一种高精度可自动调平的3D打印设备的制作方法

一种高精度可自动调平的3d打印设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备技术领域，尤其涉及一种高精度可自动调平的3d打印设备。


背景技术：

2.3d打印设备具有400w激光器，可成型钛合金、铝合金、不锈钢、医用不锈钢、模具钢、铜基合金、高温合金等多种金属材料，可以由客户自主研发所需成型的材料。
3.目前，在使用3d打印设备时，会将玻璃板放置在平台上，然后会有材料从喷头内喷出，进行3d打印，但是目前的平台在进行使用时，是将平台安装在移动板上，导致在放置时可能出现倾斜的情况，无法自动调平，并且在将打印完成后，工作人员在取出打印的物品时，不方便取出，因此，需要设计一种高精度可自动调平的3d打印设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度可自动调平的3d打印设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度可自动调平的3d打印设备，包括柜体，所述柜体内壁的两侧均安装有直线电机，所述直线电机的一侧设有移动块，所述移动块的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶端的两侧均开设有开口，开口的内部设有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与固定板固定连接，所述支撑板的顶端设有放置板，所述支撑板的顶端开设有开槽，所述放置板的底端固定连接有横块，所述横块滑动连接于开槽的内部，所述横块的底端设有滚轮，所述滚轮的底端与开槽内壁相贴合，所述柜体的顶端开设有开孔，所述柜体内壁的一侧安装有打印机构。
7.进一步的，所述移动块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
8.进一步的，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端开设有通孔，通孔的内部通过阻尼轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有挡块。
9.进一步的，所述固定板的底端固定连接有稳定筒，所述活动杆的底端贯穿稳定筒。
10.进一步的，所述活动杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与稳定筒内壁固定连接。
11.进一步的，所述柜体底端的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过活动杆、限位块和压缩弹簧，配合稳定筒和复位弹簧，使得能够对放置板进行支撑和固定，从而使得放置板能够更加的稳定和平衡，方便打印机构进行工作，通过放置板和支撑板，配合开槽、横块和滚轮，使得能够在需要将打印完成的物品取出时，能够方便的取出，不需要工作人员进行搬动，从而减少对打印物品的晃动，防止物品损坏。
14.2、通过连接块，配合旋转杆和挡块，使得能够将放置板和玻璃板进行固定和阻挡，从而方便打印机构进行工作，通过柜体和打印机构，配合开孔，使得能够方便的将材料喷出进行打印。
15.3、通过柜体，配合支撑块，使得整个装置更加的稳定，方便装置进行工作。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种高精度可自动调平的3d打印设备的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种高精度可自动调平的3d打印设备的整体立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大的结构示意图；
19.图4为实施例2提出的一种高精度可自动调平的3d打印设备的整体正面剖视结构示意图。
20.图中：1-柜体、2-直线电机、3-移动块、301-滑槽、4-滑块、5-连接块、6-旋转杆、601-挡块、7-固定板、8-活动杆、801-限位块、9-稳定筒、901-复位弹簧、10-支撑板、1001-压缩弹簧、11-开槽、1101-横块、12-滚轮、13-放置板、14-打印机构、1401-开孔、15-支撑块。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种高精度可自动调平的3d打印设备，包括柜体1，所述柜体1内壁的两侧均安装有直线电机2，所述直线电机2的一侧设有移动块3，所述移动块3的一侧固定连接有固定板7，所述固定板7顶端的两侧均开设有开口，开口的内部设有活动杆8，所述活动杆8的顶端固定连接有支撑板10，所述支撑板10的底端固定连接有压缩弹簧1001，所述压缩弹簧1001的底端与固定板7固定连接，所述支撑板10的顶端设有放置板13，所述支撑板10的顶端开设有开槽11，所述放置板13的底端固定连接有横块1101，所述横块1101滑动连接于开槽11的内部，所述横块1101的底端设有滚轮12，所述滚轮12的底端与开槽11内壁相贴合，所述柜体1的顶端开设有开孔1401，所述柜体1内壁的一侧安装有打印机构14。
24.所述移动块3的一侧开设有滑槽301，所述滑槽301的内部滑动连接有滑块4，该结构设置，使得能够方便的对挡块601进行位置进行调节，方便挡块601移动到合适的位置对玻璃板进行夹持。
25.所述滑块4的一侧固定连接有连接块5，所述连接块5的顶端开设有通孔，通孔的内部通过阻尼轴承连接有旋转杆6，所述旋转杆6的顶端固定连接有挡块601，该结构设置，使得能对放置板13和玻璃板进行夹持和固定，从而防止放置板13进行移动。
26.所述固定板7的底端固定连接有稳定筒9，所述活动杆8的底端贯穿稳定筒9，该结构设置，使得能对支撑板10进行减震和缓冲，从而使得放置板13能更加的稳定和平衡。
27.所述活动杆8的底端固定连接有限位块801，所述限位块801的底端固定连接有复
位弹簧901，所述复位弹簧901的底端与稳定筒9内壁固定连接，该结构设置，使得能防止活动杆8从稳定筒9的内部移动出去。
28.工作原理：首先，工作人员可以将玻璃板放置在放置板13上，然后抓住挡块601进行上下移动，从而带动连接块5进行移动，使得滑块4在滑槽301的内部进行滑动，方便挡块601移动到合适的位置，然后对挡块601进行旋转，使得挡块601对放置板13和玻璃板进行阻挡和夹持，并且在将玻璃板放置在放置板13上的同时，对支撑板10进行按压，使得活动杆8向下进行移动，从而使得复位弹簧901被压缩，并且限位块801向下进行移动，使压缩弹簧1001进行压缩，使得放置板13保持平衡，从而使玻璃板更加的稳定，工作人员就可以启动直线电机2，使移动块3进行上下移动，使玻璃板进行上下移动，方便打印机构14进行工作。
29.在打印完成后，抓住挡块601进行旋转，使挡块601从放置板13上移动开，然后抓住放置板13进行拉动，带动横块1101在开槽11的内部进行滑动，使得滚轮12进行滚动，从而带动玻璃板进行移动，方便稳定的将打印完成的物品取出。
30.实施例2
31.参照图4，一种高精度可自动调平的3d打印设备，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，所述柜体1底端的四角均固定连接有支撑块15，所述支撑块15的外表面固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得能对装置进行支撑和固定，从而使其方便的进行工作。
32.工作原理：首先，工作人员可以将玻璃板放置在放置板13上，然后抓住挡块601进行上下移动，从而带动连接块5进行移动，使得滑块4在滑槽301的内部进行滑动，方便挡块601移动到合适的位置，然后对挡块601进行旋转，使得挡块601对放置板13和玻璃板进行阻挡和夹持，并且在将玻璃板放置在放置板13上的同时，对支撑板10进行按压，使得活动杆8向下进行移动，从而使得复位弹簧901被压缩，并且限位块801向下进行移动，使压缩弹簧1001进行压缩，使得放置板13保持平衡，从而使玻璃板更加的稳定，工作人员就可以启动直线电机2，使移动块3进行上下移动，使玻璃板进行上下移动，方便打印机构14进行工作。
33.在打印完成后，抓住挡块601进行旋转，使挡块601从放置板13上移动开，然后抓住放置板13进行拉动，带动横块1101在开槽11的内部进行滑动，使得滚轮12进行滚动，从而带动玻璃板进行移动，方便稳定的将打印完成的物品取出。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。