一种PE管挤出冷却装置的制作方法

一种pe管挤出冷却装置
技术领域
1.本实用涉及pe管冷却装置技术领域，具体为一种pe管挤出冷却装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.现有的pe管挤出冷却装置，无法将冷却装置内的液体进行循环利用，以至于工作人员需要将冷却装置内的液体进行更换，从而浪费了大量的液体，同时增加了成本，并且无法自动对冷却后的pe管进行切割，从而使得工作人员需要手动对pe管进行切割工作，提高了工作人员的工作量。
4.所以，如何设计一种pe管挤出冷却装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pe管挤出冷却装置，以解决上述背景技术中提出无法将冷却装置内的液体进行循环利用和无法自动对冷却后的pe管进行切割的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管挤出冷却装置，包括装置主体、冷却箱和制冷器，所述装置主体的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部另一侧固定连接有液压泵，所述液压泵的另一侧底部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底端固定连接有刀片，所述刀片的一侧搭接相连有出口，所述冷却箱的内部底部固定连接有制冷器，所述制冷器的外围嵌入连接有冷凝管，所述冷凝管的一侧活动连接有吸水管，所述吸水管的中间固定连接有提升泵，所述吸水管的顶部固定连接有冷水室，所述冷水室的另一侧底部嵌入连接有喷淋头，所述冷却箱的内部一侧中间固定连接有挡环，所述冷却箱的正面一侧嵌入连接有进水口，所述冷却箱的正面另一侧底部嵌入连接有出水口，所述装置主体的另一侧搭接相连有支撑架。
7.优选的，所述支撑架的顶部内侧活动连接有活动轴，所述活动轴的内侧固定连接有滚筒。
8.优选的，所述喷淋头的底部外围搭接相连有围挡，所述围挡的底部固定连接有滤板。
9.优选的，所述装置主体的一侧嵌入连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部活动连接有滚轮。
10.优选的，所述冷却箱内部底部的制冷器、制冷器外围的冷凝管、冷凝管一侧的吸水管、吸水管中间的提升泵、吸水管顶部的冷水室和冷水室另一侧底部的喷淋头共同组成循环机构。
11.优选的，所述液压泵另一侧底部的伸缩块、伸缩块底端的刀片、刀片一侧的出口和冷却箱内部一侧中间的挡环共同组成切割机构。
12.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
13.1.该种pe管挤出冷却装置，通过装置主体内设置有循环机构，能够让制冷器对液体进行制冷后，让提升泵将水供给喷淋头对pe管进行喷淋工作，以达到对pe管进行冷却的效果，同时不会让液体产生浪费，节约成本。
14.2.该种pe管挤出冷却装置，通过装置主体内设置有切割机构，能够让工作人员通过控制伸缩块的伸缩，带动刀片对pe管进行切割，使得工作人员不需要手动对pe管进行切割工作，为工作人员节省了时间与精力。
附图说明
15.图1为本实用新型的装置主体的结构示意简图；
16.图2为本实用新型的装置主体的正面剖视示意简图；
17.图3为本实用新型的装置主体的侧视剖面示意简图；
18.图4为本实用新型的a处的放大结构示意简图。
