一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备的制作方法

1.本发明涉及塑胶颗粒生产技术领域，具体为一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备。


背景技术：

2.塑料颗粒在工业生产中被广泛的制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品。同时还被广泛的应用于服装、建筑材料、农业和化学等方面。塑胶颗粒在刚生产成型后温度较高，在受到碰撞和挤压后容易发生变形，使得产品质量较低，会对后续的生产造成影响。为此，会在塑胶颗粒成型时候设置冷却设备，使用冷风持续的对成型的塑胶颗粒进行冷却，为了避免外界的灰尘对成型的塑胶颗粒造成影响，会在密闭的空间内进行冷却，这就导致循环使用的空气温度逐渐升高，对塑胶颗粒的冷却造成影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，在对设备的空气循环对塑胶颗粒进行冷却的时候，对空气进行冷却。以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板中间设有三个通风口，所述支撑板位于通风口的上端固定连接有连接台，所述通风口的内部中间固定连接有导风板，所述导风板的下端滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的侧端贯穿连接台，所述遮挡板的侧端固定连接接有位移控制机构，所述遮挡板的上端面固定连接有固定板，所述固定板位于位移控制机构的右侧，所述位移控制机构上固定连接有复位件，所述连接条的右侧设有挤压板，所述挤压板的两端都固定连接有电推杆，所述支撑板上端两侧都固定连接有温度传感器，所述温度传感器和电推杆电性连接，所述导风板的中间设有三个通风槽口，所述通风槽口的内壁上固定连接有减速冷却机构，所述冷却减速机构的下方设有承接块，所述导风板的侧端固定连接有冷却棒，所述冷却箱的内部中间固定连接有两个密封板，两个所述密封板竖直设置，所述通风口位于两个密封板的中间，两个所述密封板侧端都固定连接有循环风管，两个所述密封板之间设有输送带，所述输送带位于支撑板的下端，所述冷却箱的两侧都固定连接有吹风机，所述吹风机和循环风管连接。
5.优选的，所述位移控制机构由连接板、辅助块和挤压凸块组成，所述连接板固定连接在遮挡板的侧端，所述辅助块固定连接于连接板的顶端，所述挤压凸块固定连接在挤压板的侧端。
6.优选的，所述辅助块的下端为弧形结构，所述辅助块的上端为平面结构，所述挤压凸块和辅助块一一对应。
7.优选的，所述复位件由安装板、控制板和插接槽组成，所述安装板的尾端端和控制板固定连接，所述插接槽位于控制板的顶端，所述安装板和固定板固定连接。
8.优选的，所述安装板为l形结构，所述控制板倾斜设置，所述控制板为弹性结构，所
述控制板通过插接槽和连接板插接在一起。
9.优选的，所述减速冷却机构由减速块、冷却块和冷却通道组成，所述通风槽口贯穿导风板，所述减速块和冷却块分别固定连接在通风槽口的两侧内壁上，所述冷却块正对减速块。
10.优选的，所述减速块侧端为类m状结构，所述冷却块正对减速块的中间位置，所述减速块和冷却块形成冷却通道，所述冷却通道为类s状结构。
11.优选的，所述承接块的两侧为弧形结构，所述承接块的上方正对冷却块，所述通风槽口的内壁上设有流水槽，所述流水槽位于承接块和通风槽口的连接处，所述连接台的侧端固定连接有排水管，所述流水槽和排水管连通。
12.优选的，所述冷却棒的顶端贯穿连接台，所述冷却棒的顶端缠绕有冷却交流管，所述冷却棒的中间固定连接有三个冷却板，所述冷却板固定连接于冷却块的侧端。
13.优选的，所述遮挡板的中间设有三个连接口，所述连接口和通风槽口一一对应。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：空气在冷却箱内循环，外界的灰尘等不会进入冷却箱内，保证塑胶颗粒的质量，在吹风机带动冷却箱内的空气进行循环的时候，空气由输送带的下方吹动到上方，输送带为网状结构，方便空气的流动，再通过循环风管进行循环，在对塑胶颗粒冷却后的空气经过导风板，通过减速冷却机构对空气进行减速，同时并进行空气进行冷却，保持空气维持一个较低的温度，保证了空气对塑胶颗粒冷却的效果。
附图说明
15.图1为冷却箱内部连接结构示意图；
16.图2为连接台连接结构示意图了；
17.图3为a点放大结构示意图；
18.图4为通风槽口连接结构示意图；
19.图5为遮挡板连接结构示意图。
20.图中：1冷却箱、2支撑板、3密封板、4循环风管、5吹风机、6输送带、7通风口、8连接台、9冷却棒、10冷却交流管、11排水管、12导风板、13挤压板、14电推杆、15温度传感器、16固定板、17位移控制机构、171连接板、172辅助块、173挤压凸块、18复位件、181安装板、182控制板、183插接槽、19通风槽口、20减速冷却机构、201减速块、202冷却块、203冷却通道、21承接块、22流水槽、23冷却板、24遮挡板、25连接口。
具体实施方式
