一种用于薄膜吹塑机的薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型属于薄膜切割装置技术领域，具体涉及一种用于薄膜吹塑机的薄膜切割装置。


背景技术：

2.鞋套机是一种在用户鞋底套设一层脚套薄膜的设备，用于放置鞋底的粉尘带入室内，它外型小巧美观、机身又低，使用极其方便，只需客人把穿着鞋的脚往鞋套机里踩，鞋套机内的薄膜就会热熔套设在用户鞋底上，既卫生又美观。
3.目前市面上的鞋套机的鞋套大多采用热熔薄膜，热熔薄膜大多由吹塑机吹塑形成，但是吹塑成型的薄膜为封闭的圆环形，需要对薄膜进行切割，目前市面上的吹塑设备大多不具备切割薄膜的设备，需要后续对薄膜进行进一步加工，影响薄膜的生产效率。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄膜吹塑机的薄膜切割装置，本切割装置可以直接用于薄膜吹塑机，便于对吹塑成形的薄膜进行切割，提高薄膜生产效率。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
6.一种用于薄膜吹塑机的薄膜切割装置，包括切割安装架、切割刀片机构和切割导向机构，切割导向机构、切割刀片机构分别安装在切割安装架上，切割导向机构与切割刀片机构适配，切割刀片机构包括切刀组件和刀片调节件，切刀组件滑动安装在刀片调节件上，刀片调节件安装在切割安装架上。
7.进一步的，切刀组件成对对称安装在刀片调节件上，切刀组件包括导向板和刀片，导向板的一侧成形有导向斜面，刀片固定安装在导向斜面上。
8.进一步的，刀片包括导向切割刀面、圆弧切割刀面和限位面，导向切割刀面与导向斜面适配，限位面沿薄膜进料方向布设，圆弧切割刀面与导向切割刀面、限位面相切。
9.进一步的，刀片调节件包括调节导向杆和调节螺柱，调节导向杆安装在切割安装架上，调节螺柱的一端固定连接在导向板的侧壁上，另一端穿过切割安装架设置。
10.进一步的，在调节螺柱上安装有第一锁止螺母和第二锁止螺母，第一锁止螺母、第二锁止螺母分别位于切割安装架内外两侧。
11.进一步的，切割导向机构包括进料导向件和横向限位件，进料导向件成对对称安装在切割安装架上，横向限位件与相邻的进料导向件连接，进料导向件位于切割刀片机构的下方。
12.进一步的，进料导向件包括安装转轴、导向连接杆和导向辊子，安装转轴安装在切割安装架上，导向连接杆成对固定连接在安装转轴上，导向辊子安装在相邻的导向连接杆上。
13.进一步的，导向连接杆的下端固定连接有横向限位安装杆，横向限位件的两端分
别与相邻进料导向件的横向限位安装杆可调式连接。
14.进一步的，横向限位件包括横向调节滑块和限位杆，限位杆通过横向调节滑块可调式安装在横向限位安装杆上，横向调节滑块上安装有锁止螺钉，锁止螺钉与横向限位安装杆适配。
15.进一步的，切割安装架上还安装有开口调节件，开口调节件包括调节气缸、调节架、调节杆和调节扣，调节气缸通过调节架固定安装在切割安装架上，调节杆与调节气缸连接，调节扣转动安装在导向连接杆的侧壁上，调节杆与调节扣滑动连接。
16.本实用新型的有益效果是，通过切割导向机构对薄膜的进料方向进行限位，便于后续的切割刀片机构对薄膜进行切割，提高切割精度。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是切割刀片机构的半剖示意图。
19.图3是图1转过一定角度后的结构示意图。
20.图4是a处的局部放大图。
21.图5是调节扣的结构示意图。
22.附图标记：切割安装架1，切割刀片机构2，切割导向机构3，切刀组件4，刀片调节件5，导向板6，刀片7，导向斜面8，导向切割刀面9，圆弧切割刀面10，限位面11，调节导向杆12，调节螺柱13，第一锁止螺母14，第二锁止螺母15，进料导向件16，横向限位件17，安装转轴18，导向连接杆19，导向辊子20，横向限位安装杆21，横向调节滑块22，限位杆23，锁止螺钉24，调节气缸25，调节架26，调节杆27，调节扣28。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
