一种新型耐磨损的3D打印头的制作方法

一种新型耐磨损的3d打印头
技术领域
1.本实用新型涉及耐磨损的3d打印头技术领域，尤其涉及一种新型耐磨损的3d打印头。


背景技术：

2.3d打印头通常设置有用于加热的加热件和对加热件散热的散热件。现有技术中，3d打印头在使用时，一般通过快速卡扣或者螺栓直接固定在3d打印机的内部。
3.经检索，现有的3d打印头在进行拆卸与安装时，由于3d打印机的内部空间不足，在拆卸与安装时易造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐磨损的3d打印头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型耐磨损的3d打印头，包括连接主体和连接板，所述连接板外部开设有若干个固定孔，连接板在固定孔处与外部设备通过螺栓螺纹连接，所述连接主体顶端固定连接有固定块，所述连接主体内部设有隔热仓，且隔热仓内部设有电源模块和控制模块，所述连接主体一侧设有按压开关，所述固定块顶端两侧均开设有矩形凹槽，所述固定块在矩形凹槽的两侧内壁处固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有卡块，所述连接板中部开设有矩形开口，所述连接板在矩形开口的两侧处均开设有矩形扣合槽，按压开关与电动推杆电性连接。
7.进一步的，所述连接主体底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有加热组件，且加热组件底端设有打印喷头。
8.进一步的，所述连接主体在固定块的一侧处固定连接有送料管，所述送料管为铁氟龙套管。
9.进一步的，所述卡块底端开设有若干个条形凹槽，所述卡块在条形凹槽的两侧内部处固定连接有支架。
10.进一步的，所述支架一侧通过转轴转动连接有转动辊。
11.进一步的，所述连接板顶端固定连接有橡胶层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置固定块，矩形凹槽，电动推杆，矩形开口，矩形扣合槽和按压开关，当需要将打印头装置从3d打印机内部拆卸出来时，首先挤压按压开关，按压开关带动电动推杆回缩，此时电动推杆的输出端带动卡块回缩至矩形凹槽内部，同时卡块不再与连接板的矩形扣合槽相互卡合，打印头可以便捷高效的从3d打印机的内部脱出，当需要将打印头装配至3d打印头内部时，同样将固定块插入连接板的矩形开口处，同时开启电动推杆，此时电动推杆推动卡块与矩形扣合槽相互卡合，提高了装置的使用便捷性。
14.2、通过设置转动辊，支架和条形凹槽，当卡块在电动推杆的带动下移动时，卡块底端的转动辊在矩形凹槽和矩形扣合槽底端内壁滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了卡块的移动时受到的摩擦力，提高了装置耐磨损性能。
15.3、通过设置橡胶层，当连接板与外部设备通过螺栓固定时，橡胶层可以根据安装面的凹凸情况做出形变，此时使连接板与安装面贴合的更加紧密，提高了装置的安装稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种新型耐磨损的3d打印头的主视爆炸图；
17.图2为实施例1提出的一种新型耐磨损的3d打印头的卡块正视图；
18.图3为实施例2提出的一种新型耐磨损的3d打印头的主视爆炸图。
19.图中：1-连接主体、2-加热组件、3-连接板、4-矩形开口、5-矩形扣合槽、6-固定块、7-卡块、8-支撑板、9-送料管、10-打印喷头、11-按压开关、12-固定孔、13-电动推杆、14-矩形凹槽、15-支架、16-转动辊、17-条形凹槽、18-橡胶层。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种新型耐磨损的3d打印头，包括连接主体1和连接板3，连接板3外部开设有若干个固定孔12，连接板3在固定孔12处与外部设备通过螺栓螺纹连接，连接主体1顶端粘接有固定块6，连接主体1内部设有隔热仓，且隔热仓内部设有电源模块和控制模块，连接主体1一侧设有按压开关11，固定块6顶端两侧均开设有矩形凹槽14，固定块6在矩形凹槽14的两侧内壁处粘接有电动推杆13，电动推杆13的输出端粘接有卡块7，连接板3中部开设有矩形开口4，连接板3在矩形开口4的两侧处均开设有矩形扣合槽5，按压开关11与电动推杆13电性连接，当需要将打印头装置从3d打印机内部拆卸出来时，首先挤压按压开关11，按压开关11带动电动推杆13回缩，此时电动推杆13的输出端带动卡块7回缩至矩形凹槽14内部，同时卡块7不再与连接板3的矩形扣合槽5相互卡合，打印头可以便捷高效的从3d打印机的内部脱出，当需要将打印头装配至3d打印头内部时，同样将固定块6插入连接板3的矩形开口4处，同时开启电动推杆13，此时电动推杆3推动卡块7与矩形扣合槽5相互卡合，提高了装置的使用便捷性。
23.其中，连接主体1底端粘接有支撑板8，支撑板8底端粘接有加热组件2，且加热组件2底端设有打印喷头10，连接主体1在固定块6的一侧处粘接有送料管9，送料管9为铁氟龙套管，卡块7底端开设有若干个条形凹槽17，卡块7在条形凹槽17的两侧内部处粘接有支架15，支架15一侧通过转轴转动连接有转动辊16，当卡块7在电动推杆13的带动下移动时，卡块7底端的转动辊在矩形凹槽14和矩形扣合槽5底端内壁滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了卡块7的移动时受到的摩擦力，提高了装置耐磨损性能。
24.工作原理：当需要将打印头装置从3d打印机内部拆卸出来时，首先挤压按压开关
11，按压开关11带动电动推杆13回缩，此时电动推杆13的输出端带动卡块7回缩至矩形凹槽14内部，同时卡块7不再与连接板3的矩形扣合槽5相互卡合，打印头可以便捷高效的从3d打印机的内部脱出，当需要将打印头装配至3d打印头内部时，同样将固定块6插入连接板3的矩形开口4处，同时开启电动推杆13，此时电动推杆3推动卡块7与矩形扣合槽5相互卡合，提高了装置的使用便捷性。
25.当卡块7在电动推杆13的带动下移动时，卡块7底端的转动辊在矩形凹槽14和矩形扣合槽5底端内壁滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了卡块7的移动时受到的摩擦力，提高了装置耐磨损性能。
26.实施例2
27.参照图3，一种新型耐磨损的3d打印头，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，连接板3顶端粘接有橡胶层18，当连接板3与外部设备通过螺栓固定时，橡胶层18可以根据安装面的凹凸情况做出形变，此时使连接板3与安装面贴合的更加紧密，提高了装置的安装稳定性。
28.工作原理：当需要将打印头装置从3d打印机内部拆卸出来时，首先挤压按压开关11，按压开关11带动电动推杆13回缩，此时电动推杆13的输出端带动卡块7回缩至矩形凹槽14内部，同时卡块7不再与连接板3的矩形扣合槽5相互卡合，打印头可以便捷高效的从3d打印机的内部脱出，当需要将打印头装配至3d打印头内部时，同样将固定块6插入连接板3的矩形开口4处，同时开启电动推杆13，此时电动推杆3推动卡块7与矩形扣合槽5相互卡合，提高了装置的使用便捷性。
29.当卡块7在电动推杆13的带动下移动时，卡块7底端的转动辊在矩形凹槽14和矩形扣合槽5底端内壁滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了卡块7的移动时受到的摩擦力，提高了装置耐磨损性能。
30.当连接板3与外部设备通过螺栓固定时，橡胶层18可以根据安装面的凹凸情况做出形变，此时使连接板3与安装面贴合的更加紧密，提高了装置的安装稳定性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。