一种倒粒EVA模具的制作方法

一种倒粒eva模具
技术领域
1.本实用新型涉及eva模具技术领域，尤其涉及一种倒粒eva模具


背景技术：

2.eva是由乙烯-醋酸乙烯共聚物简称eva，与聚乙烯相比，eva由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,eva鞋材中底就是指把eva原料颗粒倒入倒粒模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底倒粒eva模具。
3.现有的倒粒eva模具加工时需要工作人员频繁弯腰从料袋里面取出适量的eva颗粒倒入模具中，但eva颗粒取出过程存在精准度较差的情况，不仅影响倒粒eva模具加工产品的品质，还增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中倒粒eva模具加工时需要工作人员频繁弯腰从料袋里面取出适量的eva颗粒倒入模具中，但eva颗粒取出过程存在精准度较差的情况，不仅影响倒粒eva模具加工产品的品质，还增加工作人员劳动强度的问题，而提出的一种倒粒eva模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种倒粒eva模具，包括下模和上模，所述上模的下表面固定连接有多个插杆，所述下模的上表面活动连接有模板框，所述模板框的下表面固定连接有多个限位块，所述下模的上表面开设有多个与限位块相配合的连接凹槽，所述模板框和下模的上表面开设有多个与插杆相配合的插槽，所述下模的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有矩形料筒，所述矩形料筒的下表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有量筒，所述矩形料筒的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有l形板，所述l形板的内侧壁倾斜固定连接有推板，所述推板的底端与矩形料筒的下表面活动连接，所述l形板的侧壁与矩形料筒的内壁活动连接，所述l形板的下表面固定连接有l形挡板，所述l形挡板的上表面开设有与量筒底端相配合的出料孔，所述l形挡板的上表面开设有与转杆相配合的矩形移动孔，所述矩形料筒的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有复位机构，所述复位机构的侧端与l形板的内侧壁固定连接，所述矩形料筒的底端固定连接有u形导料板，所述u形导料板的上表面开设有l形挡板相配合的开槽。
7.优选的，所述复位机构包括圆筒，所述圆筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有t形杆，所述t形杆的侧壁与所述l形板的外壁固定连接，所述t形杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的外壁与圆筒的内壁活动连接。
8.优选的，所述上模的上表面开设有深槽，所述深槽的槽壁开设有两个连接槽，且连接槽的槽壁活动连接有转动块，两个所述转动块相对的一侧共同固定连接有u形把手。
9.优选的，所述量筒的下表面与l形挡板的上表面处于同一水平面。
10.优选的，所述矩形料筒的内壁固定连接有直角导料块，所述直角导料块的下表面与l形板的上表面活动连接。
11.优选的，所述转杆的杆壁固定套接有橡胶套，所述橡胶套的底端内壁与旋转轴承的外圈外壁活动连接，所述l形板的外壁固定连接有拉杆。
12.优选的，所述支撑板的下表面固定连接有两个u形块，所述u形块的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁共同固定连接有移动辊，所述支撑板的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面与所述移动辊的下表面处于同一水平面上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种倒粒eva模具，具备以下有益效果：
14.1、该倒粒eva模具，通过设置有上模、模板框、矩形料筒、推板和量筒，当倒粒eva模具需要加工eva产品的时候，首先根据产品的尺寸选择是否添加模板框，通过模板框增加模具内模腔深度，之后在添加eva颗粒的时候，直接旋转转杆，转杆带动矩形料筒旋转，之后把u形导料板对准下模的模腔，接着根据需要多少毫升的eva颗粒量抽动l形板几次，每次抽动l形板的时候使复位机构伸张，使其产生恢复力，同时使l形板带动l形挡板外移，l形板带动推板移动，接着矩形料筒内eva颗粒在直角导料块和推板斜面疏导下灌入量筒中，之后松动拉杆，此时l形板在复位机构的弹簧恢复力作用下回到初始位置，l形板推动推板移动，推板截断矩形料筒中eva颗粒再进入量筒中，同时量筒内eva颗粒通过l形挡板的出料孔落入u形导料板中，多次拉动量取需要的eva颗粒量，并完成倒粒eva模具自动加料，省时省力，该机构使倒粒eva模具带有模具调整和自动精准添加eva颗粒的功能，省时省力，进而能够提高倒粒eva模具使用的便捷性，不仅能够提高倒粒eva模具加工eva产品的品质，还降低了工作人员的劳动强度。