19.图中：1、装置主体，2、冷却箱，3、液压泵，4、伸缩块，5、刀片，6、出口，7、进水口，8、出水口，9、支撑架，10、滚筒，11、活动轴，12、冷凝管，13、制冷器，14、吸水管，15、提升泵，16、挡环，17、冷水室，18、喷淋头，19、滤板，20、围挡，21、电机，22、传动齿轮，23、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管挤出冷却装置，包括装置主体1、冷却箱2和制冷器13，装置主体1的一侧固定连接有冷却箱2，冷却箱2的顶部另一侧固定连接有液压泵3，液压泵3的另一侧底部固定连接有伸缩块4，伸缩块4的底端固定连接有刀片5，刀片5的一侧搭接相连有出口6，冷却箱2的内部底部固定连接有制冷器13，制冷器13的外围嵌入连接有冷凝管12，冷凝管12的一侧活动连接有吸水管14，吸水管14的中间固定连接有提升泵15，吸水管15的顶部固定连接有冷水室17，冷水室17的另一侧底部嵌入连接有喷淋头18，冷却箱2的内部一侧中间固定连接有挡环16，冷却箱2的正面一侧嵌入连接有进水口7，冷却箱2的正面另一侧底部嵌入连接有出水口8，装置主体1的另一侧搭接相连有支撑架9。
22.优选的，支撑架9的顶部内侧活动连接有活动轴11，活动轴11的内侧固定连接有滚筒10，活动轴11设置于支撑架9的顶部内侧，并与支撑架9进行活动连接，然后因为活动轴11内侧的滚筒10与活动轴11是相互固定的，从而能够让滚筒10在活动轴11内进行滚动，同时因为滚筒10的顶部与pe管从冷却箱2出来后的高度相同，进而能够让pe管在滚筒10上进行移动，以达到对pe管进行导流的效果，同时能够在pe管被切割后对pe管进行支撑，放置pe管掉落到地面上。
23.优选的，喷淋头18的底部外围搭接相连有围挡20，围挡20的底部固定连接有滤板19，喷淋头18底部外围的围挡20能够对喷淋头18进行包裹，使得喷淋头18所喷出的液体完
全喷向喷淋头18的正下方，而pe管正好由喷淋头18的正下方移动，以至于能够将喷淋头18所喷出的液体进行导流，同时因为围挡20底部设置有滤板19，而滤板19内设置有细小孔径，能够将对pe管淋过的液体中的杂质进行过滤，使之无法流向制冷器13的位置处，从而能够防止杂质进入制冷器13内部和提升泵15内，进而能够间接的提高装置主体1的使用寿命，同时提高装置主体1的冷却效果。
24.优选的，装置主体1的一侧嵌入连接有伺服电机21，伺服电机21的顶部固定连接有传动齿轮22，传动齿轮22的顶部活动连接有滚轮23，装置主体1一侧的伺服电机21能够在工作人员将其打开后，通过伺服电机21带动伺服电机21顶部的传动齿轮22进行转动，然后因为传动齿轮22与传动齿轮22顶部的滚轮23是相互连接的，从而能够间接的带动滚轮23进行滚动，同时因为pe管是由滚轮23的顶部向冷却箱2内进行移动的，而滚轮23正好能够带动pe管进行移动，并且能够对pe管进行支撑，以避免pe管由生产设备内挤出后温度过高，使得pe管容易变形。
25.优选的，冷却箱2内部底部的制冷器13、制冷器13外围的冷凝管12、冷凝管12一侧的吸水管14、吸水管14中间的提升泵15、吸水管15顶部的冷水室17和冷水室17另一侧底部的喷淋头18共同组成循环机构，冷却箱2内部底部的制冷器13能够通过制冷器13外围的冷凝管12与液体进行接触，然后将液体的温度进行吸收，之后将液体内的热量向外界放热，以达到制冷的效果，使得冷凝管12外部的液体的温度会降低，然后由吸水管14中间的提升泵15为动力带动吸水管14将液体向上提升，使得液体能够流到吸水管15顶部的冷水室17内，并由冷水室17另一侧底部的喷淋头18将液体对pe管进行喷淋工作，使得低温液体在与pe管接触后能够对pe管的温度进行降低，以达到冷却的效果，并且液体能够重新回流到制冷器13的外部，而后重新使用，从而使得液体不会产生浪费，所以通过装置主体1内设置有循环机构，能够让制冷器13对液体进行制冷后，让提升泵15将水供给喷淋头18对pe管进行喷淋工作，以达到对pe管进行冷却的效果，同时不会让液体产生浪费，节约成本。