24.一种用于薄膜吹塑机的薄膜切割装置，包括切割安装架1、切割刀片机构2和切割导向机构3，切割导向机构3、切割刀片机构2分别安装在切割安装架1上，切割导向机构3与切割刀片机构2适配，通过切割导向机构3对薄膜的进料方向进行限位，便于后续的切割刀片机构2对薄膜进行切割，提高切割精度。
25.切割刀片机构2包括切刀组件4和刀片调节件5，切刀组件4滑动安装在刀片调节件5上，刀片调节件5安装在切割安装架1上，通过切割调节件5对切刀组件4的宽度进行调节，从而便于对不同大小的薄膜进行切割，便于与不同型号的吹塑设备适配，提高本切割装置的应用范围。
26.切刀组件4成对对称安装在刀片调节件5上，切刀组件4包括导向板6和刀片7，导向板6的一侧成形有导向斜面8，刀片7固定安装在导向斜面8上，本实施例中，两块对称布设的导向板6分别滑动安装在调节导向杆12上，通过调节导向板6之间的间距来适应不同宽度的薄膜，便于与不同型号的吹塑设备适配。
27.刀片7包括导向切割刀面9、圆弧切割刀面10和限位面11，导向切割刀面9与导向斜面8适配，限位面11沿薄膜进料方向布设，圆弧切割刀面10与导向切割刀面9、限位面11相切，通过导向切割刀面9、圆弧切割刀面10对塑料薄膜进行切割，通过限位面11的设置，防止
刀片7钝化后，薄膜被过度拉伸。
28.刀片调节件5包括调节导向杆12和调节螺柱13，调节导向杆12安装在切割安装架1上，导向板6滑动安装在调节导向杆12上，调节螺柱13的一端固定连接在导向板6的侧壁上，另一端穿过切割安装架1设置，通过改变调节螺柱13与切割安装架1的相对位置，来调节切刀组件4的宽度进行调节。
29.在调节螺柱13上安装有第一锁止螺母14和第二锁止螺母15，第一锁止螺母14、第二锁止螺母15分别位于切割安装架1内外两侧，通过第一锁止螺母14、第二锁止螺母15将调节螺柱13、切割安装架1的相对位置进行固定。
30.切割导向机构3包括进料导向件16和横向限位件17，进料导向件16成对对称安装在切割安装架1上，横向限位件17与相邻的进料导向件16连接，进料导向件16位于切割刀片机构2的下方，通过进料导向件16将进料的薄膜进行对折收口，便于后续切割刀片机构2对其进行切割，通过横向限位件17对薄膜的横向位置进行限位，保证薄膜的切割精度。
31.进料导向件16包括安装转轴18、导向连接杆19和导向辊子20，安装转轴18安装在切割安装架1上，导向连接杆19成对固定连接在安装转轴18上，导向辊子20安装在相邻的导向连接杆19上，通过导向辊子20的设置，便于降低薄膜与进料导向件16之间的摩擦，防止进料过程中薄膜发生破裂。
32.导向连接杆19的下端固定连接有横向限位安装杆21，横向限位件17的两端分别与相邻进料导向件16的横向限位安装杆21可调式连接，便于对横向限位件17进行安装。
33.横向限位件17包括横向调节滑块22和限位杆23，限位杆23通过横向调节滑块22可调式安装在横向限位安装杆21上，横向调节滑块22上安装有锁止螺钉24，锁止螺钉24与横向限位安装杆21适配，通过改变横向调节滑块22在横向限位安装杆21上的位置，来改变横向限位件17的限位宽度，便于对不同大小的薄膜进行限位，在本实施例中，限位杆23与横向调节滑块22滑动连接，便于在对进料导向件16进行调节时，限位杆23、横向调节滑块22进行相对移动。
34.切割安装架1上还安装有开口调节件，开口调节件包括调节气缸25、调节架26、调节杆27和调节扣28，调节气缸25通过调节架26安装在切割安装架1上，调节杆27与调节气缸25连接，调节扣28转动安装在导向连接杆19的侧壁上，便于在调节开口大小的过程中调节扣28可以进行相对转动，防止设备卡死，调节杆27与调节扣28滑动连接，通过调节气缸25改变调节杆27的相对高度，以改变相邻进料导向件16之间开口。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
36.尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。