热压板固定装置及无纺布热压机的制作方法

1.本发明属于无纺布热压机技术领域，具体涉及热压板固定装置及无纺布热压机。


背景技术：

2.无纺布又称非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。和棉织品相比，无纺布制品容易成形，而且造价便宜，无纺布的成型采用的是热压成型技术。
3.目前，工厂无纺布的热压成型工艺均使用热压机成型，如图1所示，现有的热压机包括安装在工作台上驱动机构，驱动机构输出端传动连接有上压合机构，工作台上还安装有下压合机构，下压合机构与上压合机构对应，上压合机构安装有压合板，下压合机构包括热压板，热压板可以通电制热。工作时，驱动机构带动上压合机构的压合板压向下压合机构上放置的无纺布，实现热压后成型。
4.现有的热压机缺陷在于，热压板直接安装固定在工作台上，其高度不可调节，在加工不同厚度的无纺布进行热压时，压合板和热压板不能紧贴无纺布表面进行压合，致使无纺布成型的效果较差，导致加工成型的产品难以满足市场需求。


技术实现要素：

5.针对现有的热压机的热压板高度不可调节，不能紧贴无纺布表面进行压合，致使无纺布成型的效果较差的技术问题，本发明提供了一种热压板固定装置及无纺布热压机。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
7.热压板固定装置，包括：
8.铰接在热压板两端的安装组件；
9.与安装组件固定连接的移动组件，所述移动组件套设于导向件上；以及
10.限位组件，其设置于所述安装组件内部，所述限位组件用于将所述移动组件与导向件固定；
11.其中，所述限位组件包括转动安装在移动组件内的转动齿轮和设置在转动齿轮一侧的限转部件，所述导向件垂直于热压板设置，导向件朝向所述转动齿轮的一侧沿高度方向分布有齿条，所述转动齿轮与所述齿条啮合，所述限转部件安装于移动组件外部，限转部件用于限制所述转动齿轮转动，并当操作所述限转部件，所述转动齿轮可自由转动，以使得移动组件可以沿着所述导向件高度方向移动。
12.进一步地，所述限转部件包括锁紧销、第一弹簧以及限位套，所述限位套固定于所述移动组件背离转动齿轮的一侧，所述锁紧销穿过限位套后一端伸入至移动组件内，所述第一弹簧位于所述限位套内且套设于所述锁紧销上，所述第一弹簧对锁紧销施加靠近转动齿轮的力，且在第一弹簧作用下所述锁紧销位于移动组件内的端部能卡入所述转动齿轮的两齿之间。
13.进一步地，所述移动组件为开设有穿孔的移动座，所述移动座套设于导向件外。
14.进一步地，所述锁紧销外部固定有限位环，所述限位环位于所述限位套内，所述第一弹簧一端抵接于限位环一侧，所述限位环面积大于锁紧销穿过的移动座上的穿孔。
15.进一步地，所述安装组件包括安装座、第二弹簧以及一端与热压板铰接的转动板，所述安装座为上部敞口的槽型结构，所述转动板铰接于安装座内，转动板位于安装槽内的一端与所述第二弹簧连接，所述第二弹簧另一端连接至所述安装座底壁，所述转动板远离第二弹簧的一端伸出安装座并与所述热压板铰接，且在第二弹簧作用下热压板此端具有向上移动的趋势。
16.进一步地，所述转动板端部固定有弹簧板，所述弹簧板固定于转动板朝向第二弹簧的一端，所述弹簧板与第二弹簧一端连接。
17.进一步地，所述导向件一侧设置有刻度线，所述刻度线沿着导向件高度方向设置，所述刻度线位于导向件背离齿条的一侧，所述移动座对应刻度位置开设有观察孔。
18.进一步地，所述导向件为一导向柱，所述导向柱横截面为矩形状结构，导向柱端部一侧固定有限位卡，所述限位卡用于限制移动座脱离导向柱。
19.本发明另一方面还请求保护一种无纺布热压机，包括：
20.工作台；
21.安装在工作台上的驱动机构；
22.与驱动机构传动连接的上压合机构；以及
23.与上压合机构对应设置的下压合机构，所述下压合机构位于上压合机构下方，且下压合机构安装在工作台上；
24.其中，所述下压合机构包括热压板以及上述任意一种热压板固定装置，所述热压板固定装置固定于工作台上，热压板固定装置连接于热压板两端且热压板固定装置用于改变热压板至上压合机构的距离。
25.与现有技术相比本方案的有益效果是：
26.1、本发明提供了一种热压板固定装置，其能根据加工的无纺布的厚度改变下压板至上压合机构的距离，从而便于热压加工不同厚度的无纺布，通过本发明的液压板固定装置加工成型的无纺布压合效果较好，能够长时间使用后还不会分层。
27.2、本发明热压板固定装置具有移动组件，移动组件可以在固定在工作台上的导向件上下移动(即沿着导向件的高度方向)，移动组件的移动具有易于操作、固定方便的有益效果；移动组件通过安装组件与热压板安装，安装组件包括的第二弹簧可以拉动热压板转动，从而进一步作用于热压板，使得无纺布的热压加工更加紧实。
附图说明
28.图1为现有的无纺布热压机结构示意图；
29.图2为本发明改进后的无纺布热压机结构示意图；
30.图3为本发明的热压板固定装置剖视图；
31.图4为本发明的热压板固定装置另一种剖视图。
32.说明书附图依次为：热压板固定装置1、安装组件12、安装座121、第二弹簧122、转动板123、移动座13、观察孔131、限位组件14、转动齿轮141、锁紧销142、第一弹簧143、限位套144、工作台15、导向件151、齿条152、限位卡153、驱动机构2、上压合机构3、压合板31、下
压合机构4、热压板41、柜体5。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
