一种塑料注塑机的制作方法

文档序号:29874516发布日期:2022-04-30 20:02阅读:101来源:国知局
一种塑料注塑机的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域,具体为一种塑料注塑机。


背景技术:

2.注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
3.传统的注塑机在加工可降解塑料容器制品时,机器会产生误差,使得生产出的可降解塑料容器制品有一定的残次品,当残次品进行二次加工时因体积过大不便于进行加工,因此我们需要一种新型的塑料注塑机,来解决残次品在二次加工时不便于放入注塑机内部的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出残次品在二次加工时不便于放入注塑机内部的问题,提供一种塑料注塑机。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种塑料注塑机,包括注塑机,所述注塑机的内部设置有出料口,所述注塑机靠近所述出料口的一侧焊接有筛选平台,所述注塑机的一侧设置有加热箱,所述加热箱的上表面开设有导料口一,所述加热箱远离所述注塑机的一侧外表面开设有孔洞,且所述加热箱的孔洞内部活动连接有排气扇,所述加热箱靠近所述排气扇的一侧设置有固定圆环,且固定圆环的外表面连接有排气管,所述排气管的内部设置有过滤装置;
7.所述加热箱靠近所述筛选平台的一侧设置有导料管,所述注塑机靠近所述导料管的一侧焊接有存储箱一,所述存储箱一的内部活动连接有活动挡板,所述活动挡板靠近所述排气管的一侧焊接有连接杆,所述存储箱一靠近所述连接杆的一侧开设有孔洞,所述连接杆穿过所述存储箱一的一侧外表面焊接有把手,所述存储箱一的上表面焊接有支撑杆,所述支撑杆的下表面设置有液压装置,所述液压装置远离所述支撑杆的一端焊接有刀片,所述存储箱一靠近所述刀片的一侧内部焊接有挡板,且所述挡板的内部开设有多个孔洞。
8.通过采用上述技术方案,通过所述排气管内部的所述过滤装置对排放的废气进行过滤,防止所述加热箱内部废气直接排出而对人体及环境造成危害。
9.在一优选的实施方式中,所述排气管的外表面活动连接有抱箍,所述抱箍的内部开设有螺纹孔,且所述抱箍的内部螺纹连接有螺丝。
10.通过采用上述技术方案,工作人员通过转动所述螺丝,使得所述抱箍贴合在所述排气管的外表面,从而在一定程度上尽量避免所述排气管与固定圆环的连接处产生废气泄漏。
11.在一优选的实施方式中,所述加热箱远离所述抱箍的一侧上表面焊接有固定块,所述固定块的上表面开设有螺纹孔,且所述固定块的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外
部螺纹连接在所述注塑机的上表面。
12.通过采用上述技术方案,所述固定块通过所述螺栓活动连接在所述注塑机的上表面,从而在一定程度上增加所述加热箱的稳定性。
13.在一优选的实施方式中,所述注塑机的上表面设置有导料口二。
14.通过采用上述技术方案,工作人员通过所述导料口二向所述注塑机内部导入原料。
15.在一优选的实施方式中,所述挡板远离所述存储箱一的一侧外表面焊接有存储箱二,所述存储箱二内活动连接有抽屉。
16.通过采用上述技术方案,通过所述抽屉对切割后的残次品进行存储,同时在一定程度上便于工作人员移动加工后的原料。
17.在一优选的实施方式中,所述注塑机的下表面设置有万向轮,且所述万向轮的数量为四组。
18.通过采用上述技术方案,工作人员推动所述注塑机带动所述万向轮内部滑轮进行转动,从而在一定程度上便于工作人员移动所述注塑机。
19.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用新型中,将残次品放入加热箱内部进行加热,从而在一定程度上降低残次品的体积,通过排气扇将加热箱内部加热产生的废气导入排气管内部,再通过排气管内部的过滤装置对废气进行过滤排放,从而在一定程度上尽量避免加热箱内部废气排放对人体及生态环境有所危害。
21.2、本实用新型中,加热后的残次品通过导料管导入存储箱一内部,工作人员推动把手后,在启动液压装置,使得残次品分割成块状的颗粒,从而在一定程度上便于工作人员将残次品导入注塑机进行加工。
附图说明
22.图1为本实用新型注塑机的正面结构示意图;
23.图2为本实用新型注塑机的侧面结构示意图;
24.图3为本实用新型图1中a处的放大图;
25.图4为本实用新型注塑机中挡板的侧视图。
26.图中标记:1-注塑机、2-万向轮、3-加热箱、4-导料管、5-导料口一、6-排气管、7-过滤装置、8-排气扇、9-抱箍、10-螺丝、11-把手、12-存储箱一、13-支撑杆、14-刀片、15-液压装置、16-连接杆、17-活动挡板、18-抽屉、19-存储箱二、20-筛选平台、21-出料口、22-导料口二、23-固定块、24-螺栓、25-挡板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种塑料注塑机进行详细的说明。
