倒灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用具加工领域，具体涉及一种用于生产加强型气管插管的倒灌胶机。


背景技术：

2.气管插管是在全麻手术或心肺复苏及伴有呼吸功能障碍的急危重症患者抢救过程中使用的重要医疗器械，传统的气管导管管体的插入端的外表面设置有充气囊，充气囊的边缘与管体气密连接并与单路镶嵌在管体外壁上的进气管一端连通，进气管的另一端与进气阀连通，气囊用于密封气道，气管插管通腔与呼吸机连接，用于患者呼吸供氧。
3.临床使用时，针对气管插管患者尤其是困难型气道病人设计出了一种钢丝加强型气管插管(如cn201248945y记载的加强型气管插管)。目前，加强型气管插管管体的生产工艺是利用挤出机挤出管体，裁切为标准长度后向管体内通气以使其膨胀然后穿入支撑弹簧(即不锈钢钢丝弹簧)，排气后支撑弹簧与管体内壁抵接，将内壁灌入液体pvc塑胶后自然排空液体pvc塑胶，经过高温烘道将液体pvc料固化成型，支撑弹簧被包覆在管体内部；再经过后续加工生产成气管插管成品。这种生产制造工艺在向罐体内灌胶时通常采用人工灌胶，不仅生产效率低下，而且容易产生气泡，产品合格率难以得到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种倒灌胶机，用于实现加强型气管插管的自动灌胶，且不容易产生气泡，形成的管壁厚薄均匀。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种倒灌胶机，包括机架，机架上安装有用于竖直固定气管插管的固定机构、用于向气管插管内倒灌胶的压注机构和用于提供液体塑胶的真空罐，所述压注机构分别与真空罐、气管插管的底部连通，真空罐通过真空泵抽取罐内液体塑胶包含的空气，压注机构从真空罐内抽取液体塑胶后再压入气管插管形成气管插管内壁。
6.具体的，所述真空罐与压注机构、压注机构与气管插管通过连通管连通，所述真空罐底部的出口与连通管之间设置有阀门四，压注机构的出口与连通管之间设置有阀门二，所述阀门二为三通阀，阀门二的三个端口分别与压注机构、真空罐和气管插管连通，所述气管插管与连通管之间设置有阀门一，所述真空罐顶部设置有与真空泵连接的阀门五，所述阀门五为三通阀，其一端与真空罐连通，一端与真空泵连通，还有一端与外界连通。
7.具体的，所述压注机构包括一端开口的压注筒和在压注筒内往复移动的压注板，压注板上设置有放气阀，所述压注板通过密封圈实现与压注筒的密封，压注筒另一端开设与连通管连接的出口。
8.具体的，所述固定机构包括水平设置的上板和水平设置的下板，所述上板通过六方把手与下板固定连接，下板和上板上设置有用于固定气管插管的管固定接头，其中位于下板的管固定接头与连接压注机构的连通管连通，位于上板的管固定接头与上板上的通孔
对应。
9.具体的，所述上板和下板上的管固定接头的数量为多个，连接压注机构与管固定接头的连通管一端与锥筒连接，所述锥筒固定在基座上，锥筒的上端开口并穿过基座顶面设置的通孔与下板可拆卸连接，所述下板起到封闭锥筒上端开口的作用，位于下板上的管固定接头与锥筒连通。
10.具体的，所述真空罐包括罐体和罐盖，所述罐体与罐盖通过活节螺栓连接，罐体或罐盖采用透明材料制成。
11.具体的，所述下板通过旋转压紧气缸实现与锥筒的连接，所述旋转压紧气缸固定在基座顶面并围绕下板设置。
12.具体的，所述机架底部还固定有带支撑脚轮。
13.通过上述技术方案得到的一种倒灌胶机，其有益效果是：
14.1、实现了加强型气管插管灌胶的自动加工，节省人力；采取倒灌形式进行灌胶，形成的内壁均匀。
15.2、通过真空泵抽取液体塑胶内包含的空气，减少了气泡的生成。
附图说明
16.图1是本实用新型所述灌胶机的结构示意图。
17.图2是所述真空罐、压注机构、固定机构的连接关系图。
18.图3是所述固定机构的结构示意图。
19.图4是所述压注机构的结构示意图。
20.图中，机架1；真空罐2；罐体2a；罐盖2b；压注机构3；压注筒3a；压注板3b；梯形丝杠3c；电动机3d；固定板3e；固定机构4；上板4a；下板4b；六方把手4c；管固定接头4d；旋转压紧气缸4e；带支撑脚轮5；连通管6；阀门一7；阀门二8；阀门三9；阀门四10；阀门五11；锥筒12；气管插管13。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介
