一种装饰面板水口自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，尤其涉及一种装饰面板水口自动裁切装置。


背景技术：

2.装饰面板因产品外观要求只能设计侧进胶成型。侧进胶成型的装饰面板直接造成水口过宽，这就导致需专人使用普通电热剪剪水口。人工剪水口的操作方式非常容易剪伤产品，且人工剪出的水口不良率过高，产能低。鉴于这种情况，亟待解决。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种装饰面板水口自动裁切装置，确保装饰面板的质量，提升工作效率。
4.本实用新型提供一种装饰面板水口自动裁切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有雕刻组件、定位组件、粘胶组件；所述定位组件包括定位座a、升降气缸、压臂，所述定位座a安装在所述工作台上，所述升降气缸安装在所述工作台上并且紧邻所述定位座a对应设置，所述压臂的一侧与所述升降气缸的动力输出端连接，所述压臂的另一端与所述定位座a的顶部相对应；所述粘胶组件包括定位座b、卷轴座、卷轴，所述定位座b可升降安装在所述工作台上，所述卷轴座安装在所述工作台上并且紧邻所述定位座b对应设置，所述卷轴对应安装在所述卷轴座上，所述卷轴上转动设置有保护膜卷材。
5.作为优选方案，所述压臂的自由端安装有与所述定位座a对应的压块。
6.作为优选方案，所述定位座a的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽a。
7.作为优选方案，所述定位座b的下表面连接有升降电机。
8.作为优选方案，所述定位座b的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽b；所述定位座b内设置有负压气腔，所述定位座b的上表面开设有若干与所述负压气腔连通的负压气孔。
9.作为优选方案，所述雕刻组件包括z轴向步进电机、安装架、x轴向步进电机、伸缩气缸、安装板、旋转雕刻座、雕刻刀，所述z轴向步进电机对应安装在所述工作台上，所述安装架与所述z轴向步进电机滑动连接，所述x轴向步进电机安装在所述安装架的上部，所述安装板与所述x轴向步进电机滑动连接，所述伸缩气缸安装在所述安装板的上表面，所述伸缩气缸的动力输出端贯穿所述安装板与所述旋转雕刻座连接，所述雕刻刀安装在所述旋转雕刻座上。
10.本实用新型的有益效果为：通过粘胶组件在装饰面板表面贴上一张保护粘胶，再放置到定位组件上固定，雕刻组件对装饰面板一侧的水口进行铣切，从而一方面保护装饰面板表面不会因为挂刮花而报废，确保装饰面板的质量；另一方面确保铣切的质量，提升工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的展开视图。
12.附图标记为：工作台10、让位嵌合槽b11、升降气缸12、压臂13、压块14、雕刻刀15、z轴向步进电机21、安装架19、x轴向步进电机17、伸缩气缸18、安装板16、旋转雕刻座20、定位座a22、卷轴座24、卷轴23、保护膜卷材25、升降电机26、负压气孔27、定位座b28、让位嵌合槽a29。
具体实施方式
13.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
14.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.请参照图1所示，本实用新型提供一种装饰面板水口自动裁切装置，包括工作台10，工作台10分别设置有雕刻组件、定位组件、粘胶组件。
16.雕刻组件包括z轴向步进电机21、安装架19、x轴向步进电机17、伸缩气缸18、安装板16、旋转雕刻座20、雕刻刀15，z轴向步进电机21对应安装在工作台10上，安装架19与z轴向步进电机21滑动连接，x轴向步进电机17安装在安装架19的上部，安装板16与x轴向步进电机17滑动连接，伸缩气缸18安装在安装板16的上表面，伸缩气缸18的动力输出端贯穿安装板16与旋转雕刻座20连接，雕刻刀15安装在旋转雕刻座20上。
17.定位组件包括定位座a22、升降气缸12、压臂13，定位座a22安装在工作台10上，升降气缸12安装在工作台10上并且紧邻定位座a22对应设置，压臂13的一侧与升降气缸12的动力输出端连接，压臂13的另一端与定位座a22的顶部相对应；压臂13的自由端安装有与定位座a22对应的压块14。定位座a22的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽a29。
