技术特征：
1.一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：包括密炼装置、自动投料装置、排气控制装置和控制单元，控制单元用于控制密炼装置、自动投料装置和排气控制装置的运行状态；密炼装置包括：密炼室(1)；上顶栓组件；其中，上顶栓组件包括投料腔(2)和位于投料腔(2)内的压砣(3)；投料腔(2)上设有主投料口(4)、液体投料口(5)、粉末投料口和出气口(6)，主投料口(4)连接有主投料斗(7)，投料口连接有液体投料斗(7)，出气口(6)为两个且均位于投料腔(2)的顶部，出气口(6)上还设有滤尘网，排气控制装置用于控制出气口(6)的启闭状态；排气控制装置包括：供气通道(43)；第一通道(41)，与其中一个出气口(6)连通；第二通道(42)，与另一个出气口(6)连通；y型三位四通阀，包括供气口p、回气口t，工作气口a和工作气口b；其中，供气口p与供气通道(43)连通，回气口t连接有空气净化装置，工作气口a与第一通道(41)连通，工作气口b与第二通道(42)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述自动投料装置包括：投料斗(7)，用于辅料的投入；混料装置(8)，包括进料通道(12)、出料通道(13)、进气通道(14)、压力通道(15)、纤维通道(40)和混料腔(11)；螺旋输送机，用于将投料斗(7)内的物料送入混料装置(8)内；其中，混料腔(11)呈圆环形结构，压力通道(15)位于混料腔(11)的顶部，出料通道(13)位于混料腔(11)的底部且与投料腔(2)连通，进气通道(14)与混料腔(11)之间呈切向连通，且进气通道(14)上设有用于惰性气体供气的供气泵，进料通道(12)与纤维通道(40)也与混料腔(11)连通；混料腔(11)内还设有用于控制进料通道(12)启闭的进料门组件和用于控制出料通道(13)启闭的出料门组件。3.根据权利要求2所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述压力通道(15)上连接有蓄能器(16)，且压力通道(15)上设有调节阀(17)，混料腔(11)内还设有覆盖于压力通道(15)端口上的防尘滤网，混料腔(11)内还设有位于压力通道(15)端口处的导流板(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述供气通道(43)与蓄能器(16)连通；当y型三位四通阀阀切换至左位时，供气口p与工作气口a连通，蓄能器(16)向第一通道(41)供气，工作气口b与回气口t连通；当y型三位四通阀阀切换至右位时，供气口p与工作气口b连通，蓄能器(16)向第二通道(42)供气，工作气口a与回气口t连通；当y型三位四通阀阀切换至中位时，工作气口a和工作气口b均与回气口t连通。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述进料门组件包括：进料门体(19)，进料门体(19)的一端铰接于混料装置(8)上；第一电磁体(20)，用于控制进料门体(19)另一端的启闭；第一复位弹簧(21)，设置于混料装置(8)上且与进料门体(19)背面相抵触；其中，当第一电磁体(20)通电时，第一电磁体(20)对进料门体(19)产生斥力，第一复位弹簧(21)被拉伸，使得进料门体(19)开启；当第一电磁体(20)断电后，进料门体(19)在第一复位弹簧(21)回弹作用力下闭合。6.根据权利要求5所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述出料门组件包括：出料门体(22)，出料门体(22)的一端铰接于混料装置(8)上；电动缸(23)，电动缸(23)一端铰接于混料装置(8)内，电动缸(23)另一端铰接于出料门体(22)上；限位挡料机构；其中，限位挡料机构包括挡料板(24)，挡料板(24)贴合于出料通道(13)的内壁上，且出料通道(13)内设有滑槽，挡料板(24)上设有与滑槽适配的滑块(25)，且滑槽内设有与滑块(25)轴向抵触的回位弹簧(26)。7.根据权利要求6所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：所述出料门组件还包括用于对挡料板(24)进行轴向移动限位的电磁组件，电磁组件包括：限位杆(27)；第二电磁体(28)，用于控制限位杆(27)沿出料通道(13)径向伸缩；第二复位弹簧(29)，设置于限位杆(27)与第二电磁体(28)之间；其中，滑块(25)上还设有用于与限位杆(27)配合使用的限位槽；当第二电磁体(28)通电时，第二电磁体(28)对限位杆(27)产生吸引力，限位杆(27)从限位槽中脱出；第二电磁体(28)断电时，限位杆(27)在第二复位弹簧(29)的作用力下伸入限位槽内。8.根据权利要求7所述的一种用于三角带生产的密炼系统，其特征在于：述调节阀(17)包括：阀壳；阀口，位于阀壳内部；阀芯，位于阀口处；其中，阀芯包括固定支架(31)、缓冲弹簧(32)和阀瓣(34)，固定支架(31)安装于阀壳内，阀瓣(34)与阀口之间形成过流间隙(36)，缓冲弹簧(32)安装于固定支架(31)和阀瓣(34)之间，固定支架(31)还包括贯穿阀瓣(34)设置的导向杆(35)，且固定支架(31)上朝向阀瓣(34)的一侧设有定位套(37)，缓冲弹簧(32)安装于定位套(37)内；当阀瓣(34)与定位柱抵触时，阀瓣(34)与阀口之间形成最小过流间隙(36)；其中，阀瓣(34)还设有与阀壳内壁抵触的延伸部(33)，延伸部(33)上设有过气孔，阀壳侧壁上还设有排气口(38)，排气口(38)上连接用于与投料斗(7)相连通的清扫气管(39)；且当阀瓣(34)上浮时，排气口(38)被延伸部(33)封堵；当阀瓣(34)下浮时，排气口(38)开启。
9.一种适用于权利要求8所述的一种用于三角带生产的密炼系统的密炼方法，其特征在于：包括辅料投入步骤，辅料投入步骤包括以下具体步骤：密炼时需要向密炼室(1)投入辅料时，将各辅料称重后投入投料斗(7)内，短纤维由纤维通道(40)投入；然后进料门组件开启，出料门组件关闭，螺旋输送机将各辅料同时送入混料腔(11)内；然后进料门组件关闭，供气泵开启沿切向向混料腔(11)内吹气，气流在混料腔(11)内产生环向旋流，环向旋流过程中各辅料和短纤维相互混合均匀；混合完成后，进气通道(14)闭合，出料通道(13)开启，进料通道(12)开启，蓄能器(16)释放压力将混料腔(11)内的混合粉末沿出料通道(13)送入投料腔(2)内，同时蓄能器(16)的部分压力通过清扫气管(39)进入投料斗(7)，对投料斗(7)、螺旋输送机和进料通道(12)进行清扫，清扫后的粉末进入混料腔(11)随着混合粉末一起由出料通道(13)再通过粉末投料口进入投料腔(2)。
技术总结
本发明公开了一种用于三角带生产的密炼系统，具有良好自动投料预混作用，且能够实现密炼机内部的换气和清扫，使用效果好，其技术方案要点是包括密炼装置、自动投料装置、排气控制装置和控制单元，控制单元用于控制密炼装置、自动投料装置和排气控制装置的运行状态；密炼装置包括：密炼室；上顶栓组件；其中，上顶栓组件包括投料腔和位于投料腔内的压砣；投料腔上设有主投料口、液体投料口、粉末投料口和出气口，主投料口连接有主投料斗，投料口连接有液体投料斗，出气口为两个且均位于投料腔的顶部，出气口上还设有滤尘网，排气控制装置用于控制出气口的启闭状态，本发明适用于密炼设备技术领域。备技术领域。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：浙江保尔力橡塑股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/25