间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型提供了一种用于向气管插管13内灌胶的倒灌胶机，包括机架1，机架1上安装有用于竖直固定气管插管13的固定机构4、用于向气管插管13内倒灌胶的压注机构3和用于提供液体塑胶的真空罐2，所述压注机构3分别与真空罐2、气管插管13的底部连通，真空罐2通过真空泵抽取罐内液体塑胶包含的空气，避免在灌胶过程中形成气泡，压注机构3从真空罐2内抽取液体塑胶后再压入气管插管13形成气管插管13内壁。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1所示，一种倒灌胶机，包括机架1，机架1底部安装有方便机架1移动的带支撑脚轮5，机架1顶面安装有固定机构4、压注机构3和真空罐2，所述真空罐2安装在机架1顶面设置的通孔内，所述真空罐2包括罐体2a和罐盖2b，罐体2a与罐盖2b密封连接，罐盖2b顶部设置有与真空泵连接的阀门五11，所述阀门五11为三通阀，其一端与罐盖2b连通，一端与真空泵连通，还有一端与外界连通。
27.如图2所示，所述真空罐2与压注机构3、压注机构3与锥筒12通过连通管6连通，所述真空罐2底部的出口与连通管6之间设置有阀门四10，压注机构3的出口与连通管6之间设置有阀门二8，所述阀门二8为三通阀，阀门二8的三个端口分别与压注机构3、真空罐2和气管插管13连通，所述气管插管13与连通管6之间设置有阀门一7(阀门三9)。
28.在这里需要注意的是，与气管插管13连接的连通管6为两端封闭的水平盲管，阀门一7(阀门三9)垂直设置在水平盲管上以与气管插管13连接。
29.具体的，所述罐体2a与罐盖2b通过活节螺栓连接，罐体2a或罐盖2b采用透明材料制成，方便观察罐体2a内的液体塑胶是否含有气泡。
30.如图4所示，所述压注机构3包括一端开口的压注筒3a和在压注筒3a内往复移动的压注板3b，整个压注筒3a位于基座内部，所述压注板3b的形状与压注筒3a的内壁结构相契合，压注板3b通过密封圈实现与压注筒3a的密封，压注筒3a另一端开设有与连通管6连接的出口，压注板3b向远离开口的方向移动时，将液体塑胶从真空罐2内抽入压注筒3a内，压注板3b向靠近出口的方向移动时，将液体塑胶压入气管插管13内。
31.具体的，所述压注板3b背向接口的一面中心固定有梯形丝杠3c，所述梯形丝杠3c的往复移动通过带有减速机的电动机3d实现，所述电动机3d固定在压注筒3a上方设置的固定板3e上。
32.所述压注板3b上还设置有放气阀，压注机构3开始工作前，打开放气阀，将压注板3b移动到与压注筒3a最底面，随后把放气阀关闭。
33.如图3和图2所示，所述固定机构4包括水平设置的上板4a和水平设置的下板4b，所述上板4a通过六方把手4c与下板4b固定连接，下板4b和上板4a上设置有用于固定气管插管13的管固定接头4d，其中位于下板4b的管固定接头4d与连接压注机构3的连通管6连通，位于上板4a的管固定接头4d与上板4a上的通孔对应。
34.所述上板4a和下板4b上的管固定接头4d的数量为多个，连接压注机构3与管固定接头4d的连通管6一端与锥筒12连接，所述锥筒12固定在基座上，锥筒12的上端开口并穿过基座顶面设置的通孔与下板4b可拆卸连接，所述下板4b起到封闭锥筒12上端开口的作用，位于下板4b上的管固定接头4d与锥筒12连通。
35.所述固定机构4的数量不少于两组，用于对更多的气管插管13灌胶，本实施例中，固定机构4的数量为两组。
36.具体的，所述下板4b通过旋转压紧气缸4e实现与锥筒12的连接，所述旋转压紧气缸4e固定在基座顶面并围绕下板4b设置，为方便固定气管插管13，上板4a和下板4b在固定气管插管13时取下，固定完成后，将下板4b对应锥筒12开口的位置放置，启动旋转压紧气缸4e，使下板4b抵紧锥筒12达到封闭效果，防止液体塑胶从锥筒12开口与下板4b的缝隙处流出。
37.上述阀门一7至阀门五11、真空泵、放气阀、旋转压紧气缸4e及电动机3d的启闭均由位于基座上的操作系统控制，当然也可切换为手动控制，在把液体塑胶倒入真空罐2之前，首先需要确定阀门四10处于关闭状态，此时真空泵与真空罐2连通，启动真空泵，开始抽真空，把液体塑胶内的空气抽走，实时观察真空罐2内的空气，直到气泡消失为止，然后调整阀门五11使真空罐2与外界连通，空气进入真空罐2内，以方便后期液体塑胶进入压注筒3a内。
38.液体塑胶抽真空完成后，打开阀门四10，电动机3d开始工作，初始时，压注板3b与压注筒3a顶部抵接以排出压注筒3a内的空气，电动机3d带动梯形丝杠3c向远离压注筒3a接口的方向移动，抽取真空罐2内的液体胶，关闭阀门四10，同时调整阀门二8使压注筒3a与锥筒12连通，此时根据固定机构4上是否固定有气管插管13选择打开阀门一7和/或阀门三9，电动机3d带动梯形丝杠3c向靠近压注筒3a接口的方向移动，将压注筒3a内的液体塑胶压入锥筒12并通过下板4b的管固定接头4d进入气管插管13内，开启倒灌胶工作。
39.当然，可以理解的是，上述倒灌胶机不局限于气管插管13的灌胶工作，也适用于其他管件的内壁灌胶工作，只需根据管件的规格更换用于固定管件的管固定接头4d即可。
40.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。