29.实施例:
30.参照图1-2,一种塑料注塑机,包括注塑机1,注塑机1的内部设置有出料口21,通过出料口21将注塑机1内部加工后的可降解塑料容器制品导出,注塑机1靠近出料口21的一侧焊接有筛选平台20,通过筛选平台20对生产后的可降解塑料容器制品进行存放,从而在一定程度上便于工作人员筛选可降解塑料容器制品中的残次品。
31.参照图1-2,注塑机1的一侧设置有加热箱3,加热箱3的上表面开设有导料口一5,使得工作人员通过导料口一5将残次品导入加热箱3内部后在通过启动加热箱3,从而在一定程度上降低残次品的体积,同时导料口一5的上表面设置有盖板,从而尽量避免加热箱3在加工时导致内部废气通过导料口一5导出。
32.参照图1-2,加热箱3远离注塑机1的一侧外表面开设有孔洞,且加热箱3的孔洞内部活动连接有排气扇8,使得工作人员通过启动排气扇8,从而将加热箱3内部加热后产生的废气导出,加热箱3靠近排气扇8的一侧设置有固定圆环,且固定圆环的外表面连接有排气管6,排气管6套设于固定圆环外,排气管6的内部设置有过滤装置7,通过排气扇8将加热箱3内部加热产生的废气导入排气管6内部,再通过排气管6内部的过滤装置7对废气进行过滤排放,从而在一定程度上尽量避免加热箱3内部废气排放对人体及生态环境有所危害。
33.参照图1,排气管6的外表面活动连接有抱箍9,抱箍9的内部开设有螺纹孔,且抱箍9的内部螺纹连接有螺丝10,工作人员通过转动螺丝10,使得抱箍9将排气管6箍紧于固定圆环外,从而在一定程度上尽量避免排气管6与固定圆环的连接处产生废气泄漏。
34.参照图1-2,加热箱3远离抱箍9的一侧上表面焊接有固定块23,固定块23的上表面开设有螺纹孔,且固定块23的内部螺纹连接有螺栓24,螺栓24的外部螺纹连接在注塑机1的上表面,使得固定块23通过螺栓24活动连接在注塑机1的上表面,从而在一定程度上增加加热箱3的稳定性,同时尽量避免加热箱3掉落。
35.参照图2-3,加热箱3靠近筛选平台20的一侧设置有导料管4,注塑机1靠近导料管4的一侧焊接有存储箱一12,通过导料管4将加热箱3内部加工后的残次品导入存储箱一12内部。
36.参照图2-4,存储箱一12的内部活动连接有活动挡板17,活动挡板17靠近排气管6的一侧焊接有连接杆16,存储箱一12靠近连接杆16的一侧开设有孔洞,连接杆16穿过存储箱一12的一侧外表面焊接有把手11,存储箱一12的上表面焊接有支撑杆13,支撑杆13的下表面设置有液压装置15,液压装置15远离支撑杆13的一端焊接有刀片14,存储箱一12靠近刀片14的一侧内部焊接有挡板25,且挡板25的内部开设有多个孔洞,使得工作人员推动把手11后,在通过启动液压装置15,由于加热箱3已软化缩小了残次品,活动挡板17可以推动残次品通过变形穿过挡板25上的孔洞,然后残次品被刀片14分割成块状的颗粒,从而在一定程度上便于工作人员将残次品导入注塑机1进行加工。
37.参照图2-3,注塑机1的上表面设置有导料口二22,使得工作人员通过导料口二22向注塑机1内部导入原料,挡板25远离存储箱一12的一侧外表面焊接有存储箱二19,存储箱二19的活动连接有抽屉18,使得抽屉18对切割后的残次品原料进行存储,从而在一定程度上便于工作人员移动加工后的原料。
38.参照图2-3,注塑机1的下表面设置有万向轮2,且万向轮2的数量为四组,使得工作
人员推动注塑机1带动万向轮2内部滑轮进行转动,从而在一定程度上便于工作人员移动注塑机1。
39.本技术一种塑料注塑机实施例的实施原理为:
40.通过筛选平台20对生产后的可降解塑料容器制品进行存放,从而在一定程度上便于工作人员筛选可降解塑料容器制品中的残次品,将残次品放入加热箱3内部进行加热,从而在一定程度上降低残次品的体积,通过排气扇8将加热箱3内部加热产生的废气导入排气管6内部,再通过排气管6内部的过滤装置7对废气进行过滤排放,从而在一定程度上尽量避免加热箱3内部废气排放对人体及生态环境有所危害,工作人员通过转动螺丝10,使得抱箍9贴合在排气管6的外表面,从而在一定程度上尽量避免排气管6与固定圆环的连接处产生废气泄漏。
41.通过导料管4将加热箱3内部加工后的残次品导入存储箱一12内部,加热后的残次品通过导料管4导入存储箱一12内部,工作人员推动把手11后,在启动液压装置15,使得残次品分割成块状的颗粒,从而在一定程度上便于工作人员将残次品导入注塑机1进行加工,通过抽屉18对残次品进行后的原料进行存储,同时在一定程度上便于工作人员移动加工后的原料,工作人员推动注塑机1带动万向轮2内部滑轮进行转动,从而在一定程度上便于工作人员移动注塑机1。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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