15.2、该倒粒eva模具，通过设置有移动辊、u形块、连接轴承和支撑块，当倒粒eva模具需要移动的时候，首先掀起支撑板，使支撑板倾斜，之后通过移动辊进行滚动移动，提高倒粒eva模具移动的便捷性，当倒粒eva模具加工的时候，把支撑板放平，支撑板通过支撑块下表面的摩擦力具有较强的放置稳定性，该机构使倒粒eva模具具有便捷移动的能力，提高倒粒eva模具使用的便捷性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使倒粒eva模具带有模具调整和自动精准添加eva颗粒的功能，而且倒粒eva模具还具有便捷移动的能力，进而能够提高倒粒eva模具使用的便捷性，不仅能够提高倒粒eva模具加工eva产品的品质，还降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种倒粒eva模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种倒粒eva模具a部分的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种倒粒eva模具b部分的结构示意图。
20.图中：1下模、2上模、3插杆、4模板框、5限位块、6连接凹槽、7插槽、8支撑板、9复位机构、91圆筒、92t形杆、93弹簧、10旋转轴承、11转杆、12矩形料筒、13量筒、14推板、15l形挡板、16出料孔、17矩形移动孔、18l形板、19u形导料板、20支撑块、21深槽、22转动块、23u形把
手、24直角导料块、25橡胶套、26拉杆、27u形块、28连接轴承、29移动辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种倒粒eva模具，包括下模1和上模2，上模2的下表面固定连接有多个插杆3，下模1的上表面活动连接有模板框4，模板框4的下表面固定连接有多个限位块5，下模1的上表面开设有多个与限位块5相配合的连接凹槽6，模板框4和下模1的上表面开设有多个与插杆3相配合的插槽7，上模2的上表面开设有深槽21，深槽21的槽壁开设有两个连接槽，且连接槽的槽壁活动连接有转动块22，两个转动块22相对的一侧共同固定连接有u形把手23,通过掀起u形把手13能够方便拉起上模2。
25.下模1的下表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有旋转轴承10，旋转轴承10的内壁固定连接有转杆11，转杆11的顶端固定连接有矩形料筒12，矩形料筒12的下表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有量筒13，量筒13的下表面与l形挡板15的上表面处于同一水平面，进而能够防止eva颗粒从量筒13底部逃逸，提高量筒13量取的可靠；量筒13的容量为1毫升，矩形料筒12的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有l形板18，矩形料筒12的内壁固定连接有直角导料块24，直角导料块24的下表面与l形板18的上表面活动连接，直角导料块24能够方便把矩形料筒12内eva颗粒倒入量筒13中；l形板18的内侧壁倾斜固定连接有推板14，推板14的底端与矩形料筒12的下表面活动连接，l形板18的侧壁与矩形料筒12的内壁活动连接，l形板18的下表面固定连接有l形挡板15，l形挡板15的上表面开设有与量筒13底端相配合的出料孔16，l形挡板15的上表面开设有与转杆11相配合的矩形移动孔17，转杆11的杆壁固定套接有橡胶套25，橡胶套25的底端内壁与旋转轴承10的外圈外壁活动连接，l形板18的外壁固定连接有拉杆26，橡胶套25能够增加转杆11旋转后状态保持的稳定性，通过增加摩擦力保障矩形料筒12旋转后角度状态的稳定性。
26.矩形料筒12的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有复位机构9，复位机构9包括圆筒91，圆筒91的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有t形杆92，t形杆92的侧壁与l形板18的外壁固定连接，t形杆92的杆壁活动套接有弹簧93，弹簧93的外壁与圆筒91的内壁活动连接，复位机构9使l形板18移动时具有恢复力，提高eva颗粒自动上料的便捷性，复位机构9的侧端与l形板18的内侧壁固定连接，矩形料筒12的底端固定连接有u形导料板19，u形导料板19的上表面开设有l形挡板15相配合的开槽。
27.本实用新型中，当倒粒eva模具需要加工eva产品的时候，首先根据产品的尺寸选择是否添加模板框4，通过模板框4增加模具内模腔深度，之后在添加eva颗粒的时候，直接
旋转转杆11，转杆11带动矩形料筒12旋转，之后把u形导料板19对准下模1的模腔，接着根据需要多少毫升的eva颗粒量抽动l形板18几次，每次抽动l形板18的时候使复位机构9伸张，l形板18带动t形杆92移动，t形杆92挤压弹簧93，弹簧93压缩产生恢复力，同时使l形板18带动l形挡板15外移，使l形挡板15封住量筒13底端，l形板18带动推板14移动，接着矩形料筒12内eva颗粒在直角导料块24和推板14斜面疏导下灌入量筒13中，之后松动拉杆26，此时l形板18在复位机构9的弹簧93恢复力作用下回到初始位置，l形板18推动推板14移动，推板14截断矩形料筒12中eva颗粒再进入量筒13中，同时量筒13内eva颗粒通过l形挡板15的出料孔16落入u形导料板19中，多次拉动量取需要的eva颗粒量，并完成倒粒eva模具自动加料，省时省力，该机构使倒粒eva模具带有模具调整和自动精准添加eva颗粒的功能，进而能够提高倒粒eva模具使用的便捷性，不仅能够提高倒粒eva模具加工eva产品的品质，还降低了工作人员的劳动强度。