34.如图3和图4所示，热压板固定装置，包括：
35.铰接在热压板41两端的安装组件12；
36.与安装组件12固定连接的移动组件，所述移动组件套设于导向件151上；以及
37.限位组件14，其设置于所述安装组件12内部，所述限位组件14用于将所述移动组件与导向件151固定；
38.其中，所述限位组件14包括转动安装在移动组件内的转动齿轮141和设置在转动齿轮141一侧的限转部件，所述导向件151垂直于热压板41设置，导向件151朝向所述转动齿轮141的一侧沿高度方向分布有齿条152，所述转动齿轮141与所述齿条152啮合，所述限转部件安装于移动组件外部，限转部件用于限制所述转动齿轮141转动，并当操作所述限转部件，所述转动齿轮141可自由转动，以使得移动组件可以沿着所述导向件151高度方向移动。
39.根据本发明提供的一种实施例，本实施例中安装组件12一端铰接安装有热压板41，另一端则与移动组件固定安装，从而当移动组件可以在导向件151的高度方向移动。
40.本实施例的限位组件14包括转动安装在移动组件内的转动齿轮141和设置在转动齿轮141一侧的限转部件，导向件151位于热压板41两端，导向件151朝向所述转动齿轮141的一侧沿高度方向分布有齿条152，根据实际生产需求，也可以在导向件151此面开设齿槽，与转动齿轮141啮合即可，限转部件用于限制所述转动齿轮141转动。本实施例中，使用者可以操作限转部件，使得转动齿轮141可相对导向件151自由转动，、使得移动组件可以沿着所述导向件151高度方向移动，最终实现调整热压板41的高度，即热压板41与压合板31的距离，使得在加工不同厚度的无纺布进行热压时，压合板31和热压板41能紧贴无纺布表面进行压合，保证热压成型时多层的无纺布能被紧实压合成型。
41.进一步地，所述限转部件包括锁紧销142、第一弹簧143以及限位套144，所述限位套144固定于所述移动组件背离转动齿轮141的一侧，所述锁紧销142穿过限位套144后一端伸入至移动组件内，所述第一弹簧143位于所述限位套144内且套设于所述锁紧销142上，所述第一弹簧143对锁紧销142施加靠近转动齿轮141的力。
42.根据本发明提供的一种实施例，限转部件用于限制转动齿轮141的转动，锁紧销142为圆柱状结构，锁紧销142外部固定有限位环，所述限位环位于所述限位套144内，所述第一弹簧143一端抵接于限位环一侧，所述限位环面积大于锁紧销142穿过的移动座13上的穿孔，在第一弹簧143作用下所述锁紧销142位于移动组件内的端部能卡入所述转动齿轮141的两齿之间
43.进一步地，所述移动组件为开设有穿孔的移动座13，所述移动座13套设于导向件151外。在本实施例中，移动座13可以采用方形、上下具有通孔的结构。
44.进一步地，所述安装组件12包括安装座121、第二弹簧122以及一端与热压板41铰接的转动板123，所述安装座121为上部敞口的槽型结构，所述转动板123铰接于安装座121内，转动板123位于安装槽内的一端与所述第二弹簧122连接，所述第二弹簧122另一端连接至所述安装座121底壁，所述转动板123远离第二弹簧122的一端伸出安装座121并与所述热
压板41铰接，且在第二弹簧122作用下热压板41具有向上移动的趋势。
45.根据本发明提供的一种实施例，安装座121外侧壁与移动座13焊接固定，为了保证热压板41的高度尽量靠近工作台15，安装座121优选条件下可以固定在移动座13下部，安装座121远离移动座13的一侧亦为敞口设置，这样热压板41可以从此侧伸入与安装座121铰接，所述转动板123端部固定有弹簧板，弹簧板固定于转动板123朝向第二弹簧122的一端，所述弹簧板与第二弹簧122一端连接，第二弹簧122为拉伸弹簧，第二弹簧122沿着安装座121的高度方向设置，第二弹簧122拉动下作用下热压板41此端具有向上移动的趋势。
46.进一步地，为了便于精确确定移动座13在导向件151的位置，方便确定热压板41两端的移动座13处于同一高度，导向件151一侧设置有刻度线，所述刻度线沿着导向件151高度方向设置，刻度线位于导向件151背离齿条152的一侧，方便观察，所述移动座13对应刻度位置开设有观察孔131，使用者可以从观察孔131内看到刻度。导向件151可以是一导向柱，所述导向柱横截面为矩形状结构，从而可以与移动座13配合，导向柱端部一侧固定有限位卡153，限位卡153位于导向柱具有刻度线的一面，移动座13安装有限位部件的内壁和导向件151的外壁之间留有空间，将转齿轮安装在此空间内即可。在移动座13移动至限位卡153时，其内壁会与限位卡153抵接，从而限制其脱离导向柱。
47.本发明另一方面还请求保护一种无纺布热压机，如图2所示，包括：
48.工作台15，工作台15安装在柜体5上部；
49.安装在工作台15上的驱动机构2；
50.与驱动机构2传动连接的上压合机构3，驱动机构2用于带动运动，上压合机构3包括有压合板31，通过驱动机构2可以将压合板31压向热压板41；以及
51.与上压合机构3对应设置的下压合机构4，所述下压合机构4位于上压合机构3下方，且下压合机构4安装在工作台15上；
52.其中，所述下压合机构4包括热压板41以及上述任意一种所述的热压板固定装置1，所述热压板固定装置1固定于工作台15上，热压板固定装置1连接于热压板41两端且热压板固定装置1用于改变热压板41至上压合机构3的距离。
53.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。