26.优选的，液压泵3另一侧底部的伸缩块4、伸缩块4底端的刀片5、刀片5一侧的出口6和冷却箱2内部一侧中间的挡环16共同组成切割机构，液压泵3另一侧底部的伸缩块4能够在液压泵3的带动下进行伸缩，然后带动与伸缩块4相互固定的刀片5进行上下移动，同时因为出口6正好设置于刀片5的一侧，从而使得pe管由出口6出来后，刀片5能够在伸缩块4的带动下，对pe管进行切割，然后因为冷却箱2内部一侧中间的挡环16处于pe管的顶部，且挡环16是固定的，从而能够以出口6的底部为支撑点，将pe管从刀片5底部分为两段，以便于工作人员对pe管进行切割，所以通过装置主体1内设置有切割机构，能够让工作人员通过控制伸缩块4的伸缩，带动刀片5对pe管进行切割，使得工作人员不需要手动对pe管进行切割工作，为工作人员节省了时间与精力。
27.工作原理：首先，活动轴11设置于支撑架9的顶部内侧，并与支撑架9进行活动连接，然后因为活动轴11内侧的滚筒10与活动轴11是相互固定的，从而能够让滚筒10在活动轴11内进行滚动，同时因为滚筒10的顶部与pe管从冷却箱2出来后的高度相同，进而能够让pe管在滚筒10上进行移动，以达到对pe管进行导流的效果，同时能够在pe管被切割后对pe管进行支撑，放置pe管掉落到地面上。
28.然后，喷淋头18底部外围的围挡20能够对喷淋头18进行包裹，使得喷淋头18所喷出的液体完全喷向喷淋头18的正下方，而pe管正好由喷淋头18的正下方移动，以至于能够
将喷淋头18所喷出的液体进行导流，同时因为围挡20底部设置有滤板19，而滤板19内设置有细小孔径，能够将对pe管淋过的液体中的杂质进行过滤，使之无法流向制冷器13的位置处，从而能够防止杂质进入制冷器13内部和提升泵15内，进而能够间接的提高装置主体1的使用寿命，同时提高装置主体1的冷却效果。
29.接着，装置主体1一侧的伺服电机21能够在工作人员将其打开后，通过伺服电机21带动伺服电机21顶部的传动齿轮22进行转动，然后因为传动齿轮22与传动齿轮22顶部的滚轮23是相互连接的，从而能够间接的带动滚轮23进行滚动，同时因为pe管是由滚轮23的顶部向冷却箱2内进行移动的，而滚轮23正好能够带动pe管进行移动，并且能够对pe管进行支撑，以避免pe管由生产设备内挤出后温度过高，使得pe管容易变形。
30.紧接着，冷却箱2内部底部的制冷器13能够通过制冷器13外围的冷凝管12与液体进行接触，然后将液体的温度进行吸收，之后将液体内的热量向外界放热，以达到制冷的效果，使得冷凝管12外部的液体的温度会降低，然后由吸水管14中间的提升泵15为动力带动吸水管14将液体向上提升，使得液体能够流到吸水管15顶部的冷水室17内，并由冷水室17另一侧底部的喷淋头18将液体对pe管进行喷淋工作，使得低温液体在与pe管接触后能够对pe管的温度进行降低，以达到冷却的效果，并且液体能够重新回流到制冷器13的外部，而后重新使用，从而使得液体不会产生浪费，所以通过装置主体1内设置有循环机构，能够让制冷器13对液体进行制冷后，让提升泵15将水供给喷淋头18对pe管进行喷淋工作，以达到对pe管进行冷却的效果，同时不会让液体产生浪费，节约成本。
31.最后，液压泵3另一侧底部的伸缩块4能够在液压泵3的带动下进行伸缩，然后带动与伸缩块4相互固定的刀片5进行上下移动，同时因为出口6正好设置于刀片5的一侧，从而使得pe管由出口6出来后，刀片5能够在伸缩块4的带动下，对pe管进行切割，然后因为冷却箱2内部一侧中间的挡环16处于pe管的顶部，且挡环16是固定的，从而能够以出口6的底部为支撑点，将pe管从刀片5底部分为两段，以便于工作人员对pe管进行切割，所以通过装置主体1内设置有切割机构，能够让工作人员通过控制伸缩块4的伸缩，带动刀片5对pe管进行切割，使得工作人员不需要手动对pe管进行切割工作，为工作人员节省了时间与精力。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。