一种挤出机用除尘式上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机相关技术领域，具体为一种挤出机用除尘式上料机构。


背景技术：

2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，上料机构则是为挤出机进行上料的设备。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的上料机构，大多难以调节下料口的高度，导致挤出机和下料口之间存在较大的空袭，进而容易导致上料过程中，发生物料飞扬的情况，较不利于使用；
5.2、现有的上料机构，大多缺失推料机构，导致物料容易堵塞在储料箱的内部，较为影响设备的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种挤出机用除尘式上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机用除尘式上料机构，包括管体，所述管体的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述管体的下表面固定连接有导料斗，所述导料斗的顶部固定连接有储料箱，所述管体的上表面固定连接有软管，所述管体的顶部固定安装有连接板，所述软管的一端固定连接有下料管，所述连接板的内壁通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接下料管。
8.进一步的，所述储料箱的表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有推板。
9.进一步的，所述储料箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接螺纹块，所述储料箱的顶部通过合页转动连接有箱盖。
10.进一步的，所述连接板的内壁固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接下料管。
11.进一步的，所述螺纹套的表面固定连接有第二齿轮，所述连接板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合第二齿轮。
12.进一步的，所述储料箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过轴承转动连接有带锁止功能万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过第一螺纹杆、螺纹套和连接板的配合，能够对下料管的位置进行调节，进而有效的降低挤出机和下料管之间的空隙，从而有效的避免物料发生飞扬的情况，更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过第二螺纹杆、推板和第二伺服电机的配合，能够采用机械力推动储料箱内部的物料，使其准确的通过导料斗进入管体的内部，有效的避免了物料堵塞，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型剖视图；
19.图3是本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图4是本实用新型图1中b处结构放大图。
21.图中：1、管体；2、动力电机；3、主杆；4、螺旋叶片；5、导料斗；6、储料箱；7、软管；8、连接板；9、下料管；10、螺纹套；11、第一螺纹杆；12、滑套；13、滑杆；14、第一伺服电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二伺服电机；18、第二螺纹杆；19、推板；20、螺纹块；21、滑槽；22、箱盖；23、底板；24、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种挤出机用除尘式上料机构，包括管体1，管体1的底部固定安装有动力电机2，动力电机2的输出端固定连接有主杆3，主杆3的表面固定连接有螺旋叶片4，管体1的下表面固定连接有导料斗5，导料斗5的顶部固定连接有储料箱6，管体1的上表面固定连接有软管7，管体1的顶部固定安装有连接板8，软管7的一端固定连接有下料管9，连接板8的内壁通过轴承转动连接有螺纹套10，螺纹套10的内壁通过螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的底部固定连接下料管9，通过第一螺纹杆11、螺纹套10和连接板8的配合，能够对下料管9的位置进行调节，进而有效的降低挤出机和下料管9之间的空隙，从而有效的避免物料发生飞扬的情况，更加有利于使用。
24.具体的，储料箱6的表面固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的表面通过螺纹连接有螺纹块20，螺纹块20的表面固定连接有推板19，通过第二螺纹杆18、推板19和第二伺服电机17的配合，能够采用机械力推动储料箱6内部的物料，使其准确的通过导料斗5进入管体1的内部，有效的避免了物料堵塞，更加有利于使用。
25.具体的，储料箱6的内侧壁开设有滑槽21，滑槽21的内壁滑动连接螺纹块20，储料箱6的顶部通过合页转动连接有箱盖22，通过开设滑槽21，能够对螺纹块20进行限位，使其
运行的更加稳定，设置箱盖22，则能够对储料箱6进行密封，进一步提高设备的除尘效果。
26.具体的，连接板8的内壁固定连接有滑套12，滑套12的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13的底部固定连接下料管9，通过滑套12和滑杆13的配合，能够对下料管9进行限位，使其进行稳定的上下移动，更加有利于使用。
27.具体的，螺纹套10的表面固定连接有第二齿轮16，连接板8的顶部固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合第二齿轮16，通过第一伺服电机14、第一齿轮15和第二齿轮16的配合，能够为螺纹套10提供动力，便于使用者远程进行操作。
28.具体的，储料箱6的底部固定连接有底板23，底板23的底部固定安装有支撑腿24，支撑腿24的底部通过轴承转动连接有带锁止功能万向轮，通过底板23和支撑腿24的配合，能够提高设备的稳定性，设置带锁止功能万向轮，则便于使用者对设备进行移动。
29.本实用新型的工作原理：当设备进行上料的时候，首先启动第一伺服电机14，第一伺服电机14带动第一齿轮15，第一齿轮15则带动第二齿轮16，第二齿轮16带动螺纹套10，螺纹套10通过螺纹推力推动第一螺纹杆11移动，第一螺纹杆11则带动下料管9移动，使得下料管9贴近挤出机，然后启动动力电机2，动力电机2将带动主杆3，主杆3则带动螺旋叶片4转动，螺旋叶片4通过螺旋推力推动物料上行，物料则通过软管7进入下料管9，最后进入挤出机的内部，在上料过程中，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18则通过螺纹推力推动螺纹块20沿着滑槽21滑动，螺纹块20则带动推板19，推板19将储料箱6内部的物料推向另一侧，使得物料准确的通过导料斗5进入管体1的内部，有效的避免了物料的堵塞，提高了物料的传输稳定性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。