28.实施例2
29.参照图1-3，一种倒粒eva模具，包括下模1和上模2，上模2的下表面固定连接有多个插杆3，下模1的上表面活动连接有模板框4，模板框4的下表面固定连接有多个限位块5，下模1的上表面开设有多个与限位块5相配合的连接凹槽6，模板框4和下模1的上表面开设有多个与插杆3相配合的插槽7，上模2的上表面开设有深槽21，深槽21的槽壁开设有两个连接槽，且连接槽的槽壁活动连接有转动块22，两个转动块22相对的一侧共同固定连接有u形把手23,通过掀起u形把手13能够方便拉起上模2。
30.下模1的下表面固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有旋转轴承10，旋转轴承10的内壁固定连接有转杆11，转杆11的顶端固定连接有矩形料筒12，矩形料筒12的下表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有量筒13，量筒13的下表面与l形挡板15的上表面处于同一水平面，进而能够防止eva颗粒从量筒13底部逃逸，提高量筒13量取的可靠；量筒13的容量为1毫升，矩形料筒12的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有l形板18，矩形料筒12的内壁固定连接有直角导料块24，直角导料块24的下表面与l形板18的上表面活动连接，直角导料块24能够方便把矩形料筒12内eva颗粒倒入量筒13中；l形板18的内侧壁倾斜固定连接有推板14，推板14的底端与矩形料筒12的下表面活动连接，l形板18的侧壁与矩形料筒12的内壁活动连接，l形板18的下表面固定连接有l形挡板15，l形挡板15的上表面开设有与量筒13底端相配合的出料孔16，l形挡板15的上表面开设有与转杆11相配合的矩形移动孔17，转杆11的杆壁固定套接有橡胶套25，橡胶套25的底端内壁与旋转轴承10的外圈外壁活动连接，l形板18的外壁固定连接有拉杆26，橡胶套25能够增加转杆11旋转后状态保持的稳定性，通过增加摩擦力保障矩形料筒12旋转后角度状态的稳定性。
31.矩形料筒12的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有复位机构9，复位机构9包括圆筒91，圆筒91的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有t形杆92，t形杆92的侧壁与l形板18的外壁固定连接，t形杆92的杆壁活动套接有弹簧93，弹簧93的外壁与圆筒91的内壁活动连接，复位机构9使l形板18移动时具有恢复力，提高eva颗粒自动上料的便捷性，复位机构9的侧端与l形板18的内侧壁固定连接，矩形料筒12的底端固定连接有u形导料板19，u形导料板19的上表面开设有l形挡板15相配合的开槽。
32.支撑板8的下表面固定连接有两个u形块27，u形块27的两侧外壁均开设有通孔，且
通孔的孔壁固定连接有连接轴承28，两个连接轴承28的内壁共同固定连接有移动辊29，支撑板8的下表面固定连接有支撑块20，支撑块20的下表面与移动辊29的下表面处于同一水平面上，当倒粒eva模具需要移动的时候，首先掀起支撑板8，使支撑板8倾斜，之后通过移动辊29进行滚动移动，提高倒粒eva模具移动的便捷性，当倒粒eva模具加工的时候，把支撑板8放平，支撑板8通过支撑块20下表面的摩擦力具有较强的放置稳定性，能够提高模具使用的便捷性。
33.本实用新型中，在实施例1的基础上增加移动辊29、u形块27、连接轴承28和支撑块20，当倒粒eva模具需要加工eva产品的时候，首先根据产品的尺寸选择是否添加模板框4，通过模板框4增加模具内模腔深度，之后在添加eva颗粒的时候，直接旋转转杆11，转杆11带动矩形料筒12旋转，之后把u形导料板19对准下模1的模腔，接着根据需要多少毫升的eva颗粒量抽动l形板18几次，每次抽动l形板18的时候使复位机构9伸张，l形板18带动t形杆92移动，t形杆92挤压弹簧93，弹簧93压缩产生恢复力，同时使l形板18带动l形挡板15外移，使l形挡板15封住量筒13底端，l形板18带动推板14移动，接着矩形料筒12内eva颗粒在直角导料块24和推板14斜面疏导下灌入量筒13中，之后松动拉杆26，此时l形板18在复位机构9的弹簧93恢复力作用下回到初始位置，l形板18推动推板14移动，推板14截断矩形料筒12中eva颗粒再进入量筒13中，同时量筒13内eva颗粒通过l形挡板15的出料孔16落入u形导料板19中，多次拉动量取需要的eva颗粒量，并完成倒粒eva模具自动加料，省时省力，当倒粒eva模具需要移动的时候，首先掀起支撑板8，使支撑板8倾斜，之后通过移动辊29进行滚动移动，提高倒粒eva模具移动的便捷性，当倒粒eva模具加工的时候，把支撑板8放平，支撑板8通过支撑块20下表面的摩擦力具有较强的放置稳定性，该机构使倒粒eva模具带有模具调整和自动精准添加eva颗粒的功能，而且倒粒eva模具还具有便捷移动的能力，进而能够提高倒粒eva模具使用的便捷性，不仅能够提高倒粒eva模具加工eva产品的品质，还降低了工作人员的劳动强度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。