18.粘胶组件包括定位座b28、卷轴座24、卷轴23，定位座b28可升降安装在工作台10上，卷轴座24安装在工作台10上并且紧邻定位座b28对应设置，卷轴23对应安装在卷轴座24上，卷轴23上转动设置有保护膜卷材25。定位座b28的下表面连接有升降电机26。定位座b28的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽b11；定位座b28内设置有负压气腔，定位座b28的上表面开设有若干与负压气腔连通的负压气孔27。负压气腔通过气管连接有负压气源。
19.本实施方式的操作原理是：
20.1、将装饰面板放置在让位嵌合槽b11内，通过负压气孔27输出负压气孔从而将装饰面板吸附固定；
21.2、人手拉动保护膜卷材25覆盖在装饰面板上，拉出既定长度后将保护膜卷材25切断；
22.3、人手将带保护膜卷材25的装饰面板移动放置到让位嵌合槽a29内，升降气缸12促使压臂13带动压块14将装饰面板压紧；
23.4、z轴向步进电机21促使安装架19、x轴向步进电机17、伸缩气缸18、安装板16、旋转雕刻座20、雕刻刀15靠向定位座a22方向移动至既定距离后停止，伸缩气缸18带动旋转雕刻座20、雕刻刀15下降至既定位置后，x轴向步进电机17带动伸缩气缸18、安装板16、旋转雕刻座20、雕刻刀15左右来回移动，与此同时，旋转雕刻座20促使雕刻刀15高速转动从而实现对装饰面板的水口处进行铣切。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种装饰面板水口自动裁切装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)分别设置有雕刻组件、定位组件、粘胶组件；所述定位组件包括定位座a(22)、升降气缸(12)、压臂(13)，所述定位座a(22)安装在所述工作台(10)上，所述升降气缸(12)安装在所述工作台(10)上并且紧邻所述定位座a(22)对应设置，所述压臂(13)的一侧与所述升降气缸(12)的动力输出端连接，所述压臂(13)的另一端与所述定位座a(22)的顶部相对应；所述粘胶组件包括定位座b(28)、卷轴座(24)、卷轴(23)，所述定位座b(28)可升降安装在所述工作台(10)上，所述卷轴座(24)安装在所述工作台(10)上并且紧邻所述定位座b(28)对应设置，所述卷轴(23)对应安装在所述卷轴座(24)上，所述卷轴(23)上转动设置有保护膜卷材(25)。2.根据权利要求1所述的一种装饰面板水口自动裁切装置，其特征在于：所述压臂(13)的自由端安装有与所述定位座a(22)对应的压块(14)。3.根据权利要求1所述的一种装饰面板水口自动裁切装置，其特征在于：所述定位座a(22)的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽a(29)。4.根据权利要求1所述的一种装饰面板水口自动裁切装置，其特征在于：所述定位座b(28)的下表面连接有升降电机(26)。5.根据权利要求1所述的一种装饰面板水口自动裁切装置，其特征在于：所述定位座b(28)的上表面形成有与装饰面板形状对应的让位嵌合槽b(11)；所述定位座b(28)内设置有负压气腔，所述定位座b(28)的上表面开设有若干与所述负压气腔连通的负压气孔(27)。6.根据权利要求1所述的一种装饰面板水口自动裁切装置，其特征在于：所述雕刻组件包括z轴向步进电机(21)、安装架(19)、x轴向步进电机(17)、伸缩气缸(18)、安装板(16)、旋转雕刻座(20)、雕刻刀(15)，所述z轴向步进电机(21)对应安装在所述工作台(10)上，所述安装架(19)与所述z轴向步进电机(21)滑动连接，所述x轴向步进电机(17)安装在所述安装架(19)的上部，所述安装板(16)与所述x轴向步进电机(17)滑动连接，所述伸缩气缸(18)安装在所述安装板(16)的上表面，所述伸缩气缸(18)的动力输出端贯穿所述安装板(16)与所述旋转雕刻座(20)连接，所述雕刻刀(15)安装在所述旋转雕刻座(20)上。

技术总结
本实用新型提供一种装饰面板水口自动裁切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有雕刻组件、定位组件、粘胶组件；所述定位组件包括定位座A、升降气缸、压臂，所述定位座A安装在所述工作台上，所述升降气缸安装在所述工作台上并且紧邻所述定位座A对应设置，所述压臂的一侧与所述升降气缸的动力输出端连接，所述压臂的另一端与所述定位座A的顶部相对应；所述粘胶组件包括定位座B、卷轴座、卷轴，所述定位座B可升降安装在所述工作台上，所述卷轴座安装在所述工作台上并且紧邻所述定位座B对应设置，所述卷轴对应安装在所述卷轴座上，所述卷轴上转动设置有保护膜卷材。确保装饰面板的质量，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。


技术研发人员：南寿玄
受保护的技术使用者：东莞烨嘉电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/10/27