一种具有防褶皱功能的覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有防褶皱功能的覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。覆膜是指在产品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，对产品的表面进行覆膜处理，以达到产品表面防尘、防水的目的，是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.目前现有的覆膜机覆膜效果差，在覆膜的过程中膜容易出现褶皱的现象，不能对薄膜的张紧度进行调节，还不能根据产品的厚度进行调整，使得覆膜机的使用范围变窄，降低了覆膜机的覆膜的质量导致覆膜的效果不是很好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防褶皱功能的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防褶皱功能的覆膜机,包括工作台面、压辊、传送轴和加热辊，所述压辊和加热辊均设置于工作台面上方，所述加热辊设置于压辊右侧，所述工作台面顶部右侧固定连接有连接板，所述连接板内部转动连接有薄膜卷，所述传送轴内部固定连接有防皱机构，所述工作台面顶部左侧固定连接有升降机构。
6.所述防皱机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设于传送轴左侧和右侧内部，所述第一滑槽表面滑动连接有第一插块，所述第一插块数量为四个且两两为一组，所述第一插块顶部固定连接有安装块。
7.优选的，所述设置空腔，能将薄膜插接在空腔内拉出，这时能使得薄膜被拉伸放置，这时薄膜不会在给产品镀膜的过程中发生褶皱的现象。
8.优选的，所述设置第二滑槽，当连接块在第二滑槽上滑动时，能将第二插块插接在矩形槽内，这时能将第一插块在第一滑槽上滑动过程中给不同薄膜长度调节时进行固定。
9.优选的，所述设置卡块和卡槽，当卡块卡接卡槽内时，能防止连接块在第二滑槽上滑动使得第二插块从矩形槽内移出。
10.优选的，所述设置丝杆，在启动电机时丝杆转动能带动滑块使得第一连接杆推动，使得第二连接箱进行上升或者下降，这时能对压辊和加热辊进行高度调节来适应不同产品的厚度。
11.优选的，所述设置第一连接杆和第二连接杆，能在滑块在丝杆上滑动时，能带动第二连接箱进行移动。
12.优选的，所述设置第二固定板，在第二连接杆的推动下第二固定板能带动第二连接箱进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防褶皱功能的覆膜机，具备以下有益效果：
14.1、该具有防褶皱功能的覆膜机，设置防皱机构，在防皱机构的运行下，能改变薄膜的张紧度，避免了薄膜褶皱出现从而导致覆膜效果差的情况，有效的保证了覆膜的美观和质量。
15.2、该具有防褶皱功能的覆膜机，设置升降机构，在升降机构的运行下，可根据产品的厚度调节到合适位置，使得更好的完成覆膜过程，使得覆膜效果更好，提高了产品的覆膜效率，进而提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为传送轴左侧示意图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型结构左侧示意图；
21.图5为图4中b处放大示意图。
22.图中：1、工作台面；2、压辊；3、加热辊；4、传送轴；5、薄膜卷；6、连接板；7、防皱机构；71、空腔；72、长板；73、第一滑槽；74、第一插块；75、安装块；711、矩形槽；712、第二插块；713、连接块；714、第二滑槽；715、锁合板；716、卡块；717、卡槽；718、铰接板；8、升降机构；81、滑块；82、电机；83、第二连接箱；84、第一连接箱；85、丝杆；86、第一连接杆；87、第一固定板；88、第二连接杆；89、第二固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防褶皱功能的覆膜机,包括工作台面1、压辊2、传送轴4和加热辊3，压辊2和加热辊3均设置于工作台面1上方，加热辊3设置于压辊2右侧，工作台面1顶部右侧固定连接有连接板6，连接板6内部转动连接有薄膜卷5，传送轴4内部固定连接有防皱机构7，工作台面1顶部左侧固定连接有升降机构8。
25.防皱机构7包括第一滑槽73，第一滑槽73开设于传送轴4左侧和右侧内部，第一滑槽73表面滑动连接有第一插块74，第一插块74数量为四个且两两为一组，第一插块74顶部固定连接有安装块75，安装块75顶部固定连接有长板72，长板72内部开设有空腔71，两个空
腔71开口互为相互对应设置，设置空腔71，能将薄膜插接在空腔71内拉出，这时能使得薄膜被拉伸放置，这时薄膜不会在给产品镀膜的过程中发生褶皱的现象，第一插块74底部开设有第二滑槽714，第二滑槽714底部滑动连接有连接块713，连接块713底部固定连接有第二插块712，传送轴4左侧和右侧均密集开设有矩形槽711，第二插块712表面和矩形槽711内部插接，设置第二滑槽714，当连接块713在第二滑槽714上滑动时，能将第二插块712插接在矩形槽711内，这时能将第一插块74在第一滑槽73上滑动过程中给不同薄膜长度调节时进行固定，连接块713左侧固定连接有锁合板715，锁合板715顶部铰链铰接有铰接板718，铰接板718右侧固定连接有卡块716，第一插块74左侧开设有卡槽717，卡槽717左侧设置为开口，卡槽717内部和卡块716表面卡接，设置卡块716和卡槽717，当卡块716卡接卡槽717内时，能防止连接块713在第二滑槽714上滑动使得第二插块712从矩形槽711内移出。
26.升降机构8包括第一连接箱84和第二连接箱83，在工作台面1上有两个相同的升降机构8，第一连接箱84固定连接于工作台面1顶部，第二连接箱83设置于第一连接箱84上方，第二连接箱83内部均和压辊2和加热辊3表面转动连接，第一连接箱84和第二连接箱83数量为四个且两两为一组，第一连接箱84正面下端固定连接有电机82，电机82顶部固定连接有丝杆85，丝杆85表面滑动连接有滑块81，滑块81顶部左侧和右侧均固定连接有第一连接杆86，第一连接箱84和第二连接箱83内部均对应第一连接杆86开设有通孔，设置丝杆85，在启动电机82时丝杆85转动能带动滑块81使得第一连接杆86推动，使得第二连接箱83进行上升或者下降，这时能对压辊2和加热辊3进行高度调节来适应不同产品的厚度，第一连接杆86顶部高度第一固定板87，第一固定板87顶部固定连接有第二连接杆88，设置第一连接杆86和第二连接杆88，能在滑块81在丝杆85上滑动时，能带动第二连接箱83进行移动，第二连接杆88顶部固定连接有第二固定板89，第二固定板89左侧和右侧均和第二连接箱83内部左侧和右侧连接，设置第二固定板89，在第二连接杆88的推动下第二固定板89能带动第二连接箱83进行移动。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，将薄膜放置在传送轴4上，将第一插块74在第一滑槽73上滑动，第一插块74带动安装块75，安装块75带动长板72移动，直到薄膜和长板72上开设的空腔71接触并插接在其中停推动第一插块74，将连接块713在第二滑槽714上滑动时，连接块713带动第二插块712插接在矩形槽711内，这时将铰接板718和锁合板715保持90度对折，这时卡块716卡接在卡槽717内，打开电机82开关，电机82启动带动丝杆85转动，在丝杆85上的滑块81在u丝杆85上进行向上或者向下推动，这时滑块81带动第一连接杆86，第一连接杆86带动第一固定板87，第一固定板87带动第二连接杆88移动，第二连接杆88带动第二固定板89移动，第二固定板89带动第二连接箱83进行上升或者下降，在第二连接箱83移动时同时能带动压辊2和加热辊3进行调节高度来适应不同厚度的产品进行覆膜。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。