角槽的内部滑动连接有配合三角槽带动空心柱4 转动的三角杆，三角杆的顶部与传动轴3的底部相连接，锥形齿a的外部啮合连接有传动的锥形齿b5，锥形齿b5的左侧固定连接有固定臂，固定臂的外部套接有轴承b，轴承b的顶部与混料箱1内部的顶部相连接，锥形齿b5的右侧通过圆杆套设有可以上下往复运动的t形方槽长块6，t形方槽长块6包括可以将圆弧运动分解为竖向运动以及纵向运动方槽长块，方槽长块的左侧固定连接有横臂，t形方槽长块6的右侧通过轴承与空心柱4的
外部相连接。
25.空心柱4的两侧均连通有混料的空心混料杆7，空心混料杆7的外部设置有防止空心混料杆7外部沾染远离的开口，空心柱4的外部套接有可以过滤原料的滤板8，将原料通过进料管放入滤板8的顶部，启动电机2通过传动轴3带动锥形齿a运动，同时传动轴3运动的过程中通过锥形齿a带动啮合的锥形齿b5运动，锥形齿b5运动的过程中通过t形方槽长块6配合轴承带动空心柱4进行上下往复运动，空心柱4运动的过程中带动空心混料杆7运动，空心柱4运动的过程中带动滤板8运动，滤板8运动的过程中配合空心混料杆7带动滤板8顶部的原料进行上下往复运动进行混合，混料机构在混料的过程中自动进行上下往复运动对原料进行均匀混合，防止混合杆固定不动，无法均匀的将所有的pet片材原料进行均匀混合。
26.混料机构的顶部与电机2的输出端相连接，混料箱1的内部设置有防止滤板8偏移的导向机构，导向机构包括两个导向的空心筒10，两个空心筒10 之间连通有使气流进行运动的软管9，软管9的顶部与t形方槽长块6的底部相连接，空心筒10的内部滑动连接有配合空心筒10产生气流的t形活塞11， t形活塞11包括活塞，活塞的顶部固定连接有竖臂，竖臂的顶部与滤板8的底部相连接，t形活塞11的顶部与滤板8的底部相连接，滤板8运动的过程中通过t形活塞11进行导向，t形活塞11在运动的过程中配合空心筒10产生气流，气流通过软管9进入空心混料杆7的内部通过空心混料杆7外部的开口喷射出去，混料机构在运动的过程中通过导向机构产生气流，气流通过混料结构中的空心混料杆7外部的开口喷发出去，防止空心混料杆7在混料的过程中原料沾染在空心混料杆7的外部导致难以清理。
27.导向机构的顶部与滤板8的底部相连接，混料箱1的内部设置有出料机构，出料机构包括可以将原料进行导流的储存箱12，储存箱12的顶部与滤板 8的底部相连接，储存箱12的底部通过连接管连通有将储存原料的横管13，横管13内部的左侧通过轴承座转动连接有可以将原料进行出料的绞龙14，绞龙14的左侧通过传动臂连接有通过混料箱1内部的正面进行旋转的转动轮15，转动轮15的外部与混料箱1内部的正面相接触，混料箱1的右侧开设有方便横管13进行运动的方槽，方槽的内部与转动轮15相接触，出料机构的顶部与混料结构的底部相连接，混合完成的原料通过储存箱12流入横管13的内部，滤板8下降的过程中带动储存箱12下降，储存箱12下降的过程中带动转动轮15下降，转动轮15下降的过程中配合混料箱1内部的正面产生转动，转动轮15转动的过程中带动绞龙14转动，绞龙14转动的过程中将横管13 内部的原料带出混料箱1的内部，混合机构在运动的过程中自动通过与混料箱1内部接触产生的力带动原料进行出料，自动出料无需工作人员手动出料，方便使用。