一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具的制作方法

1.本实用新型属于真空浸胶管领域，尤其是一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具。


背景技术：

2.高压开关断路器用绝缘拉杆是断路器开断过程中控制开关开断的关键部件，决定高压断路器开断能力的重要结构件，而绝缘拉杆用真空浸胶管是由环氧树脂浸润玻璃纤维布固化后加工而成。一般情况下，绝缘拉杆是由真空浸胶管和两端的金具组成；目前，真空浸胶管的生产通常采用单根模具生产的方式，此种方式存在着浇注过程装配效率低、劳动强度大、模具配件使用量大等问题，严重制约着真空浸胶管生产效率以及加工成本的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具，解决现有技术中采用单根模具生产的方式，改变了以往单个模具在安装与拆卸、装脱模过程的繁琐，从而高效便捷地实现真空浸胶管的浇注和装脱模。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具，包括若干个模具管，所述模具管的两侧分别设置有定位机构；所述定位机构包括中间转换件、盖板和压板；所述中间转换件通过连接板与所述模具管连接，所述中间转换件为中空结构腔室，所述盖板设置于所述中间转换件的外侧并定位所述模具管的位置，所述压板设置于盖板的外侧并密封模具管两端；多个真空浸胶管模具形成为一体的模具单元，从而大幅度提高浇注和装脱模装配效率，降低生产劳动强度，实现真空浸胶管高效便捷的生产。
6.本实用新型的进一步改进还有，所述模具管的内部设置有芯棒，所述芯棒的外侧缠绕玻璃纤维布。
7.本实用新型的进一步改进还有，还包括浇嘴，所述浇嘴设置于所述压板上并与所述间转换件的中空结构腔室连通，浇嘴通过浇注管道将与柱塞泵连接方便浇注。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述中间转换件上设置有定位销；所述定位销与所述盖板的定位槽配合；定位销实现盖板在中间转换件的定位。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述中间转换件的两侧设置有腿套；便固定真空浸胶管一体式模具的位置。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述腿套上设置有吊钩孔，方便真空浸胶管一体式模具的移动。
11.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中间转换件，将单个真空浸胶管模具集成为由多个真空浸胶管模具为一体的模具单元，通过盖板用于注料和定位，减少了模具配件使用量，从而高效便捷地实现真空浸胶管的浇注和装脱模。同时改变了以往单个模具在安装与拆卸、装脱模过程的繁琐，从而高效便捷地实现真空浸
胶管的浇注和装脱模。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为绝缘拉杆示意图。
14.图2为真空浸胶管模具结构示意图。
15.图3为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。
16.图4为本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型具体实施方式的右视结构示意图。
18.图6为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。
19.图7为本实用新型具体实施例的盖板立体图。
20.图8为本实用新型具体实施例的盖板主视图。
21.图9为本实用新型具体实施例的盖板后视图。
22.图10为本实用新型具体实施例的中间转换件立体图。
23.图11为本实用新型具体实施例的中间转换件主视图。
24.图12为本实用新型具体实施例的中间转换件后视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1是盖板、2是中间转换件、3是连接板、4是模具管、5是芯棒、6是浇嘴、7是压板、8是腿套。
具体实施方式
26.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
27.请一并参见图3-12所示，本实用新型公开一种绝缘拉杆用真空浸胶管一体式模具，包括若干个模具管4，所述模具管4的两侧分别设置有定位机构；所述定位机构包括中间转换件2、盖板1和压板7；所述中间转换件2通过连接板3与所述模具管4连接，所述中间转换件2为中空结构腔室，所述盖板1设置于所述中间转换件2的外侧并定位所述模具管4的位置，所述压板7设置于盖板1的外侧并密封模具管4的两端；本实用新型通过中间转换件作为桥梁，将多个真空浸胶管模具形成为一体的模具单元，从而大幅度提高浇注和装脱模装配效率，降低生产劳动强度，实现真空浸胶管高效便捷的生产；改变了以往单个模具在安装与拆卸、装脱模过程的繁琐，从而高效便捷地实现真空浸胶管的浇注和装脱模。
28.所述模具管4的内部设置有芯棒5，所述芯棒5的外侧缠绕玻璃纤维布；真空浸胶管一体式模具还包括浇嘴6，所述浇嘴6设置于所述压板7上并与所述间转换件2的中空结构腔室连通；浇嘴6通过浇注管道将与柱塞泵连接方便浇注；所述中间转换件2的两侧设置有腿套8；所述腿套8用于方便固定真空浸胶管一体式模具的位置。所述腿套8上设置有吊钩孔；
在使用时，吊钩孔内安装吊钩，再配合起重葫芦以便实现真空浸胶管一体式模具的移动。
29.具体的，首先通过螺纹将多个模具管4和多个连接板3连接牢固，再使用螺栓将模具管4、连接板3和中间转换件2连接成一个装配单元。然后，通过安装在中间转换件2上的定位销来实现盖板1的定位，其中，中间转换件2上设置有定位销；所述定位销与所述盖板1的定位槽配合；再通过盖板1实现芯棒5与模具管4相对位置的定位，保证真空浸胶管外径和内径的同轴度。通过安装在吊钩孔上的吊钩，再配合起重葫芦，改变了以往单个模具在安装与拆卸、装脱模过程的繁琐，从而高效便捷地实现真空浸胶管的浇注和装脱模。
30.具体使用步骤如下：
31.一、使用螺栓将模具管4、连接板3和中间转换件2连接固定牢固，零部件相邻之间使用密封圈进行密封，安装完毕后即作为一个固定单元不再拆卸；二、将玻璃纤维布在芯棒5表面缠绕完毕后，放入模具管4内；三、利用安装在中间转换件2上的定位销来实现盖板1的定位，再通过盖板1实现芯棒5与模具管4相对位置的定位，保证真空浸胶管外径和内径的同轴度；四、浇注时，将一体式模具放置在工装支架上并悬空，通过浇注管道将浇嘴6和柱塞泵连接在一起，再进行浇注；五、浇注完毕后，使用起重葫芦将一体式模具吊装在脱模机平台上并进行定位固定，脱模机开关使一体式模具等距离移动，并配合液压顶出机构即可一体式模具的批量脱模，省时省力，其中顶出时，盖板1和压板7拆卸。
32.本实用新型通过中间转换件，将单个真空浸胶管模具集成为由多个真空浸胶管模具(具体模具数量可根据生产情况进行调整)为一体的模具单元，通过盖板用于注料和定位，减少了模具配件(盖板、浇嘴、浇注管道用三通等)使用量，从而高效便捷地实现真空浸胶管的浇注和装脱模。
33.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
34.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。