21.下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部中间固定连接有支撑板2，支撑板2水平设置，支撑板2中间设有三个通风口7，支撑板2位于通风口7的上端固定连接有连接台8，通风口7的内部中间固
定连接有导风板12，导风板12的下端滑动连接有遮挡板24，遮挡板24的侧端贯穿连接台8，遮挡板24的侧端固定连接接有位移控制机构17，遮挡板24的上端面固定连接有固定板16，固定板16位于位移控制机构17的右侧，位移控制机构17上固定连接有复位件18，连接条的右侧设有挤压板13，挤压板13的两端都固定连接有电推杆14，电推杆14采用ip600，支撑板2上端两侧都固定连接有温度传感器15，温度传感器采用d6t-8l，温度传感器15和电推杆14电性连接，当温度传感器15感应到空气温度较高的时候，温度传感器15将信号传递给电推杆14，电推杆14带动挤压板13移动，导风板12的中间设有三个通风槽口19，通风槽口19的内壁上固定连接有减速冷却机构20，冷却减速机构的下方设有承接块21，导风板12的侧端固定连接有冷却棒9，冷却箱1的内部中间固定连接有两个密封板3，两个密封板3竖直设置，通风口7位于两个密封板3的中间，两个密封板3侧端都固定连接有循环风管4，两个密封板3之间设有输送带6，输送带6为网状结构，方便空气的流动，对输送带6上的塑胶颗粒进行冷却，输送带6位于支撑板2的下端，冷却箱1的两侧都固定连接有吹风机5，吹风机5和循环风管4连接。
23.位移控制机构17由连接板171、辅助块172和挤压凸块173组成，连接板171固定连接在遮挡板24的侧端，辅助块172固定连接于连接板171的顶端，挤压凸块173固定连接在挤压板13的侧端，遮挡板24的中间设有三个连接口25，连接口25和通风槽口19一一对应，位移控制机构17在移动的时候能带动遮挡板24移动，改变连接口25和通风槽口19连通的面积，控制空气进入通风槽口19的量，确保被加热的空气能充分的被冷却。
24.复位件18由安装板181、控制板182和插接槽183组成，安装板181的尾端端和控制板182固定连接，插接槽183位于控制板182的顶端，安装板181和固定板16固定连接，当位移控制机构17在移动的时候能对复位件18进行挤压，使得控制板182变形，控制板182能辅助位移控制机构17恢复原状。
25.安装板181为l形结构，控制板182倾斜设置，控制板182为弹性结构，控制板182通过插接槽183和连接板171插接在一起，辅助块172的下端为弧形结构，能大大减少摩擦力，方便对控制板182的挤压，辅助块172的上端为平面结构，挤压凸块173和辅助块172一一对应，挤压凸块173能对辅助块172进行挤压，辅助块172推动控制板182变形。
26.减速冷却机构20由减速块201、冷却块202和冷却通道203组成，通风槽口19贯穿导风板12，减速块201和冷却块202分别固定连接在通风槽口19的两侧内壁上，冷却块202正对减速块201，塑胶颗粒冷却后的空气进入通风槽口19内，通过冷却减速机构进行减速，并进行冷却降温。
27.减速块201侧端为类m状结构，冷却块202正对减速块201的中间位置，减速块201和冷却块202形成冷却通道203，冷却通道203为类s状结构，空气在冷却通道203内移动的时候，s状的结构能大大降低空气的流动速度，延长空气在冷却通道203内停留的时间，使得空气和冷却块202的接触更加的充分。
28.承接块21的两侧为弧形结构，承接块21的上方正对冷却块202，通风槽口19的内壁上设有流水槽22，流水槽22位于承接块21和通风槽口19的连接处，连接台8的侧端固定连接有排水管11，流水槽22和排水管11连通，热空气在和冷却块202接触后会凝结水珠，冷却块202的两侧都为弧形结构，水珠不会堆积在减速通道处，水珠会滴落到承接块21上，并流入到流水槽22中，沿着排水管11进行流出，避免水珠滴落到冷却干燥的塑胶颗粒上，保证了塑
胶颗粒的质量。
29.冷却棒9的顶端贯穿连接台8，冷却棒9的顶端缠绕有冷却交流管10，冷却交流管10内流动有冷却剂，对冷却棒9进行冷却，冷却棒9的中间固定连接有三个冷却板23，冷却板23固定连接于冷却块202的侧端，冷却棒9对冷却板23和冷却块202进行冷却，使得冷却块202和冷却棒9维持较低的温度。
30.吹风机5带动冷却箱1内的空气进行循环的时候，空气由输送带6的下方吹动到上方，对输送带6上的塑胶颗粒进行冷却，再通过循环风管4将空气输送到输送带6的下方进行循环，在对塑胶颗粒冷却后的空气经过通风口7中间的导风板12，移动遮挡板24，改变连接口25和通风槽口19连通的面积，控制空气进入通风槽口19的量，空气流入到通风槽口19中，减速块201侧端为类m状结构，冷却通道203为类s状结构，能大大降低空气的流动速度，延长空气在冷却通道203内停留的时间，使得空气和冷却块202的接触更加的充分，冷却交流管10内流动有冷却剂，对冷却棒9进行冷却，冷却棒9对冷却板23和冷却块202进行冷却，使得冷却块202和冷却棒9维持较低的温度，同时对流动在冷却通道203内的空气进行冷却，保持空气维持一个较低的温度，保证了空气对塑胶颗粒冷却的效果。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。